車305不銹鋼轉速是多少

㈠ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉

加工304不銹鋼的原則是採用中等切削速度，中等進給量。

切槽和切斷時，切回削速度和進答給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。

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㈡ 車不銹鋼多少轉速和走刀最好

笨蛋，用g6的刀子，把走刀速度設為零就可以啦，螺紋用模型攻會比較好一些！又省時間

㈢ 車不銹鋼轉速，進給量

s200-350 吃刀0.5 F0.1

㈣ 車不銹鋼外徑300mm用多大轉速

要看什麼抄材質的不銹鋼
不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼 。
鐵素體 馬氏體 沉澱硬化不銹鋼硬度較硬 不宜車削
奧氏體 雙相不銹鋼 較好車削 一般250轉足以

㈤ 車不銹鋼轉速

不銹鋼冷加工的特點是會產生冷硬層
所以不銹鋼切削的基本原則是慢速, 大進刀量
線速度以40m/分鍾為宜----換算成轉速約80轉/分左右
吃刀量應大於0,3mm

㈥ 車304不銹鋼M33*1.5的內螺紋轉速多少分幾刀做

3-4刀，外圓車負0.2，轉速100-200，第一刀0.8，第二刀0.4，第三刀0.3，第四刀0.2.好了通過。沒要求的三刀第一刀1mm，第二刀0.5，第三刀0.2好了，

㈦ 數車車螺紋，轉速適合給多少（不銹鋼材料）

想知道轉速，你必須要提供你需要車的螺紋大小，和刀具的型號。以及工件材料。
如果是數控批量加工建議用標准刀片，瓦格斯，卡門克斯，以及伊斯卡感覺在螺紋刀片方面還做得不錯

㈧ 數控車不銹鋼，轉速多少，一刀車多少，F進給多少

車不銹鋼的訣竅就是用適合的刀片材質，用適合的切削液。
至於轉速、切深、進給量都採用中庸之道，用中間值偏小的值，不用較小值和較大值。】

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㈨ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒

這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑專在50mm到150mm之間的屬話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。

㈩ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片回材質，比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(10)車305不銹鋼轉速是多少擴展閱讀：

原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。