① 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度
用成形刀片，有進口的最好，進刀1-2mm，轉速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm，加足冷卻液
因為數控車講的是高回速，小吃刀量，快走刀，答按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
② 銑床上鋼件的吃刀量和進給量一般為多少效率最好!我用的是白鋼刀和塗層刀!請指點!
這是扎刀現象，發生銑刀側刃銑削時,這是必然的,銑刀是帶螺旋角的受力時必定會有向下的分力,自然會把刀具向下拉!!
你用的是什麼刀柄,估計是彈簧刀柄.建議用側固的,而且是帶2度平面的那種!!
③ 請問師傅們 加工中心用16mm鎢鋼刀加工304不銹鋼(銑槽)主軸轉速 進給速度 吃刀量 分別為多少
S1000,F200,
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金，又稱之為鎢鈦合金)製作的刀具。
一般主要用於數控加專工中心、屬CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。
④ 數控銑床加工鋼件吃刀量多大合適
這是我們集團的加工，一定要注意它的製造量，最好調0.5，慢慢逐漸開始調。
⑤ 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高點，以上的低速進給，吃刀粗車1.5至2毫米，精車.2到專.4。
(1) 機床影屬響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性，獲得最佳加工方案，在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素：
①機床類型：數控車床、車削中心；
②刀具附件：刀柄的形狀和直徑，左切和右切刀柄；
③主軸功率；
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中，刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時，首先應選用尺寸盡可能大的刀桿，同時要考慮以下幾個因素：
①夾持方式；
②切削層截面形狀，即背吃刀量和進給量；
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統，「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為：定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點：適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。
⑥ 125的面銑刀銑不銹鋼轉速和進給要多少一刀能吃多少
我與樓上的完全相反，
轉速50--100之間，一般的機床上有63這個轉速，我一直都用這個轉速來版做權，
轉速63，進給1毫米，吃刀2毫米，刀片是yg8
精刀時，轉速120，進給0.6，吃刀0.3以下
前提是不銹鋼工件的裝夾剛性要夠，
⑦ 加工中心銑不銹鋼轉數走刀都給多少
首先回答冷卻液的問題、冷卻液沒有最好的、而水冷是算是首選、但是要根據所要加工的物件、刀具、時間而定、所以說冷卻液最好的是沒有制定的屬性、一般公司加工中心選擇冷卻液以環保、質量、時間為主。銑刀的說明：山艾朗精密數控刀具。DHF是數控刀具的知名品牌。它從德國進口最好的銑刀材料，運用先進的瑞士、德國CNC研磨機進行研磨.例如:瑞士進口的五軸「Rollomatic,」八軸「Schneeberger」，德國進口的」Walter」等。A：DHF高速及高硬度鎢鋼銑刀。（適合CNC高速機、硬度HRC55以上材質、熱處理鋼材） B：DHF鎢鋼銑刀。（適合CNC加工中心、CNC精雕機、硬度HRC55以下材質、不銹鋼材、鈦合金.鎳合金）C: DHF銅鋁專用鎢鋼銑刀。（適合銅鋁材質、鋁合金材質、軟金屬材料、.塑膠.塑膠纖維） D：非標刀具,最小直徑可做到0.2MM以下 銑刀參數：(一)面銑刀主要參數的選擇 標准可轉位面銑刀直徑為416加工中心—4630mm，應根據側吃刀量o。選擇適當的銑刀直徑，盡量包容工件整個加工寬度，以提高加cnc機床工精度和效率，減少相鄰兩次進給之間的接刀痕跡和保證銑刀的耐用度。 可轉位面銑刀有粗齒、細齒和密齒之分。粗齒銑刀容屑空間大，常用於粗銑鋼件；粗銑帶斷續表面的鑄件和在乎穩條件下銑削鋼件時，可選用細齒銑刀。密齒銑刀的每次進給量較小，主要用於加工薄壁鑄件。 面銑刀幾何角度的標注。前角的選加工中心擇原則與車刀基本相同，只是由於銑削時有沖擊，故前角數值一般比車刀略小。尤其是硬質合金面銑刀，前角數值減小得更多些。銑削強度和硬cnc機床度都高的材料可選用負前角。前角的數值主要根據工件材料和刀具材料來選擇。 銑刀的磨損主要發生在後刀面上，因此適當加大後角，可減少銑刀磨損。取o。二5『—12*，工件材料較硬時取小值，工件材料較軟時取大值；cnc機床粗齒銑刀取小值，加工中心細齒銑刀取大值。主偏角／(，在45『—90』范圍內選取，銑削鑄鐵常用45*，銑削一般鋼材時常用75『，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時要用90『。 (二)立銑刀主要參數的選擇 立銑刀主切削刃的前角在法剖面內加工中心測量，後角在端剖面內測量，前、後角的標注。前、後cnc機床角都為正值，分91j根據工件材料和銑刀直徑選取，其具體數值可分9rJ。 你的補充問題說明了一點、您所用的道具和被加工件所佔的硬度比例不成對比、還有就是在設置程序上有勿、產生燒灼現象是被加工件受損（費件） 如果不知道比例和參數、可以試用拿費件來嘗試進行更改程序、以及刀速、進給量、及轉速等等、都調節好了就不會出現燒刀的問題了、這個問題經常遇到、就像遇到硬物蹦刀一樣、學會自己處理磨刀、更改程序以及一些沖壓機壓力、刀速、轉速、程序、道具參數、5-8移軸加工中心參數、及三坐標、等等。希望能幫助你一些、所有資料都是自己工作經驗、非轉載不知道回答的滿意否。望工作順利。
⑧ 10毫米的鎢鋼刀銑不銹鋼304轉速吃刀量
普通鎢鋼刀做不銹鋼線速度在50m/min左右，及轉速1500吧，走刀速度200, 肩銑單邊1mm之內就可以
⑨ 加工中心用立銑刀銑不銹鋼一次吃刀多深
吃刀深度要看你來使用的銑刀的源大小了，如果刀子的直徑比較小，吃刀就不能太深，刀子的直徑比較大的話，就可以多吃些。所謂吃刀的深度究竟多少才算深，多少才算淺，要看銑刀的直徑和吃刀深度之比。比如直徑1mm的銑刀吃1mm深，和直徑10mm的銑刀吃1mm深，你看看就知道，前一個肯定是吃的深了，而後一個吃的是比較淺的。你可以試著來，乾的多了就有經驗了。
⑩ 銑床銑不銹鋼（304；201）時候大概多少轉速，多少進給量，用什麼樣的合金刀好（盤刀）
銑床銑不銹鋼（304；201）概660轉速,進給量0.5mm-1mm.要加水冷卻，要用硬質合金刀。