不銹鋼2507與321有什麼區別

『壹』 不銹鋼304和321的區別是什麼

321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A240/A240M-19

321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

『貳』 不銹鋼304與321材質有什麼區別

304和321都是奧氏體不銹鋼,外觀及物理性能非常相似,唯有化學成份方面有稍許區別：
首先,是321不銹鋼要求含有微量的鈦（Ti）元素（按ASTM
A182-2008標准規定其含Ti量應不小於碳（C）含量的5倍,但不太於0.7%,另注,304和321的碳（C）含量都是0.08%）,而304中不含鈦（Ti).
其次,是對鎳（Ni）含量的要求稍許不同,304是8%至11%之間,而321是9%至12%之間.
其三,是對鉻（Cr）含量的要求銷許不同,304是18%至20%之間,而321是17%至19%之間.
所以你可以用金屬材質分析儀或者化學分析的方法來檢定這兩種材料的成份組成並進行判斷.

『叄』 321不銹鋼和316不銹鋼的區別

321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A240/A240M-19

321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

『肆』 不銹鋼2507和2205的區別是什麼

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：

1、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。

3、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa

4、22205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。

四、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由於2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。

2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3、抗應力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

五、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼結構：

2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理後，可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高於2000°F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM-A923。

六、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易於熱撕裂。如果低於此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時，由於溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完後，應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然後迅速冷卻，進行水淬火。

2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由於2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：2205雙相鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然後迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機械切削性：在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果採用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼應用領域：

2205雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制葯工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

八、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：

1、上海秉爭實業品種分類：2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

『伍』 321不銹鋼與304區別

321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17

321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

『陸』 321不銹鋼有什麼性能用途

321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A240/A240M-19

321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

321不銹鋼行業應用：

應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

1 . 石油廢氣燃燒管道

2 . 發動機排氣管

3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件

4 . 柴油機用消音部件

5 . 鍋爐壓力容器

6 . 化學品運輸車

7 . 伸縮接頭

8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管

『柒』 不銹鋼2507和2205的區別

含量也不一樣的，價格有差距的，下面我來給你比較下兩種材料的區別，往下看：
雙相不銹鋼2205標准號： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

2507不銹鋼的化學成分：
C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32
2507不銹鋼在適宜固溶處理後，此鋼的顯微組織有比較理想的α/γ之比約為50/50的雙相結構。當固溶溫度在1050℃以上時，隨溫度升高，鋼中鐵素體相數量會有所增加，但由於含氮量高，在1300℃以下鋼的相比例不會有顯著改變。此鋼若不經不同溫度時效（或受熱的影響），在α+γ基體上會有γ2形成和δ、χ、R、α`金屬間相和Cr2N等氧化物析出，由於鋼中的碳含量低（一般在0.01%-0.02%），因此鋼中一般沒有碳化物存在。

『捌』 不銹鋼s32507與25073有什麼區別

UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507

是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各國標准：

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

化學成分：

C≤0.03 、

Si≤0.80 、

Mn≤1.2 、

Cr:24-26 、

Ni:6-8 、

S≤0.02 、

P≤0.035 、

Mo:3-5 、

N：0.24-0.32

應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。