321不銹鋼屈服強度是多少

⑴ 304不銹鋼屈服強度是多少

抗拉強度 σb (MPa)≥520
屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥50
硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV

⑵ 不銹鋼的屈服強度是多少

不銹鋼的屈服強度是多少
答：304不銹鋼的屈服強度是305MPa。

⑶ 不銹鋼管 SUS321 的硬度是多少HR

HR是
物理性能
化學成份
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：9.00～12.00
鈦 Ti：≥5×C%
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中註明。3） 固溶溫度不能超過1066℃，超過的話，必須進行穩定化處理，以防止鉻的析出。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

產品名稱
TP321不銹鋼無縫管
產品介紹:
【一】生產規格（mm）：Ø6×1～530×10(可按客戶要求定做)
【二】成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m
【三】產品材質：TP321
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執行標准：
國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標：DIN2462
日標：JIS G3463
產品特性
1、化學分析:

牌號

化學成分(質量分數)，%

C(碳)

Si(硅)

Mn(錳)

P(磷)

S(硫)

Ni(鎳)

Cr(鉻)

Mo(鉬)

其他

TP321

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.030

9.00～12.00

17.00～19.00

N：0.10

2、液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少於5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
有較高的抗晶間腐蝕能力﹐對一些有機酸和無機酸（尤其是在氧化性介質中）具有良好的耐蝕性能，所供不銹鋼無縫管均按標准或雙方協議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產品用途
用於耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等，TP321用於高溫環境下427-816°C的長期作業。
主要用戶
鍋爐廠，熱交換器廠，石油精煉廠等
注意事項
1、不推薦把不銹鋼TP321暴露於海洋環境中
2、不管腐蝕性怎麼樣，不銹鋼無縫管在使用和製造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環境下。
在焊接時採用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷清除。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子最終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區域要經過除銹溶液處理（如硝酸和氫氟酸混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹後，應徹底沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。
重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

參考資料：http://www.vfbxg.com/chanpinzhongxin/321buxiugangguan/2014/1122/2530.html

⑷ 請問不銹鋼sus304（鋼管）的，屈服強度跟抗拉強度是多少呢急需謝謝

SUS是日本材料標准，
304不銹鋼是按照美國標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼

0Cr18Ni9有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐腐蝕性及冷加工沖壓性能，對氧化性酸（如硝酸）有很強的抗腐蝕性，對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的抗腐蝕性能。 0Cr18Ni9不銹鋼管
0Cr18Ni9不銹鋼管規格：6-630×0.5-60mm
0Cr18Ni9是用量最大，范圍最廣的不銹鋼牌號，其產量約占不銹鋼產量的30%以上，用於製造深沖成型零件，輸酸管道，儲罐和儲酸容器等，也可用作鉻鎳不銹鋼和鉻不銹鋼焊條總材，非磁性不見和低溫環境下的部件及輸酸管道、容器等。
化學成分
C：≤0.07 Si：≤1.00 Mn：≤2.00 P：≤0.035 S：≤0.030 Ni：8.00-11.00 Cr：17.00-19.00
物理常數
熔點:1398-1454℃ 密度:7.85g/cm3 彈性模數:(20℃)199GPa 比熱容:0.5×1000J/（kg.K） 熱導率：0.15×100W/（cm.K） 比電阻：uN。m0.73
力學性能
0Cr18Ni9室溫力學性能
牌號 熱處理工藝 Ób/MPa Ó0.2/MPa ð5(%) ψ(%) HRB Akv/J
0Cr18Ni9 1080~1130℃水冷 539~686 211~402 51~71 665~77.5 74 192~234

0Cr18Ni9 鋼的高溫瞬時力學性能
牌號 項目 熱處理工藝 Ób/MPa Ós/MPa ð(%) ψ(%)
0Cr18Ni9 400℃ 1050℃水冷 412 108 45 69
0Cr18Ni9鋼的低溫力學性能
試驗溫度/℃ Ós/MPa Ób/MPa ð(%) ψ(%) Akv/J
0 274 903 65 75 208

焊接： 可焊性良好，可採用的焊接方法視壁厚而定，厚度在2mm以內的工作宜採用氬弧焊，中，厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊，焊後不會出現刀口妝腐蝕，焊縫金屬力學性能≥510MPa ≥35% 熱處理： 固溶處理：1080-1100℃，水或空氣冷 冷拉鋼坯料退貨制度：970℃，水冷 冷拉材中間退火制度：850℃，水冷
編輯本段耐腐蝕性
0Cr18Ni9鋼在硝酸，硫酸，磷酸和醋酸中的腐蝕數據分別見表10-10 10-11 10-12，此鋼宜用於低溫醋酸，尤其是稀醋酸中，在醋酸更多的場合應選用含鉬或含鉬，銅的奧氏體不銹鋼 純醋酸的腐蝕性較弱，一般不發生局部腐蝕，但在實際生產，儲運和使用時，由於CI-和甲酸等雜質的存在，可引起加速腐蝕，對點蝕很敏感，隨著醋酸溫度，濃度提高，會加重腐蝕，這說明在使用從實驗室獲得的腐蝕資料數據時，要結合實際介質的使用情況
編輯本段0Cr18Ni9不銹鋼管重量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

⑸ 304，316L，321不銹鋼的硬度是多少

請見下表：

這幾種不銹鋼布氏硬度均低於187HB，

HRc硬度測試方法並不適於奧氏體不銹鋼這種高塑性低硬度材料。

注意：各種硬度之間僅為參考換算，並不可等效實際測試值。

鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照表（僅供參考）

抗拉強度 HV HB HRc

250 80 76 -

270 85 80.7 -

285 90 85.2 -

305 95 90.2 -

320 100 95 -

335 105 99.8 -

350 110 105 -

370 115 109 -

380 120 114 -

400 125 119 -

415 130 124 -

430 135 128 -

450 140 133 -

465 145 138 -

480 150 143 -

490 155 147 -

510 160 152 -

530 165 156 -

545 170 162 -

560 175 166 -

575 180 171 -

595 185 176 -

610 190 181 -

625 195 185 -

640 200 190 -

660 205 195 -

675 210 199 -

690 215 204 -

705 220 209 -

720 225 214 -

740 230 219 -

755 235 223 -

770 240 228 20.3

785 245 233 21.3

800 250 238 22.2

820 255 242 23.1

835 260 247 24

850 265 252 24.8

865 270 257 25.6

880 275 261 26.4

900 280 266 27.1

915 285 271 27.8

930 290 276 28.5

950 295 280 29.2

965 300 285 29.8

995 310 295 31

1030 320 304 32.2

1060 330 314 33.3

1095 340 323 34..4

1125 350 333 35.5

1115 360 342 36.6

1190 370 352 37.7

1220 380 361 38.8

1255 390 371 39.8

1290 400 380 40.8

1320 410 390 41.8

1350 420 399 42.7

1385 430 409 43.6

1420 440 418 44.5

1455 450 428 45.3

1485 460 437 46.1

1520 470 447 46.9

1555 480 -456 47..7

1595 490 -466 48.4

1630 500 -475 49.1

1665 510 -485 49.8

1700 520 -494 50.5

1740 530 -504 51.1

1775 540 -513 51.7

1810 550 -523 52.3

1845 560 -532 53

1880 570 -542 53.6

1920 580 -551 54.1

1955 590 -561 54.7

1995 600 -570 55.2

2030 610 -580 55.7

2070 620 -589 56.3

2105 630 -599 56.8

2145 640 -608 57..3

2180 650 -618 57.8

660 58.3

670 58.8

680 59.2

690 59.7

700 60.1

720 61

740 61.8

760 62.5

780 63.3

800 64

820 64.7

840 65.3

860 65.9

880 66.4

900 67

920 67.5

940 68

⑹ 321不銹鋼的概述

奧氏體不銹鋼相當於國產0Cr18Ni10Ti
美國牌號為：321、S32100、TP321 321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用於製造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。
321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優於304不銹鋼。 應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件，如：
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管 碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：9.00～12.00
鈦 Ti：≥5×C% 抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中註明。3） 固溶溫度不能超過1066℃，超過的話，必須進行穩定化處理，以防止鉻的析出。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。