㈠ 平面磨床絲 技術要領
零點五絲以下的工件還不簡單嗎？那別人磨零對零的也磨了的啊，呵，不過是六面體，一般來說工差嚴格點的都是零點二個絲的，這個東西並不是告訴你怎麼磨怎麼磨你都會磨的，就算是告訴了你你未必會磨到工差以內，經驗是慢慢積累的，如果都跟你這樣那且不是每個想從事磨床的人都成高級技師了啊！
㈡ 、研磨一個六面體50/50/50最小的材料用多少
常用規格 （公制）
M1.2×0.25 M2.5×0.45 M6×0.75 M10×0.75
M1.4×0.3 M2.6×0.45 M6×1 M10×1
M1.6×0.35 M3×0.5 M7×0.75 M10×1.25
M1.7×0.25 M3×0.6 M7×1 M10×1.5
M1.7×0.35 M3.5×0.6 M8×0.75 M11×1
M1.8×0.35 M4×0.5 M8×1 M11×1.5
M2×0.4 M4×0.7 M8×1.25 M12×1
M2.2×0.45 M5×0.5 M9×1 M12×1.25
M2.3×0.45 M5×0.8 M9×1.25 M12×1.5
螺紋的公稱尺寸--螺距=螺紋底孔的尺寸
㈢ 用銑床銑六面體的過程有誰知道 我下午要交 盡量詳細點 謝謝了 普通銑床哈
㈣ 平面度和垂直度在5微米的六面體的加工工藝
要加工平面度和垂直度在0.005mm的六面體，首先要有能夠測量這個精度的測量手段。當然了，在計量部門里有專門的測量平面度與垂直度的儀器。而在生產現場，要想測量平面度與垂直度，需要有一個精度高的平台，一個千分表，以及相應的測量輔助夾具。首先六面體要用銑床或者加工中心銑出六面體，留出磨床進行精磨的加工餘量。其實平面度是比較好保證的，只要平面磨床的精度足夠高，平面度是很容易達到的。而一般磨床要保證平行度則是有點難度的，最難保證的是垂直度。磨床磨六面體，一般是先磨一、二面的平行度（一、二面是指一個六面體里相對比較大的兩個對面）。然後再磨第三面，保證與第一面的垂直度，然後再磨第三面的對面，即第四面。保證與第三面的平行度。然後再磨第五面，保證其與第一面和第三面的垂直度。最好再磨第六面，保證其與第五面的平行度。這裡面主要是一個磨的次序和測量手段的問題。需要有豐富的加工經驗和正確的測量手段，才能保證達到所要求的精度。
㈤ 如何磨六面體的四面角尺
先銑出四面角尺，依次銑出六面角尺 如加工小件時，可用平口鉗裝夾工件
㈥ 銑床銑六面體
其實兩種刀紋是對的，說明主軸中心或者是刀具回轉中心與工作台移動方向垂直！現象是魚鱗狀，但是影響了表面粗糙度，可以調整主軸角度，稍微偏點，行進方向那一點稍微低一點！
㈦ 如何在手搖平面磨床上裝平工件
先要把磁鐵吸盤清理干凈，再把工件的毛刺用銼刀或油石清理干凈。如果要保證工件側面的平行度的話，可以使用百分表打工件的側面，把工件與磨床的導軌找平行。
㈧ 誰能告知如何將圓柱體使用普通車床加工成六面體，如能，方法如何
你利害.這樣問題都可以問的出來.不過我還真做過.在卡盤上裝把銑刀.然後做個夾具把圓柱固定在刀架上.(注:要在端面把要做的六面用線畫出來)最後搖動中滑板進行切削(注意:要對面切削)不過表面粗糙度很差.做完後最好到磨床上磨一下.
㈨ 外圓磨怎麼磨圓錐型
一、課題綱要
一 內容
⒈ 銑削加工的工藝特點、范圍及其應用
⒉ 銑削運動與銑銑削用量
⒊ 銑床的種類、型號和結構
⒋ 銑刀的種類、規格和銑刀的應用
⒌ 銑床主要附件及其應用
⒍ 工件的裝卡方法及常用量具的應用
⒎ 銑削加工的基本方法
⒏ 銑削工藝分析
二 目的與要求
⒈ 了解銑削加工的特點及加工范圍
⒉ 了解銑床的種類、結構及主要附件的應用
⒊ 能根據零件的特點及機床的類型選擇合適的刀具並進行安裝
⒋ 熟悉零件的裝卡、掌握一般的銑削方法
三 教具
⒈ 掛圖
⒉ 示教扳
⒊ 摸型
⒋ 實物
⒌ 銑床
⒍ 銑刀
⒎ 圖紙
⒏ 量具
⒐ 零件毛壞
四 進度安排及時間分配
序號 講解 時間 示範 時間 學生操作 時間
1 ⑴銑削加工的特點、
范圍及應用
⑵銑削運動及銑削用
量
⑶銑床種類、型號、
結構
⑷ 銑刀特點、種類、
角度及應用
⑸銑床的附件及工件
的裝卡 75′ ⑴銑床的操作與
調整
⑵銑刀的選擇與
安裝
⑶分度頭及分度
方法
⑷工件的裝卡
10′
10′
10′
10′ ⑴空機操作練習⑵刀具安裝
⑶分度練習
⑷夾具和工件的
安裝 30′
15′
30′
15′
2 ⑴平面與斜面的銑削⑵階台的銑削
⑶銑齒
⑷鍵槽的銑削
⑸特種溝槽的銑削
⑹銑削工藝分析 75′ ⑴平面銑削（順
銑、逆銑）
⑵階台的銑削
⑶銑溝槽
⑷銑齒
⑸銑鍵槽
10′
10′
10′
10′
10′ ⑴銑平面
⑵銑階台
⑶銑溝槽
⑷銑齒
⑸銑鍵槽 3H
60′
60′
60′
60′
3 ⑴考核要求
⑵討論、答疑
⑶總結 30′ 綜合件 4H
4 理論考核 60′ 總時數：18H
備註：本教案的內容及時間分配按機械類實習學生制定，近機類和非機類實習學主在
內容及時間安排上作必要的調整。具體安排根據實習授課計劃。
二、教學過程
一 講解提綱
⒈ 銑削加工的基本概念、特點、范圍
⑴ 銑削概述
⑵ 銑削加工范圍
⑶ 銑削加工的特點
⑷ 銑削加工的精度及表面粗糙度
⒉ 銑削運動與銑削用量
⑴ 銑削運動
⑵ 銑削用量四要素
⒊ 銑床的種類、型號和結構
⑴ 銑床的種類
⑵ 銑床的型號
⑶ 銑床的結構
⒋ 銑刀及銑刀的應用
⑴ 銑刀主要部分的名稱和作用
⑵ 銑刀的標記
⑶ 銑刀的幾何角度
⑷ 銑刀的種類和應用
⒌ 銑床的主要附件及其應用
⑴ 平口鉗
⑵ 回轉工作台
⑶ 分度頭
⒍ 工件的裝卡和零件的測量
⑴ 工件的常用裝卡方法及要求
⑵ 常用量具及測量方法
⒎ 銑削的基本方法
⑴ 平面、斜面的銑削
⑵ 階台的銑削
⑶ 鍵槽的銑削
⑷ 直齒圓柱齒輪的銑削
⑸ T形槽和燕尾槽的銑削
⒏ 銑削工藝分析
⒐ 銑工操作安全技術
二 示範操作
⒈ 銑床的操作和調整
⑴ 銑床的結構，手柄和操作調整方法
⑵ 工件裝卡方法的選擇和操作
⑶ 刀具的選擇、安裝以及試切方法
⑷ 分度頭的結構和使用方法
⑸ 學主操作 a、空機操縱銑床練習
b、刀具安裝練習
c、分度頭的分度練習
d、平日鉗的安裝及校正練習
⒉ 平面銑削
⑴ 平面銑削的加工工藝
⑵ 周銑時順銑和逆銑的比較
⑶ 學生操作 a、在卧式銑床上用周銑法進行順銑和逆銑平面的練習
b、在立式銑床上用端銑法銑削平面的練習
c、螺紋軋機零件的加工
⒊ 階台的銑削
⑴ 階台的銑削工藝
⑵ 學主操作 用三面刃銑刀在卧銑上或用立銑刀在立銑床上進行階台銑削練習
⒋ 鍵槽銑削
⑴ 鍵槽銑削加工工藝
⑵ 學生操作 在立銑上用鍵槽銑刀按圖銑出封閉式鍵糟
⒌ 特種溝糟的銑削示範
⑴ T形槽或燕尾槽
⑵ 學生操作 刀桿銑槽
⒍ 考核件
學主操作 綜合件的銑削加工（按評分標准進行評分）
⒎ 討論，總結
刨工實習教案
一、課題綱要
一 內容
⒈ 刨削加工的工藝特點、加工范圍及其應用
⒉ 刨床的傳動原理和傳動鏈
⒊ 刨削運動與刨削用量
⒋ 刨床的型號、結構和調整方法
⒌ 刨刀的種類、用途、牌號及刨刀的幾何角度
⒍ 刨床常用的工件裝卡方法
⒎ 刨削加工的基本方法
⒏ 刨削工藝分析
二 目的與要求
⒈ 了解刨削加工的特點及加工范圍
⒉ 了解刨床的種類、結構和傳動原理
⒊ 能根據加工零件的特點，選擇和安裝刀具，井能獨立調整機床
⒋ 熟悉零件的裝卡，掌握一般的刨削方法
三 教具
⒈ 掛圖
⒉ 示教板
⒊ 實物
⒋ 刨床
⒌ 刀具
⒍ 圖紙
⒎ 量具
⒏ 零件毛坯
四 進度安排及時間分配
序號 講解 時間 示範 時間 學生操作 時間
1 ⑴刨削加工的特點、
范圍及應用
⑵刨床的傳動原理
⑶刨削運動及刨削用
量
⑷刨床種類、型號、
結構
⑸刨刀種類、牌號、
用途及角度
⑹工件的裝卡方法 75′ ⑴刨床的操作與
調整
⑵刀具安裝與工
件裝卡
⑶刨刀的刃磨
10′
10′
10′
⑴空機操作練習⑵刨床調整練習
⑶刨刀安裝練習
30′
15′
30′
2 ⑴平面刨削
⑵垂直面與階台刨削⑶斜面刨削
⑷刨削工藝分析
75′ ⑴平面刨削
⑵垂直面與階台
的刨削
⑶斜面刨削
⑷溝槽刨削
15′
15′
15′
10′
⑴刨削六面體
⑵刨削軋機零件
⑶刨削V型槽 4H
3.5H
3 ⑴考核要求
⑵討論、答疑
⑶總結 30′ 綜合件 4H
4 理論考核 60′ 總時數：18H
備註：本教案的內容及時間分配按機械類實習學生制定，近機類和非機類實習學主在內
容及時間安排上作必要的調整。具體實排根據實習授裸計劃。
二、教學進程
一 講解提綱
⒈ 刨削加工的基本概念，范圍及應用
⑴ 刨削概述
⑵ 刨削加工范圍
⑶ 刨削加工特點
⑷ 刨削加工的精度及表而粗糙度
⒉ 刨削的傳動原理及傳動鏈
⑴ 傳動原理
⑵ 傳動鏈]
⒊ 刨削運動與刨削用量
⑴ 刨削運動
⑵ 刨削用量三要素
⒋ 刨床的種類、型號和結構
⑴ 刨床的種類
⑵ 刨床的型號
⑶ 刨床的結構
⒌ 刨刀的種類、用途、牌號和角度
⑴ 刨刀的種類和用途
⑵ 刨刀的材料及牌號
⑶ 刨刀的幾何角度
⒍ 刨床常用的裝卡方法及零件的測量
⑴ 工件裝卡的要求
⑵ 常用裝卡方法及選用
⑶ 常用量具及測量方法
⒎ 刨削的基本方法
⑴ 平面刨削
⑵ 平行面及互成直角的關聯面的刨削
⑶ 垂直面與階台的刨削
⑷ 斜面刨削
⒏ 刨削工藝分析
⒐ 刨削操作安全技術
二 示範操作
⒈ 刨床的操作與調整
⑴ 刨床的結構，手柄和操作調整方法
⑵ 工件裝卡的操作方法
⑶ 刨刀的選擇和安裝
⑷ 學生操作 a、空機操縱刨床練習
b、工件的安裝操作絛習
C、刨刀的安裝及刀架的調整練習
⒉ 平面刨削
⑴ 平面刨削加工工藝
⑵ 學生操作 a、刨削鑄鐵六面體工件
b、螺紋軋機零件的加工
⒊ 溝槽的刨削
⑴ 溝槽刨削加工工藝
⑵ 學生操作 刨削直槽和V形槽
⒋ 垂直面、階台與斜面的刨削
⑴ 刨削加工工藝
⑵ 學生操作 綜合件的刨削加工（按評分標准進行評分）
⒌ 討論，總結
磨工實習教案
一、課題綱要
一 內容
⒈ 磨削加工工藝特點、加工范圍及其應用
⒉ 磨削運動與磨削用量
⒊ 磨床的種類、型號和結構
⒋ 砂輪的特徵和選擇原則，砂輪的平衡，安裝和修整
⒌ 液壓傳動的基本原理以及在磨床上的應用
⒍ 工件的裝卡方法
⒎ 磨削加工的基本方法
⒏ 冷卻液的種類及作用
二 目的與要求
⒈ 了解磨削加工的特點及加工范圍
⒉ 了解磨床的種類、結構和裝卡方法
⒊ 了解砂輪的特性，熟悉砂輪的平衡、安裝和修整的方法
⒋ 掌握平面磨削、外圓磨削的基本方法，並能了解一些其它磨削方法
三 救具
⒈ 掛圖
⒉ 實物
⒊ 砂輪
⒋ 磨床
⒌ 粗糙度樣板
⒍ 圖紙
⒎ 量具
⒏ 零件毛坯
四 進度安排及時間分配
序號 講解 時間 示範 時間 學生操作 時間
1 ⑴磨削加工的特點、
范圍及應用
⑵磨削運動與磨削用
量
⑶磨床種類、型號和
結構
⑷砂輪特性、選用、
平衡、修整
⑸磨床的液壓系統
⑹工件的裝卡方法 75′ ⑴磨床的操作與
調整
⑵砂輪的選擇、
平衡及修整
⑶工件的裝卡
⑷量具與零件的
測量
20′
15′
5′
10′ ⑴空機操作練習⑵砂輪平衡練習
⑶千分尺的測量
練習 30′
30′
10′
2 ⑴平面磨削
⑵外圓磨削
⑶內圓磨削
⑷無心外圓磨削簡介 ⑸冷卻液的種類、配
制及作用 75′ ⑴平面磨削
⑵外圓磨削
⑶成型面的磨削
⑷內圓磨削 15′
15′
10′
10′
⑴平面磨削
⑵外圓磨削
4H
3H
3 ⑴考核要求
⑵討論、答疑
⑶總結 30′ 平面磨削六面體工件 4H
4 理論考核 60′ 總時數：18H
備註：本教案的內容及時間分配按機械類實習學生制定，近機類和非機類實習學生在內
容及時間安排上作必要的調整。具體安排根據授課計劃。
二、教學進程
一 講解提綱
⒈ 磨削加工的基本概念、特點、范圍及應用
⑴ 磨削概述
⑵ 磨削加工范圍
⑶ 磨削加工的特點
⒉ 磨削運動與磨削用量
⑴ 磨削運動
⑵ 磨削用量
⒊ 磨床的種類、型號和結構
⑴ 磨床的種類
⑵ 磨床的型號
⑶ 磨床的結構
⒋ 砂輪
⑴ 砂輪的組織結構
⑵ 砂輪的特性
⑶ 砂輪的選擇原則
⒌ 液壓傳動的基本原理以及在磨床上的應用
⑴ 液壓傳動的基本原理
⑵ 液壓傳動的特點
⑶ 磨床上的液壓系統
⒍ 工件的裝卡方法
⑴ 平面磨削的一般裝卡方法及要求
⑵ 外圓磨削的一般裝卡方法及要求
⑶ 內圓磨削的一般裝卡方法及要求
⒎ 磨削的基本方法
⑴ 平面磨削
a、周磨法 b、端磨法
⑵ 外圓磨削
a、縱向磨削法 b、磺向磨削法 c、階段磨削法 d、深度磨削法
⑶ 外圓錐面的磨削
a、轉動工作台法 b、轉動頭架法 c、轉動砂輪架法 d、外圓錐面檢驗方法
⑷ 內圓磨削
a、磨削方法 b、與外圓磨削的比較
⑸ 無心外圓磨削簡介
⒏ 冷卻液的種類、配製及作用
⑴ 冷卻液的種類和配製
⑵ 冷卻液的作用
⒐ 磨工操作安全技術
二 示範操作
⒈ 磨床的操作與調整
⑴ 磨床的結構，手柄和操作方法
⑵ 工件的裝卡方法
⑶ 學生操作 空機操縱平面磨床和外圓磨床練習
⒉ 砂輪的平衡及修整
⑴ 砂輪平衡的方法
⑵ 砂輪修整的目的及方法
⑶ 學生操作 砂輪平衡練習
⒊ 平面磨削
⑴ 平面磨削加工工藝
⑵ 學生操作 a、沖擊試樣的磨削
b、壓縮試樣和變形再結晶試樣的磨削
c、螺紋軋機調整片的磨削
⒋ 外圓磨削
⑴ 外圓磨削加工工藝
⑵ 學生操作 a、拉伸試樣的磨削
b、扭轉試樣的磨削
c、減速機軸類零件的磨削
⒌ 內圓磨削的示範操作
⒍ 考核件
學生操作 六面體工件的平面磨削加工（按評分標准進行評分）
⒎ 討論、總結