不銹鋼里n1指什麼意思

『壹』 不銹鋼高壓鍋ED,,S01,N1的意思是什麼

你能告訴我,這標記是標在什麼地方的嗎, 壓力鍋的標准標識不含這些內容,應該是廠家對自己壓力鍋的編號,為了便於區分自己生產的不同功能的產品,具體意思就需要問廠家了.

『貳』 不銹鋼材質名稱如何劃分

目前常用的不銹鋼是304和316，價格304便宜，316高
可以按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度 優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較
不銹鋼 按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較：
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
Fe－C合金的並析點的含碳為0.83%，在不銹鋼中由於鉻使S點左移，含12%鉻和大於0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大於0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。
屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏體—馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
具體的你可以查GB/T 20878-2007.下面是一部分
號 中國
GB1220 日本
JIS 國際標准
ISO683/13
ISO683/16 美國

AISI、ASTM 英國
BS970
BS1449 德國
DIN17440、
DIN17224 法國
NFA35-572
NFA35-576-582
NFA35-584 前蘇聯

TOCT5632
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 A-3 202,S20200 284S16 12×17.T9AH4
2 1Cr17Ni7 SUS301 14 301,S30100 301S21 Z12CN17.07
3 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi88 Z10CN18.09 12×18H9
4 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08×18B10
5 00Cr19Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03×18H11
6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N
S30451
7 00Cr18Ni10N SUS304LN X2CrNiN810 Z2CN18.10N
8 1Cr18Ni12 SUS305 13 305,S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12×18H12T
9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908
10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008
11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.12 08×17H12M2T
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CND17.12 03×17H12M2
13 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 25 307,S30700 317S16 08X17H15M3T
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 24 307L,S317703 317S12 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 03X16H15M3
17 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 12X18H20T
18 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S12
321S20 X10CrNiTi189 Z6CnT18.10 08X18H10T
19 0Cr18Ni1Nb SUS347 16 347,S34700 347S17 X101CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B
常用不銹鋼牌號對照表

『叄』 不銹鋼材質里一些字母分別代表什麼

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。

(3)不銹鋼里n1指什麼意思擴展閱讀：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。

爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

『肆』 請問不銹鋼管材型號中的：12Cr13Mn10N1N（ZC201)*6000都是什麼意思啊！代表什麼

12Cr13Mn10N1N（ZC201)*6000 ，復這是一種制標准，准確的來說是國標，這里指的是中國的標准， 具體含義為： 12%的鉻含量 ，13%錳含量，10%的鎳含量，1%的氮含量 ， 6000 就是表示 6000 毫米為單位，也就是 6米。因為常規的管長度都是 6米。
我的答案怎麼樣？

『伍』 鋼筋符號N1-1Φ12是什麼意思

N代表抗扭鋼筋，1代表根數，Φ代表鋼筋的型號，12代表直徑。

鋼筋符號一般採用引出線的方法，具體有以下兩種標注方法：

1、標注鋼筋的根數、直徑和等級 ： 3Ф20 ，3：表示鋼筋的根數 Ф：表示鋼筋等級直徑符號 20：表示鋼筋直徑

2、標注鋼筋的等級、直徑和相鄰鋼筋中心距。Ф8 @ 200，Ф：表示鋼筋等級直徑符號 8：表示鋼筋直徑 @：相等中心距符號 200：相鄰鋼筋的中心距（≤200mm）。

(5)不銹鋼里n1指什麼意思擴展閱讀：

表示方法

箍筋

⑴ φ10@100/200(2) 表示箍筋為φ10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為雙肢箍。

⑵ φ10@100/200(4) 表示箍筋為φ10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為四肢箍。

⑶ φ8@200(2) 表示箍筋為φ8，間距為200，雙肢箍。

⑷ φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋為φ8，加密區間距100，四肢箍，非加密區間距150，雙肢箍。

樑上下筋

⑴ 3Φ22，3Φ20 表示上部鋼筋為3Φ22, 下部鋼筋為3Φ20。

⑵ 2Φ12，3Φ18 表示上部鋼筋為2Φ12, 下部鋼筋為3Φ18。

⑶ 4Φ25，4Φ25 表示上部鋼筋為4Φ25, 下部鋼筋為4Φ25。

⑷ 3Φ25，5Φ25 表示上部鋼筋為3Φ25, 下部鋼筋為5Φ25。

樑上部筋

說明：標在樑上支座處

⑴ 2Φ20 表示兩根Φ20的鋼筋，通長布置，用於雙肢箍。

⑵ 2Φ22+（4Φ12） 表示2Φ22 為通長，4φ12架立筋，用於六肢箍。

⑶ 6Φ25 4/2 表示上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。

⑷ 2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。

『陸』 不銹鋼的規格是什麼意思

316
是不銹鋼復型號，各種不制同型號不銹鋼組成成分也不同，316組成為
06cr17ni12mo2
06代表c含量，cr含量為17%，ni含量為12%，mo含量為2%
一般ni含量越高，不銹鋼價格越高
。美國
astm
316與國標
06cr17ni12mo2相同。316不銹鋼，因添加mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、cd桿、螺栓、螺母。

『柒』 不銹鋼304N1和304N2是什麼意思

含鎳的成分不同。

『捌』 不銹鋼詳解

200系列奧氏體不銹鋼介紹
2007-04-07 17:49:36.0

一、 200 系列奧氏體不銹鋼的發展歷史：
200 系列不銹鋼是在二戰時期，作為 300 系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由於戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不銹鋼的生產和供應問題，美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列。
二戰結束後，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此， 300 系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此 200 系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發 200 系列不銹鋼的印度人，回到印度後，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的 200 系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度，造成了在美國開發、在印度結果的歷史現象。
目前，國際上主要不銹鋼生產和消費國家都有關於 200 系列的不銹鋼標准。其中，美國標准最完整，共有 16 個 200 系列的不銹鋼鋼種的標准。
二、 200 系列奧氏體不銹鋼的典型應用范圍：
因為具有良好的可鍛性和抗銹能力，可用於以下幾個方面：
1 、 公共飲食業和食品加工：
JSL AUS （ 202 ）深沖器皿、濾水器、儲藏器、牛奶罐、水槽。
J4 （ 201 ）淺 / 中沖拉加工器皿、餐具、保溫瓶、水槽、狗盆等。
2 、 耐用消費品
JSL AUS （ 202 ）洗衣機桶、微波爐、洗碗機。
J4 （ 201 ）鋼制傢具、水果盆、花瓶、禮品、煤氣爐。
3 、 建築
JSL AUS （ 202 ）門窗框架、柱子的包層、公車站、電話亭、管道、裝飾管。
J4 （ 201 ）欄桿、戶外傢具、門把手、管道、裝飾管等。
4 、汽車、鐵路和交通
JSL AUS （ 202 ）、 J4 （ 201 ）汽車、輪胎蓋子、雨刮、配件等。

三、 200 系列奧氏體不銹鋼技術性能
200 系列奧氏體不銹鋼擁有良好的強度，可塑性和抗銹能力。 JSL AUS （ 202 ）可用於特別深沖的產品，而 J4 （ 201 ）可用於深沖產品。
這些鋼種在印度和其它國家經過頻繁的測試，證明在溫和的環境下抗銹能力可以和 304 媲美。
抗銹能力和物理測試證明 200 系列適合多種用途，但是 J4 （ 201 ）不能用於沿海地區和中到大雨的環境， 200 系列不推薦使用於儲存 / 加工酸性 / 腐蝕性化學劑。
化學成份：
鋼種 %C %Mn %P %S %Si %Cr %Ni %Cu %N
JSL AUS(202) 0.08 7.0-8.0 0.07 0.01 0.7 14.5-15.5 4.0-4.2 1.5-2.0 0.1
最大 最大 最大 最大 最大
J4 （ 201 ） 0.1 8.5-10 0.09 0.03 0.75 15.0-16.0 0.8-1.2 1.5-2.0 0.2
最大 最大 最大 最大 最大
304 0.08 2.0 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 8.0-10.5 - 0.1
最大 最大 最大 最大 最大 最大
機械特性：
鋼種 屈服強度
Mpa(Min.) 極限抗拉強度
Mpa(Min.) 延伸率
(%) 厚度（最大）
布氏 洛氏
JSL AUS(202) 205 550 40 217 95
J4 350 700 40 217 95
304 205 515 40 201 92
可煅性：
鋼種 可焊性 可煅性 ERICCSON 深拉系數
JSL AUS(202) 良好 優秀 12.0-13.0
J4 適中 良好 10.5-11.5
304 良好 優秀 13.0-14.0
四、 200 系列奧氏體不銹鋼生產流程：
廢鋼和鐵合金在電弧爐里熔化，然後進入 AOD ， VOD 爐二次精煉，鋼水在連鑄機里鑄造成鋼坯，鋼坯軋成鋼帶，經過軋機加工，連續退火和電解酸洗，表面光軋、磨光、冷軋材料處理成不同表面，有 No.1,2D,2B,No.3,No.4 等。

牌號 化學成分 wt%
C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu N
1Cr17Mn6Ni5N(201) ≤0.15 5.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 3.5 ≤0.25
~7.50 ~18.0 ~5.50
1Cr18Mn8Ni5N(202) ≤0.15 7.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 ≤0.25
~10.0 ~19.0 ~6.00
2Cr17Mn15Ni2N(205) 0.12 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16.5 1 0.32
~0.25 ~15.0 ~18.0 ~1.75 ~0.40
1Cr18Mn10Ni5Mo3N ≤0.10 8.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 2.8 0.2
~12.0 ~19.0 ~6.00 ~3.50 ~0.30
2Cr15Mn15Ni2N 0.15 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 14 1.5 0.15
~0.25 ~16.0 ~16.0 ~3.00 ~0.30
1Cr17Mn15Ni2N 0.06 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 1 0.32
~0.15 ~16.5 ~18.0 ~3.00 ~0.40
0Cr18Mn8Ni5N(204) 0.06 8 0.6 18 5.5 0.2
1Cr17Mn8Ni3Cu3N(204Cu) 0.09 7.8 0.6 16.5 2.5 0.2 3 0.2
0Cr17Mn6Ni5Cu2N(211) 0.05 6 17 5.5 1.5 0.2
0Cr20Mn8Ni6Mo2N(216) 0.06 8.3 20 6 2.5 0.37
0Cr15Mn12NiMoCuN(223) 0.08 12 15.5 0.5 0.5 1 ≥0.25
200系列不銹鋼市場前景分析
發布時間：2004-10-12 11:37
文字選擇：
日前在漢城舉行的ISSF(國際鋼鐵協會不銹鋼論壇)會議預測，在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼可能取代300系的部分市場下，今年不銹鋼原材料供應不會出現嚴重短缺局面。唯200系不銹鋼管抗蝕性不如300系，因此，中國應審慎制定不銹鋼應用規范。

過去200系列不銹鋼主要被視為印度問題，但在1989年鎳價大幅上漲，進口關稅提高之後，印度200系列不銹鋼產量大幅增加，且大舉出口大陸。ISSF調查顯示，去年2000萬噸的不銹鋼產量中，200系列不銹鋼佔7%，奧氏體系列不銹鋼佔72%，鉻基鐵素體不銹鋼佔21%。

中國市場對價格特別敏感。從2002年中期，中國開始進口200系產品。中國需求的增加帶動了200系產量的大幅增長，隨著印度200系列不銹鋼對中國市場出口的發展，中國台灣地區和日本先後開始生產低鎳高錳200系列不銹鋼，並向中國的市場出口。

印度有3家200系列不銹鋼生產廠商，JINDAL、SHAN ALLOY和SALEM。其中JINDAL生產規模最大，年產量為50萬噸，每月對中國市場出口2萬噸，主要用於改軋的熱軋板卷，寬度為1000mm，目前該廠經過改造可以生產9公噸以上的卷重不銹鋼。該廠是最早向中國市場出口的印度工廠，產品質量比較穩定。SHAH ALLOY為第二大印度不銹鋼生產企業，年產能為20萬噸，該廠可以生產1219mm不銹鋼寬板，現有出口中國市場能力為5000~6000噸/月，該廠產品質量不夠穩定，特別是黑皮卷板質量問題較多。以上兩家工廠均為私營企業。SALEM工廠沒有自己的熔煉能力，母材有SHA ALLOY和JINDAL提供，產能比較小，出口中國市場的能力為3000噸/月左右。產品質量比較穩定。該廠為印度國有企業。

印度不銹鋼總產量為125萬噸，人均消費量為0.8kg，發展潛力很大。該國不銹鋼消費年增長率為6%~7%。印度所產不銹鋼主要為200系列，用途以廚具餐具為主。年消費量為70萬噸，工業用長材用量為20萬噸，年出口卷材20萬噸，主要出口中國市場。

日本於2003年開始研製200系列不銹鋼，主要面對中國市場。目前日本200系列不銹鋼生產的主要工廠為NTK，按含鎳量的不同分為NTKD-10、K-1。最近該廠又開發出D-7、D-9等新牌號不銹鋼。其中NTKD-10是一種含鎳量比SU304低、含錳量比SU304高、並含銅的奧氏體不銹鋼。具有和SU304基本相同的機械性能和耐腐蝕性。適用范圍為裝飾管、家庭用品、廚房用品及餐具。K-1規格不銹鋼含鉻為14%，含鎳1%，含錳9%，主要用於裝潢用管。該工廠計劃每月向中國市場出口1萬噸200系列不銹鋼。

目前日本NTK向中國市場每月出口6000~7000噸200系列不銹鋼，主要市場為華東市場，寬度為1219mm和1500mm兩種。其中1500mm用於替代304用於化工機械行業。

中國台灣地區 2003年，該地區在印度之後開始研製200系列不銹鋼並向中國市場出口，規格為202A和202。目前出口中國大陸市場每月1萬噸左右。熱軋200系列產品生產廠為樺聯，另外還有唐榮、東盟、千興等工廠生產200系列冷軋產品，均出口中國大陸市場。其中熱軋產品主要銷往中國華南地區市場，冷軋產品除華南市場外，華東市場潛力也很大，台灣地區的200系列冷軋產品在華東被很多客戶用來替代304冷軋產品，需求量較大。

不過在鎳價漲之後，含鎳不銹鋼成為市場的高價產品，使得低價200系產品有機可趁。鎳價的波動對300系不銹鋼的市場影響較大，但在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼有可能取代300系的部分市場之後，威脅性不被重視，特別是在需求巨大的中國市場上。

200系不銹鋼管在表面上與300系產品有相似之處，但在性能上卻有很大差異，特別是在抗腐蝕性方面，它不適宜用於高腐蝕性環境。去年，全球不銹鋼產量為2280萬噸，其中200系不銹鋼大約佔8%，300系佔68%，400系佔24%。京德勒公司50萬噸不銹鋼的年產量中，大約有70%為200系，鐵素體和奧氏體不銹鋼只佔30%。

據相關業內人士預測，在今後五年中，全球200系不銹鋼的消費量可能會增加一倍還多，達到全球不銹鋼產量的20%。200系不銹鋼的需求和產量增速已超過所有等級不銹鋼的平均增速，特別是在印度和中國。

歷史上兩次鉻錳不銹鋼開發應用的高潮都是由於Ni作為戰略資源儲備的原因帶來的，但目前此類鋼在中國和印度快速發展的核心問題則是由於其成本低廉，成本所以低，主要體現在含鎳量低，一部分鎳通過錳來替代；歐洲的奧托昆普和法國的阿塞洛多年前就開發和生產了鉻錳不銹鋼，他們開發的鉻錳系含鎳量一般都在4％以上，都具備比較好的性能；目前市場上銷售的1％Ni的200的耐蝕性能很差，遠遠低於304(奧氏體不銹鋼)，也低於430(鐵素體不銹鋼)，所以業內人士普遍都不贊成生產大量的l％含量的鉻錳不銹鋼進入市場，認為應該開發含Ni較高的鉻錳系，如5％Ni+Cu牌號的201系列，這種類型牌號的鉻錳系不銹鋼的耐蝕性能接近304牌號的水平。

針對目前鉻錳系列開發市場的混亂局面，推薦了國際上許多鋼廠和研究機構開發新型200系列的方向，如比勒托利亞大學研究開發出取代碳鋼的高強度結構性能的鉻錳系棒線材，其屈服強度達到~>400Mpa，Ni含量2％以上，含氮元素，法國阿塞洛開發的202N和204Cu，前者腐蝕性能超過304和316牌號，後者相當於304，遠遠大於430牌號。

目前200系列不銹鋼生產流通存在的問題：首先是標准問題，認為目前除美國標准對201、202規定外，新的鉻錳系列的標准還沒有規范化，各國也在針對中國市場研究開發更加適合的200系列的標准；200系不銹鋼的廢鋼管理也是一個問題，提出由於目前200系列生產的迅速擴大，高Mn高Cu的廢鋼管理問題，成為下一步面臨的一個重要問題。

在中國國內，首先是鐵素體不銹鋼得到快速發展，從2004年的生產情況分析，上半年共生產鐵素體不銹鋼18．24萬噸，佔全部不銹鋼產量的18．56％，比去年同期增長7％。其中鐵素體不銹薄板(400系列)增長了128％。從發展前景看，無論是生產和消費鐵素體不銹鋼今後還會有較大的增長。

針對這些情況，業內人士認為：有限度地發展鉻錳不銹鋼對中國應該是一個方向，但是國內行業提倡發展的200系列並不是含鎳在1％左右，含鉻也很低的鉻錳鋼，正如國外專家分析，這種類型的鋼防腐蝕性能很差，大多數領域都無法使用，大量使用這種不銹鋼必然會給下游用戶造成極大的危害，所以要在中國市場避免銷售和使用這種類型的鋼，堅決反對和打擊假冒偽劣，要通過宣傳和案例分析，讓使用者認識這種鋼，並清楚這種鋼存在的問題，生產者、銷售商應該對使用者負責，不能為了暫時利益損害不銹鋼的形象和名譽。

關於鉻錳不銹鋼的標准問題，據調查，目前鉻錳系列在市場上流通的標准很不規范，有段時間中國市場上甚至以某個國家和地區或某個企業的標准來流通，業內人士認為，現在發展200系列不是沒有標准，而是沒有按照規范的標准生產和進口以及流通。業內都知道國際上有美國標准，在國內，我們的不銹鋼分會為了及時規范生產和市場行為，已經在去年年底組織生產企業參照美國標准起草了一個鉻錳系不銹鋼的技術規范，發到不銹鋼分會的會員單位中參照使用，行業協會希望在這個規范的基礎上國家有關部門能能盡快制定出行業標准或國家標准，通過標准進行把關。

對鉻錳不銹鋼的廢鋼管理，已經是當務之急，由於200系列鋼沒有磁性，在廢鋼回收時很難與304牌號分清。因此，從前期的使用開始到廢鋼的分類必須建立一套科學的系統管理體系解決高錳、高磷、含銅廢鋼的再生問題，避免在新一輪冶煉過程中由於廢鋼原料帶來的諸多難以解決的問題。

期望國內不銹鋼的生產企業和流通企業要提高對200系列不銹鋼的了解和認識，提高產品的質量水平，按照標准生產和使用並規范市場行為和商業行為，加強對用戶的責任心，提高企業和產品在市場中的信譽，讓200系列不銹鋼這個節約型的不銹鋼能在中國合理發揮其應有的作用。(大方)
200系列不銹鋼有如下特點：
固溶處理後的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；並且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。
從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由於鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由於鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。
200系列不銹鋼有如下特點：

固溶處理後的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；並且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。

從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由於鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由於鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。
鋼號
特性 用途
與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網

奧 301
17Cr-7Ni-低碳
是在301鋼基礎上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。 鐵道車輛構架及外部裝飾材料
氏
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳
體 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件

304
鋼 18Cr-8Ni
作為低C的304鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接後或者消除應力後，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。 應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

304L
18Cr-8Ni-低碳
因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進行復雜形狀的產品成形；其耐腐蝕性與304相同。 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。

304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu
在304鋼的基礎上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強度，減少鋼材厚度。
構件、路燈、貯水罐、水管

304N1
18Cr-8Ni-N
與304相比，添加了N、Nb，為結構件用的高強度鋼。 構件、路燈、貯水罐

304N2
18Cr-8Ni-N
因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

316
18Cr-12Ni-2.5Mo
作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。 316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。

316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合於在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包

321
18Cr-9Ni-Ti
因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。 汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接後不熱處理的產品。

鐵 409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N

素

體 在410鋼的基礎上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優秀。 機械構造用件，發動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

410L
鋼 13Cr-低C
作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優。 耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網

430
16Cr
在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。 建築外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供給設備。

430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優秀。 洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。

436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合於苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。 刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。

馬 410
13Cr-低碳

氏

體

淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）。 餐具（刀）、渦輪機葉片。
鋼
420J1
13Cr-0.2C
淬火後，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。

420J2
13Cr-0.3C