A. AISI304等於國內什麼材料
AISI304(奧氏體不銹鋼)等於國內0Cr18Ni9鋼。
是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產量約占不銹鋼總產量的30%以上。由於此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過熱處理手段予以強化,只能採用冷變形方式達到提高強度的目的。
鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優良的耐蝕性,在鹼溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
0Cr18Ni9鋼的良好性能,使其成為應用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號,此鋼適於製造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質管道、容器,結構件等,0Cr18Ni9亦可用於製造無磁、低溫設備和部件。
00Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基礎上,通過降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的。

(1)不銹鋼aisi是什麼擴展閱讀
處理工藝:
熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷,金相組織:組織特徵為奧氏體型。
由於含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。
但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
固溶處理,其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。
固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。
B. 不銹鋼AISI 304和SUS304有什麼區別
一、機械性能不同
1、不銹鋼AISI 304:在正常或輕微侵蝕環境下具有出色的耐腐蝕性;在低溫下表現出色;在高溫下表現良好。
2、不銹鋼SUS304:畸變數越大時,位錯密度越高,內應力及點陣畸變越嚴重,使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加,塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。
二、化學成分不同
1、不銹鋼AISI 304:C≤0.08、Si≤1.00、Mn≤2.00、P≤0.045、S≤0.030、Cr≤18.0~20.0,Ni在8.0~10.5。
2、不銹鋼SUS304:C≤0.07、Si≤1.00、Mn≤2.00、P≤0.045、S≤0.030、Cr≤18.0~20.0 Ni在8.0~10.5。

三、特點不同
1、不銹鋼AISI 304:優良的焊接性;非常適合衛生環境。
2、不銹鋼SUS304:SUS304不銹鋼沖壓成形過程中,一般都必須進行工序間的軟化退火, 即中間退火,以消除殘余應力,降低硬度,恢復材料塑性,以便能進行下一道加工。
C. 有關不銹鋼絲的問題。AISI304 是什麼意思呢
AISI304是American Iron and Steel Institute(美標)304是不銹鋼的牌號由三位阿拉伯數字組成,第一位數表示鋼的類別。第二、三位數表示順序號。
D. 有關美國不銹鋼牌號:AISI和ASTM
AISI和ASTM是美國的兩種行業標准,其推行機構不同,但是指向材料的含義是一樣的。AISI——美國鋼鐵學會標准,ASTM ——美國材料與試驗協會標准。
在美國還有很多其他的標准推行機構,ANSI 美國國家標准,ASME 美國機械 工程師協會標准等。
日本也有這種情況發生,有些可能相當於中國原來的「部標」,只是他們那些沒有統一。
補充:它們的成分可能會有微小的差異,但性能差別不大,所以可以不作區別。
E. aisi 不銹鋼號碼是指什麼
ASSAB是瑞典不銹鋼品牌,AISI是美國鋼鐵學會。ASSAB709和AISI4140是同一種標號的不銹鋼。
F. 美標AISI關於不銹鋼的的標準是什麼
AISI和ASTM是美國的兩種行業標准,其推行機構不同,但是指向材料的含義是一樣的專。AISI——美國鋼鐵學會標准,屬ASTM ——美國材料與試驗協會標准。
在美國還有很多其他的標准推行機構,ANSI 美國國家標准,ASME 美國機械 工程師協會標准等。 美國ASTM不銹鋼標准 美國ASTM不銹鋼標准(約有72個標准)

(6)不銹鋼aisi是什麼擴展閱讀:
鐵素體不銹鋼:
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差。
用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
G. 鋼料AISI的材質標準是什麼
AISI——美國鋼鐵學會標准。
AISI標准中,碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同。大都採用四位阿拉伯數字表示,間或在中間或末尾加入字母。例如:1005,94B15,3140等。四位數字中的前兩位數字表示鋼種類型極其主要合金元素含量。後兩位數字表示鋼的平均含碳量為萬分之幾的數值。
1. 第一位數(或第一、二位數)表示如下類別號:1—碳素鋼,2—鎳鋼,3—鎳鉻鋼,4—鉬鋼,5—鉻鋼,61—鉻釩鋼,8—低鎳鉻鋼,92—硅錳鋼,93、94、97、98—鉻鎳鉬鋼。
2. 第二位數(類別號為二位數者無此項)表示如下鋼種或合金元素含量: 碳素鋼:0—一般碳素鋼,1—易切削鋼,3—錳結構鋼。
鉬鋼:1—鉻鉬鋼,3和7—鎳鉻鉬鋼,6和8—鎳鉬鋼,0、4、5—含Mo量不同的鉬鋼。
鎳和鎳鉻鋼:用百分數表示平均含鎳量。 鉻鋼:0—鉻含量較低,1—鉻含量較高。
低鎳鉻鋼:6、7、8、1表示鎳和鉻含量一定,鉬含量不同。6表示鉬含量0.15~0.25,7表示鉬含量0.2~0.3,8表示鉬含量0.3~0.4,1表示鉬含量0.08~0.15。 3. 第三、四位數表示含碳量平均值,以萬分之幾表示。 有些鋼號中間插入B或L:B—含硼鋼,L—含鉛鋼。
末尾加「H」時,表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母「M」或「MT」:M—機械級,MT—機械用管材。 (四) 不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法
這類鋼材主要採用AISI標準的編號系統,牌號由三位阿拉伯數字組成,第一位數表示鋼的類別。第二、三位數表示順序號。
鋼的類別號:1—沉澱硬化不銹鋼,2—Cr-Mn-Ni-N 奧氏體鋼,3—CrNi 奧氏體鋼,4—高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼,5—低碳馬氏體鋼。