❶ 氯離子的含量在多少范圍不會對不銹鋼產生腐蝕呢

氯離子含量不同 PH值不同 選用的材料也不相同 可以參照這個圖來選材料
❷ 不銹鋼能耐氯離子腐蝕嗎
氯離子本身並抄不會與不銹鋼或其它金屬發生化學反應,但是,含有大量氯離子的水中勢必含有其它陽離子,其電導率遠高於純水.
不銹鋼在微觀狀態下並不是完全均勻的合金,其表面金屬成分在微觀上具有一定的不均勻性,同時不可避免地含有如碳等微量雜質.這些不均勻或含有雜質的部分侵泡在高電導率溶液環境里會產生原電池反應,最終會導致點狀的腐蝕.
❸ 304不銹鋼耐氯離子濃度標准
Excellent in a wide range of atmospheric environments and many corrosive media. Subject to pitting and crevice corrosion in warm chloride environments, and to stress corrosion cracking above about 60°C. Considered resistant to potable water with up to about 200mg/L chlorides at ambient temperatures, recing to about 150mg/L at 60°C.
❹ 304不銹鋼對氯離子耐受濃度
這個問題,爭論很多。本人因工作需要,曾向國際鎳協住中國辦事處咨詢過,根據他們的認識認為,一般不得高於350ppm,溫度不得高於146℃,流速不得小於1.5m/s,最好是不要超過50ppm,80℃的溫度。
因該問題在國際上也難作定論,以上觀點僅作參考。
❺ 不銹鋼304在氯離子為多少的情況的下會腐蝕
銹鋼在含有氯離子的介質中會發生孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕,發生腐蝕的條件與介質的濃度、環境溫度以及接觸介質的金屬表面的狀態都有關系。一
❻ 50攝氏度下不銹鋼2205對氯離子的耐腐蝕濃度是多少毫克每升
❼ 氯離子的含量在多少范圍不會對不銹鋼產生腐蝕
不銹鋼在氯抄離子環境下,氯離子含量只要小於25ppm,不銹鋼就不會發生腐蝕。氯離子含量要大於25ppm,不銹鋼就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔乾燥。

(7)不銹鋼耐氯離子濃度是多少錢擴展閱讀:
離子對不銹鋼的影響:
1、鉻的影響:
鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下,鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。
2、鎳的影響:
鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%,這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,並顯著降低σ相形成的傾向。
3、鎳對性能的影響:
鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響,主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定,在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內,隨著鎳含量的增加,鋼的強度降低而塑性提高
❽ 氯離子的含量在多少以上會對不銹鋼造成腐蝕
銹鋼也有很多種
不同牌號耐腐蝕能力不同.腐蝕時間的影響也挺大.
所謂的腐蝕是怎麼定義的?
僅僅是氯離子,濃度再高也要經過一兩天時間才能腐蝕好的不銹鋼.
❾ 氯離子對SUS304不銹鋼腐蝕的相關國家標准
氯離子對不銹鋼腐蝕見下表:
不同濃度、溫度的CL-對不銹鋼的腐蝕8 f+ l1 W$ e) Y. u1 a7 b/ ^
氯離子含量 60℃ 80℃ 120℃ 130℃ w- t$ w& h& U4 O. t
= 10 ppm 304 304 304 3168 C5 [3 f. f( F& H7 C7 T6 z
= 25 ppm 304 304 316 316& {' C% k8 p& K( x0 X
= 50 ppm 304 316 316 Ti8 ?' A( l* y' h5 w$ S; ?+ s
= 80 ppm 316 316 316 Ti
= 150 ppm 316 316 Ti Ti6 G7 u' K2 f7 ]
= 300 ppm 316 Ti Ti Ti
>300 ppm Ti Ti Ti Ti9 `7 b+ n3 X2 P, F: `% K1 g
腐蝕原因如下。
1、25PPM以下 另外也和溫度和壓力有關系
2、氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞6 ~8 `+ m8 c, Z+ u J) C& k. f
處於鈍態的金屬仍有一定的反應能力,即鈍化膜的溶解和修復(再鈍化)處於動平衡狀態。當介質中含有活性陰離子(常見的如氯離子)時,平衡便受到破壞,溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上,把氧原子排擠掉,然後和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物,結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑(孔徑多在20~30μm),這些小蝕坑稱為孔蝕核,亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態起到直接的破環作用。對含不同濃度氯離子溶液中的不銹鋼試樣採取恆電位法測量的電位與電流關系曲線中可以看出陽極電位達到一定值,電流密度突然變小,表示開始形成穩定的鈍化膜,其電阻比較高,並在一定的電位區域(鈍化區)內保持。隨著氯離子濃度的升高,其臨界電流密度增加,初級鈍化電位也升高,並縮小了鈍化區范圍。對這種特性的解釋是在鈍化電位區域內,氯離子與氧化性物質競爭,並且進入薄膜之中,因此產生晶格缺陷,降低了氧化物的電阻率。因此在有氯離子存在的環境下,既不容易產生鈍化,也不容易維持鈍化。
在局部鈍化膜破壞的同時其餘的保護膜保持完好,這使得點蝕的條件得以實現和加強。根據電化學產生機理,處於活化態的不銹鋼較之鈍化態的不銹鋼其電極電位要高許多,電解質溶液就滿足了電化學腐蝕的熱力學條件,活化態不銹鋼成為陽極,鈍化態不銹鋼作為陰極。腐蝕點只涉及到一小部分金屬,其餘的表面是一個大的陰極面積。在電化學反應中,陰極反應和陽極反應是以相同速度進行的,因此集中到陽極腐蝕點上的腐蝕速度非常顯著,有明顯的穿透作用,這樣形成了點腐蝕。
3、80PPM 304 應該不可以, 容易產生點蝕和應力腐蝕破裂+ T5 ^& h7 u! f8 j6 ]% n! [+ f# a
選材 :碳鋼、316L 鈦管 ,雙相鋼2205