❶ 不銹鋼在焊接中需要注意些什麼
不銹鋼焊接要點及注意事項
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時,氬氣流量為8"10L/min,當電流為150"250A時,氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4"5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在開槽深的地方是5"6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2"4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1"3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4"6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時辦為風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20"25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。
4.干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20"25mm較為合適。
手工焊接:
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油
等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
❷ 不銹鋼焊接需要什麼焊工普通的焊工就行還是別的
焊工主要分類有,普通(通用)焊工、鍋爐壓力容器及壓力管道焊工、建築版結構焊工、船用焊工等。可權見焊工是根據焊接件的結構及工藝要求來確定的,因此從理論上講,只要焊接件不承受壓力,普通焊工可以焊接任何金屬,包括不銹鋼以及鋁、銅等。前提是他曾經學過。
❸ 焊接不銹鋼有哪幾種方法,分別要用到些什麼設備謝謝。
你好!
通常用的是電焊,使用不銹鋼焊條用電焊機焊接
氬弧焊:使用內不銹鋼焊絲用容氬弧焊機焊接,氬弧焊機通常用於焊接薄型材5MM以下的。其焊接效果最好。氬弧焊焊接通過氬氣做保護氣體焊接。
希望對你有所幫助,望採納。
❹ 焊不銹鋼是用什麼焊機
一般使用氬弧焊機。氬弧焊是一種氣體保護焊,焊接時由於惰性氣體包圍焊芯,焊芯熔化時沒有氧氣接觸,不會發生氧化作用,一些小型氬弧焊可當電焊機用,而電焊機不能當氬弧焊機用。

(4)焊接不銹鋼要什麼夾具擴展閱讀
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
❺ 不銹鋼焊接難嗎有什麼要注意的
不銹鋼焊接不難,一般常規會選用直流氬弧焊機,氣體保護好既可,也可以用電焊機焊接,如果用氬弧焊接的話,要求高的還要做背面保護,焊接熱量盡量低一些。
❻ 304不銹鋼用什麼焊接比較好
薄板和管,推薦氬弧焊機,如果焊接工藝要求比較高的,推薦脈沖氬回弧焊機,如果是中答厚板的結構件,板材可以用直流焊條或者二氧化碳保護焊焊接,管材和壓力容器是氬弧焊打底,直流焊條封面……氬弧焊的焊絲選擇和母材相同的,直流焊條和二保的選擇高一個標號的,比如304的母材,那麼直流焊條和二保焊絲需要選擇308的……
❼ 銅管焊接夾具用什麼耐高溫材料好
其實這個應該從兩個方面來說,因為長期經過火焰燒烤,也就是要對抗高溫能力強,一般不銹鋼就可以,但是要更好的話用耐高溫的不銹鋼比如雙相不銹鋼這類材料就比較適合你近距離長期燒烤,但是對他的影響卻很小。