碳鋼和不銹鋼的道具, 碳鋼個更鋒利, 更適合開刃。
碳鋼在熱處理很好的情況下,可以磨得極其鋒專利。而不少不銹鋼,比如440C,你是怎麼磨都不可能達到碳鋼的鋒利程度的。
原因在微結構。碳屬鋼和不銹鋼都可能達到一個硬度水平,但是僅有硬度是不夠的。
有人提到自銳性,其實就是微小的崩口讓碳鋼的割斷能力提高的性質。
而不銹鋼雖然在硬度上可以處理的很高,但是還是在很薄的微觀的刃口位置是可彎的而不是崩開的。一旦你熱處理到微觀上刃口崩開時,可能整個刀的結構強度就變得極差,易斷了。而碳鋼刀在刃口微觀崩開,卻能夠保證整體強度很好。
簡單的說,不銹鋼硬也是發粘的,碳鋼則是彈性好的硬而發脆的。
❷ 不銹鋼可以淬火加強硬度嗎
不銹鋼是可以淬火的,但根據含碳量高低決定能否淬火,馬氏體不銹鋼可以。比如馬氏體型不銹鋼11Cr17(9Crl8),含碳量為0.9--1%。
奧氏體及鐵素體不銹鋼碳含量低,物理性能是沒有磁性。這種用磁鐵吸不住的不銹鋼含碳低淬火效果差,即使馬氏體不銹鋼熱處理前的也是較軟的,也就HRC20~30左右。
處理後能夠達到HRC55左右。以下可以直接進行高頻淬火提高硬度。

拓展資料:
不銹鋼管淬火溫度對雙相鋼組織和性能的影響
雙相鋼安排首要由鐵素體和馬氏體構成,又稱馬氏體雙相鋼。具有無屈從延伸、屈從強度低、抗拉強度高強度塑性匹配好等特色,有望變成石油行業脹大管製作的優選資料。雙相鋼的優良特性首要取決於馬氏體形狀和數量,而淬火溫度對雙相鋼中馬氏體的數量有決定性的影響。
規劃了合適的脹大管用雙相鋼的化學成分,研討了淬火溫度對雙相鋼安排和力學功能的影響。結果表明:隨淬火溫度增加,馬氏體體積分數逐步增加,然後致使屈從強度和抗拉強度增加。
從不銹鋼花費的行業構成來看,汽車工業是當時開展*快的不銹鋼使用范疇。我國家電行業是不銹鋼使用潛在的大市場。此外,不銹鋼在水工業、修建與構造業、環保工業、工業設備中的需求也將逐年上升。具體來看:
車輛/汽車工業:這是當時開展*快的不銹鋼使用范疇。選用高強度不銹鋼製作車體構造可大大下降車輛自重,增強車體構造的強度,用不銹鋼做車輛的面板與裝修部件可削減維護本錢。
❸ 如何選擇合適的硬度計
選用硬度計可按以下硬度計的類別來選
1、洛氏硬度計。用於各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是最重要的、最常用的一類硬度計。有以下幾種: ①洛氏硬度計。指手動打硬度的,指針顯示的。這是最早也是最普通用於鋼材硬度測試的硬度計,可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄於2毫米的板材均不適合於用此種硬度計。 有三種試驗力,從小到大,共有三種硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。 ② 電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度,可以得到較准確的數據。 ③ 數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示,讀數方便。 ④ 數顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時,如用一般洛氏硬度計就會將硬度層打穿,而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由於表面層較薄,人工手動打就不易控制,一般都為電動,且為數顯,所以是數顯表面洛氏硬度計。用於經過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主,以及用於想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質合金錶面的硬度。 ⑤ 數顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度,又能測表面洛氏硬度。根據壓頭匹配和標尺選擇,可測參數為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數據處理。機子除配有列印機外,還有RS-232計算機介面。 2、維氏硬度計。用於測黑色金屬、有色金屬、硬質合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度,用HV表示。 對於表面層很薄、硬度又較低的材料,要用小負荷維氏硬度計。這種硬度計帶有顯微鏡(有的生產廠稱為顯微硬度計)以便觀察打出的凹痕,有的還配有編程計算器,能使硬度值的計算迅速准確。還有一種稱微小維氏硬度計,最小試驗力只有10克力(10gf)。 3、布氏硬度計。測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料,用HBW表示。除一般數顯布氏硬度計外,還有攜帶式布氏硬度計、錘擊式布氏硬度計和門式布氏硬度計。 4、布洛維硬度計。即,可以打布氏、洛氏、維氏三種硬度的硬度計。比較適合於開發、研究用。(工廠一般為大批量、同產品,用專用的較方便)
5、邵氏硬度計(又稱肖氏硬度計,這是因為硬度計都以外國人的姓氏稱呼,譯音不同就有不同的中文字)。我國在這方面標准不多,只有HA和HD兩種,前者為較軟橡膠類硬度參數,後者為較硬的橡膠或塑料硬度參數。需要指出,有的塑料硬度很高,如「賽鋼」(可做成齒輪等耐磨件),並不適合於用邵氏硬度計來測硬度。 國產的 邵氏硬度計有:LX-A(適合於較軟的橡膠或塑料)和CY-D(適合於較硬的橡膠和塑料)兩種。 外國的種類較多。日本「得樂」牌有:GS-701N(適合於海綿、毛毯、軟質橡膠、硬質發泡膠等),GS702N(適合於硬質橡膠,軟質塑料等),GS706N(適合於一般橡膠),GS709N(適合於一般橡膠、一般軟質塑料)。日本的ASKER、美國的PTC又各自立其規格,但硬度標准仍為0—100度。 邵氏硬度計可手工測量,由於手工的力度控制不是很穩定,所以可以加一底座,用定壓荷重器施力,測量就比較准確。但一般底座都比硬度計本身貴好多。由於我國對橡膠硬度的精度要求並不太高,許多廠家就省去底座。
❹ 不同型號的不銹鋼的硬度區別
你好,不同硬度的不銹鋼,如馬氏體和奧氏體不銹鋼,進行焊接,根據設計需要的焊接接頭,選擇合適的焊材即可。接頭可以滿足相關要求的。如選用奧氏體焊材或馬氏體焊材,接頭的性能就差異很大的。
望採納,謝謝。
❺ 不銹鋼440C淬火後硬度真能達到HRC57-59嗎,希望有時間經驗的大神給予解答啊!!
440C熱處理後硬度在HRC58-65之間,上海啟陽不銹鋼熱處理為您解答。
❻ 不銹鋼和碳鋼哪個硬度大
碳鋼碳鋼含炭量大,所以硬,但容易生銹。不銹鋼含炭量低,不容易生銹,且韌性好。但內具體要說哪個硬度容,還是要看牌號的,一般來講,硬度高,則脆。

拓展資料:
碳鋼是除C外,而沒有人為加入其它合金元素的鋼,當然C也是控制在一定的程度,硬度比純鐵大。一般不具有什麼耐腐蝕的能力。
不銹鋼指含Cr量大於等於13%,在大氣中不銹的合金鋼。不銹鋼的種類很多,有鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼等。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同,對不同介質的抗腐蝕性也不同。
在磁性方面,不銹鋼一般不具有磁性。
❼ 刀具一般刀刃處合適的硬度是多少
以下鋼材的硬度都有58+HRC AUS-8:一種高碳低鉻不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點;既堅硬又堅韌,既不生銹又能保持鋒利長久。 ATS-34:日本鋼隸屬日本鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。 ATS-34:也屬於高碳鋼,其硬度可做到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。 GIN-1:以前也叫G2,是一種低成本的鋼材,稍軟於AUS-8。 CPM-T440V:近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。 SANMAIIII(三層鋼):一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性層,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質級佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。 420J:屬於低碳鋼,堅韌(甚至不易折斷),抗沖擊,抗腐蝕,能保持適度鋒利,易於保養,有不少觀賞刀劍用此鋼材。 CARBONV:一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材料中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規格滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃變的出類拔萃 440C:也是目前在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼其強度及鋒利性甚於ATS
❽ 刀的硬度最好是多少
硬度為56hrc是普通的刀硬度,58已經是非常好的了,60為最高,陶瓷刀硬度60的僅亞於金剛石,至於砍鋼管不傷刃,得看刀型,力度,刀種及鋼管的硬度。
刀一般用洛氏硬度HRC系統,這個系統是用來衡量經過熱處理的金屬工具的。
常用的刀具硬度一般在50左右。硬度的提高對原料質量和熱處理的技術水平要求很高。爛材料再怎麼處理也不會又好的硬度表現。熱處理失敗能把好材料弄成垃圾。一般的,家用廚刀在50-55的區間,易於製造,打磨也容易。高質量的折刀硬度在55以上60以下,可以相對更長久的保持鋒利,同時兼具比較好的韌性。但是硬度極致和韌性表現於材料和熱處理又有很大關系。普通彈簧鋼如果經過極限熱處理可以有非常高的硬度,但是幾乎沒有韌性,有可能在淬火時就直接斷了。
高質量軍用刀具硬度范圍在55-65這樣一個區間,具體要看刀具的分類。主力戰術刀一般在58-60的范圍,而一些奢侈品性質的手工刀和高質量軍用刀硬度在60-65左右,一般都價格不菲。因為使用更高級別的鋼材和更嚴謹的熱處理,這些高硬度刀具仍然保有不錯的韌性。不過也有一些價值不菲的刀因為缺少韌性而摔斷的記錄,一般理解是熱處理不過關。
現在也有陶瓷刀刃的刀。陶瓷硬度無法用HRC系統測量,材料硬度范圍接近玻璃,屬於超高硬度。但是經過實踐其彈性非常差,所以除了廚刀這種只能做輕度工作的刀以外,如軍用刀或者野營刀這類重工作刀具很少有採用陶瓷到人的。
❾ 316不銹鋼硬度是多少
❿ 刀的硬度最好是多少
刀具的硬度來多少最合適?這要看刀自的類型和用途。
開山刀、砍刀、戶外生存刀,硬度在55-58HRC比較好。這類刀具一般都在野外使用,主要用於惡劣環境下的耐操性任務,如劈、砍、挖等。這就要求刀具不但具備一定的硬度,還要具有良好的韌性,不至於斷裂,因此55-58的硬度最為合適。另外,此硬度范圍的刀,也比較易於打磨,用普通石頭就可以打磨得很鋒利。

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