熔化極焊不銹鋼怎麼會氧化

『壹』 怎樣焊接不銹鋼

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

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焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

『貳』 熔化極氬弧焊焊接不銹鋼材料時，氬氣中為什麼加入少量

加入少量的氧氣或是二氧化碳是為了穩定電弧。
熔化極氣保焊焊不銹鋼得用混合氣，純氬氣是不行的。

『叄』 焊不銹鋼的是什麼氣是氧氣嗎

不銹鋼，熔化極焊接，mag焊。
使用不銹鋼焊絲。
氬氣+二氧化碳氣體
或者氬氣+氧氣。
二者都可以。

『肆』 氬弧焊焊不銹鋼為什麼會氧化，有氬氣

氬弧焊在焊 的時候是要用高溫來使不銹鋼融化從而會被空氣氧化
麻煩採納，謝謝!

『伍』 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

不銹鋼經過高溫焊接會變黑色，原因是因為高溫焊接導致不銹鋼表面的保護層版被破壞，經過氧化導致的變權色，一般都會有這種情況，屬於正常現象，不會影響其本身的性能，正常使用即可，如果覺得不好看可以選擇酸洗處理即可。

『陸』 不銹鋼焊接後氧化層能處理呢表面顏色要求一致

不銹鋼焊接或高溫加工處理後會在焊縫表面產生氧化皮，通常採用焊縫酸洗膏對內氧化層進行處理，不僅容是表層銀亮有光，並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的。
希望可以幫到你

『柒』 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。

在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊內縫保容護不好，焊縫會氧化發黑。

用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。

對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。

『捌』 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格回焊縫。
導致原因：
1，氬答氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

『玖』 用熔化極氣保焊焊接不銹鋼和 Al合金時，所用的焊接方法和保護氣體有何異同為什麼

不銹鋼 焊接時 保護氣體不能用二氧化碳 ，否則易造成 晶間腐蝕，降低耐腐蝕性。由於其物理性，焊接電流要小，不同的不銹鋼 焊接後 出現的問題會不同 工藝上就應該不同，不銹鋼焊接 MIG 焊接和焊條電弧焊都可以
鋁主要用MIG和TIG MIG 焊接 用直流反接 TIG焊接鋁應用交流 獲得陰極破碎 鋁易產生 熱裂紋和氫氣孔 工藝上應注意 保護氣體用氬氣就行

『拾』 氬弧焊焊不銹鋼時焊縫為什麼會發藍(不填絲，自溶）

因為會抄存在輕微氧化，所以會變藍，焊縫質量也算合格。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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氬弧焊缺點

1、氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。。

2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高。

3、對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。