不銹鋼陽台網如何使用氬弧焊機焊接

❶ 如何正確使用氬弧焊焊接

氬弧焊的焊接方法 • 教學目的：掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前准備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧 • 具體要求： • 1、了解焊弧焊的原理、特點和分類 • 2、掌握好氬弧焊焊前准備和焊接方法 • 3、掌握好氬焊在焊接過程中產的缺陷和解決的辦法 • 4、適用於有接焊接基礎人員，其焊件需要進行無損檢測、內部和外觀要求有較高要求的標准焊件。 • 1、氬弧焊的原理： • 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。 • 2、氬弧的特點： • （1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫 • （2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 • （3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。 • 3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 • 4、焊前准備： • （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量， • 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外）。 • 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。 • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。 • （2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。 • （3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。 • 5、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 • （1）送絲：分內填絲和外填絲。 • 外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 • 其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。 • 內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 • 其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 • （2）運焊把，分為搖把和拖把。 • 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。 • 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 • （3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 • （4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。 • （5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。 • 焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

❷ 不銹鋼絲網如何焊接

不銹鋼絲網焊接:

對相關304不銹鋼絲網類製品進行焊接時：由於不銹鋼本身所具有的特性（例如304不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。），與普碳鋼相比不銹鋼的焊接有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。對此焊接時要特別注意。對焊接用材料如不銹鋼絲、不銹鋼絲網等，在必要的情況下還有進行除油除垢處理，以提高焊接質量。

氬弧焊工藝是不銹鋼網類深加工製品中最常用的焊接工藝。氬弧是一種氣體保護焊接技術。就是在電弧焊的周圍通上
保護性氣體氬氣，以將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化，以達到雙面成形的目的。其技術特點是焊道背面充氬，小電流（一般焊接電流在60A左右，電流大小可手動調節），短電弧（電弧電壓在10V以下，電壓一般不可調節），焊接過程擺動要利用鋸齒形擺動方式，層間溫度盡量地，焊縫顏色以白黃為標准，氬弧焊焊槍角度於前進方向成90度及以下角度，對口間隙控制在2mm左右。

電焊不銹鋼絲網，不銹鋼電焊網，不銹鋼電焊篩網等，它是通過全自動不銹鋼排焊機生產的。不銹鋼電焊網的生產是利用電阻焊原理完成不銹鋼網的焊接：其電路是閉合的，使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處即電焊網機的柱頭處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=I^2;×Rt可知，在電流相等的情況下，電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時柱頭電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，當柱頭將橫徑縱徑壓在一起時釋放出很大的熱量，使得橫徑縱徑瞬間溶解粘結。由於全自動排焊機是一排柱頭同時進行，故電焊不銹鋼絲網的生產效率極高。

不銹鋼網的滾焊技術又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般採用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用不銹鋼圓孔篩網、不銹鋼過濾網筒（如多層石油防砂管）、較高目數不銹鋼絲網的對接或縫接環節，是不銹鋼網深加工的一種常用技術。

在不銹鋼過濾器的生產中，常用到一些過濾精度細密的不銹鋼過濾網的焊接工藝，由於這些不銹鋼絲網大多網面輕薄，故需要定位精確的高效焊接工藝得以完成。而等離子焊就是這樣一種高效焊接技術：等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高於常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由於等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在不銹鋼網焊接領域有著廣泛而特殊的作用。

除此之外，銀焊技術在不銹鋼網帶的焊接方面，錫焊技術在一些電子元器件用過濾篩筐方面，亦有特別應用。

❸ 薄不銹鋼用氬弧焊嗎怎樣使用氬弧焊敬請高人指點

這要看具抄體要求，焊縫平整度，變襲形大小，用不用打磨（拋個光就行），0.7還行。一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，大小而已，要想減小它，按底下的步驟試試：
1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）
2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！

❹ 氬弧焊機如何使用手動怎麼用，自動怎麼用我焊四個厚的不銹鋼，怎麼調電流，怎麼用

需有氬氣才能焊接，焊把上有控制開關，點焊時把電流調到一百二三都行，溜焊調到六十到八十，面板上有電流調節鈕，上面有電流指示或數字顯示。焊四個厚的需用三百八十伏的焊機電流適當調大點

❺ 如何用氬弧焊機焊銅

氬弧焊機焊銅可以用普通的直流氬弧焊機焊接，就是通俗說的焊接不銹鋼鐵的氬弧焊機，根據銅的材質一般兩大類，紫銅，黃銅，如果是焊接紫銅用紫銅氬弧焊絲比如204紫銅氬弧焊絲，如果是黃銅的話用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，焊接氣體流量在8L/MIN，電流根據焊接母材的大小薄厚，如果機器功率小，母材比較厚就預熱以後焊接。

❻ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下

鎢針要磨尖，來手要穩；鎢針從源噴嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與工件成45度角；氣的大小，要在5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。

❼ 氬弧焊的使用方法

1. 氬弧焊調電流要襲根據焊件的厚度調整，焊件厚度越大，電流越大。通常使用時先採用小電流試焊，覺得電流小化不開焊件時再逐步正大電流。通常習慣左手拿焊絲，右手持焊槍，平焊時從右到左順序焊接，具體焊接需自行體會。有電、氣焊基礎的學氬弧焊上手很快，就是一個適應過程。

2. 氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形。

3. 手工焊 將「氬弧焊手工焊」轉換開關置於「手工焊」位置，把「直流脈沖」開關置於「直流」位置，此時可根據你的要求任意調節「焊接電流」旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。

4. 直流氬弧焊焊前應把氧氣瓶開關打開，把氧氣流量計上氧氣流量開關選擇在適當流量的位置上。 將「氬弧焊手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，把「直流脈沖」開關置於「直流」位置，調節「電流調節」旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅，氣體經「滯後關氣時間」調節旋鈕選擇延時關閉時間。
   

❽ 氬弧焊的操作方法，加圖解

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。

（1）送絲：分內填絲和外填絲。

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。

拓展資料

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一 種。

是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化 母材和填充絲而形成接頭的焊接方 法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬 氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

❾ 薄不銹鋼板用氬弧焊焊接的技巧

這要看你的具體要求，焊縫平整度，變形大小，用不用打磨（拋個光就行），0.7還行了，04.05的你怎版么弄呀，權呵呵。一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，大小而已，要想減小它，按底下的步驟試試：1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定，4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！