㈠ 不銹鋼304和304L焊接選用什麼焊材
304和304L焊接應選用H00Cr21Ni10焊絲,焊條用A002(E308L-16)。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

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304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%,Cr含量大於18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實,相關的產品標准對304有著非常清楚的規定,而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。
每個標准其實對304的要求不盡相同,所以要想確定一個材料是不是304,准確的表達方式應該說是否符合某個產品標准中的304要求。
不銹鋼的化學著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中,進行化學著色,其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
㈡ 有不銹鋼用氣保焊的焊絲嗎有那幾種牌號
有此種焊絲的。
比如AT-Y316L,就是安泰的316L不銹鋼CO2氣保焊葯芯焊絲。
308,309,309L的都有葯芯焊絲。
我猜想你想問的說葯芯焊絲吧,樓上說的都是些氬弧焊絲。
氬弧焊絲就是ER開頭的。
㈢ 不銹鋼與鍍鋅板焊接應用哪種牌號焊條
不銹鋼和鍍鋅板能夠焊接起來,是使用點焊焊接的。 點焊鍍鋅板與不銹鋼板用焊接,可以用2類電極合金。相對點焊外觀要求很高時,可以採用1類合金。可以使用錐形電極形狀,錐角120度-140度。使用焊鉗時,可以採用端面半徑為25-50mm的球面電極。 為提高電極使用壽命,也可採用嵌有鎢極電極頭的復合電極,以2類電極合金製成的電極體,可以加強鎢電極頭的散熱。不銹鋼能和鍍鋅鋼板焊接; 2、焊接前用角向砂輪把要焊接處的鍍鋅層磨掉,再焊接,焊條用A309。 3、鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點,但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。 (3)06不銹鋼用什麼焊材牌號擴展閱讀: 對耐蝕不銹鋼的焊接,應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條,對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件,可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接; 對於工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構,焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接;當結構工作在300℃以上,並且介。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能;
㈣ 不銹鋼焊條型號怎麼選擇
不銹鋼焊條主要根據看材質和工作條件來選擇。
選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。
不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

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不銹鋼焊條的選用原則:
1、從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎,被大量使用;鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一。
2、對耐蝕不銹鋼的焊接,應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條,對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件,可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接。
3、鉻不銹鋼焊接時,為了保證鋼種的各項性能,選擇焊條的成分應該和母材的成分相近,並且採用相應的預熱和後熱處理措施,也可以採用鉻鎳不銹鋼焊條焊接,但是,焊後不進行熱處理。
參考資料來源:網路—不銹鋼焊條
㈤ 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條
焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂,可以交直流兩用。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性。
沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。

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焊條注意事項
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
㈥ 304不銹鋼用的焊條型號是什麼
304不銹鋼板焊接通常用A132、137焊條或ER-308L焊絲。
焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條;由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。
A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。所以,它們就是針對304開發用的焊條。

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304不銹鋼板腐蝕條件
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。
㈦ 不銹鋼焊絲牌號問題
我不清楚你執行的是什麼標准,但是更換不銹鋼焊絲廠家的話,應該屬於重要變素吧?如果是重要變素的話,轉版後是不可以更換牌號的,如果焊絲牌號是非重要變素的話,WPS中你可以直接填寫焊絲型號,而不用固定焊絲的牌號。
希望我的回答對你有幫助。
㈧ 06cr25Ni20的焊接用什麼牌號電焊條
06Cr25Ni20
化學成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:24.00~26.00
鎳 Ni:19.00~22.00
力學性內能:
抗拉強度容 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:
固溶1030~1180℃快冷。
金相組織:
組織特徵為奧氏體型。
交貨狀態:
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。