不銹鋼怎麼探傷

A. 304不銹鋼結構件怎樣進行熱處理和探傷

一般1050-1080度鹽浴爐加熱後水韌處理。探傷看你是要要表面探傷還是內專部探傷？

表面的話，多採用屬磁粉探傷或者著色探傷。磁粉適合大批量，成本也低；著色簡便，無需設備，適合試樣和小批量探傷。

探內在缺陷的話，X光射線探傷和超聲波探傷。X光探傷需要比較專業的場地和設備人員等，但效果好。超聲波探傷局限性大，表面必須平整光滑，零件結構對探傷效果影響很大，太過復雜的零件探起來麻煩，局限性也會很大!!

B. 壁厚2mm的不銹鋼管道焊縫如何探傷檢測

不銹鋼管的比重:7.93公斤/分米³,7.93g/cm³,7900kg/m³
不銹鋼管的理論重量計算公式:
πρ(d-s)s
π取專3.1416,密度ρ=7.93,d外徑,s壁厚
不銹鋼管的密屬度gb/t14976-2002，0cr18ni9(304對應的國內牌號)取7.93公斤/分米³

C. 怎麼檢測不銹鋼

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度回、熱膨脹系數、彈性模量、硬度答；
化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；
力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力鬆弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；
工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析；
無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；
金相檢驗：宏觀金相、微觀金相；

D. 304不銹鋼檢測方法

1、摩擦火花鑒別法：分別用304材質和201材質，放在高速旋轉的砂輪機看產生的火花，由於摩擦高溫作用，各種元素微粒氧化時產生的火花數量、形狀分叉等不同來鑒別材料化學成分和大致含量。

2、不銹鋼葯水鑒別方法：可以直接到不銹鋼配件店（如江頭繁盛、欣永盛）購買，單價15元一瓶。將不銹鋼識別葯水分別滴在304材質和201材質上，二到三分鍾可以分辯出來，會顯示不同的顏色，再參照說明書對比。

以上兩種方法是最簡單有效的識別方法。

其餘方法如下：

3、表面觀察，首先看看器皿表面是否有銹跡，如果沒有銹跡，可以確定是不銹鋼，但還不能以此斷定。

4、葯水檢測，市面上有賣材質檢測水，滴上去以後，不同的顏色對應不同的材質，很簡單很方便，可以大致判斷是哪一類型的不銹鋼材料。

5、打磨檢測，砂輪打磨看火花的狀態，但這種方法需要有經驗的人士來識別。

6、光譜檢測，儀器識別最保險也是最為准確的方法。先把表面用打磨機打掉一層，但是表面必須保證平整然後再用光譜打， 能詳細的讀取材質中的金屬元素，然後對照材質，此種方法最為可靠，也最具權威。

拓展資料：

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 （克/立方厘米），業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

E. 3mm的不銹鋼薄板適用什麼方式探傷

3mm厚，最便捷的方法是用板波，具體的方法和要求參考GBT 8651-2002 ，網路文庫裡面有。
你沒有詳細說明工件的結構、尺寸是否有焊縫等，若想知道更詳細的情況可以私聊我

F. 不銹鋼材料應用什麼探傷

從ut探傷的原理來說是可以做的。但是很少見，本身不銹鋼材料就很貴，有這么厚的不銹鋼嗎，用作哪裡呢。

G. 不銹鋼能用超聲波探傷儀檢測嗎

超聲波探傷儀主要就是針對鋼鐵進行檢查的，不過不銹鋼的厚度最好不要低於4mm,因為太薄會影響波形，對測量結果有影響。 常規探頭可以使用的。不懂的就別說，免得誤導人。

H. 求助不銹鋼板的焊縫探傷

可以肯定說不能採用UT，首先UT對檢測厚度的下限值規定為4mm，另外00Cr19Ni10是不銹鋼材內質，晶粒粗大，超容聲波散射嚴重，而且還需要專門的試塊應採用RT進行內部缺陷檢測，因為RT對鋼熔化對接頭的下限就是2mm，用PT檢測表面檢測，因為其不具有鐵磁性，不能用MT

I. 不銹鋼板超聲波探傷有哪些執行標准

超聲波檢測國家標准總匯

GB 3947-83 聲學名詞術語
GB/T1786-1990 鍛制園並的超聲波探傷方法 GB/T 2108-1980 薄鋼板蘭姆波探傷方法 GB/T2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法 GB/T3310-1999
銅合金棒材超聲波探傷方法
GB/T3389.2-1999 壓電陶瓷材料性能測試方法縱向壓電應變常數d33的靜態測試 GB/T4162-1991 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
GB/T 4163-1984 不銹鋼管超聲波探傷方法(NDT,86-10)
GB/T5193-1985 鈦及鈦合金加工產品(橫截面厚度≥13mm)超聲波探傷方法(NDT,89-11)(eqv AMS 2631)
GB/T5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法(eqv ISO9303:1989) GB/T6402-1991 鋼鍛件超聲波檢驗方法
GB/T6427-1999 壓電陶瓷振子頻率溫度穩定性的測試方法 GB/T6519-2000 變形鋁合金產品超聲波檢驗方法
GB/T7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法(NDT,89-9) GB/T7734-2004 復合鋼板超聲波檢驗方法
GB/T7736-2001 鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法(取代YB898-77) GB/T8361-2001 冷拉園鋼表面超聲波探傷方法(NDT,91-1) GB/T8651-2002 金屬板材超聲板波探傷方法
GB/T8652-1988 變形高強度鋼超聲波檢驗方法(NDT,90-2)
GB/T11259-1999 超聲波檢驗用鋼制對比試塊的製作與校驗方法(eqv ASTME428-92) GB/T11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法(WSTS,91-4) GB/T11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚
GB/T11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級(WSTS,91-2～3) GB/T 12604.1-2005 無損檢測術語 超聲檢測 代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990
GB/T 12604.4-2005
無損檢測術語 聲發射檢測 代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990
GB/T12969.1-1991 鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法 GB/T13315-1991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法 GB/T13316-1991 鑄鋼軋輥超聲波探傷方法
GB/T15830-1995
鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果分級
GB/T18182-2000 金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法
GB/T18256-2000 焊接鋼管(埋弧焊除外)—用於確認水壓密實性的超聲波檢測方法(eqv
ISO 10332:1994)
GB/T18329.1-2001 滑動軸承多層金屬滑動軸承結合強度的超聲波無損檢驗 GB/T18604-2001 用氣體超聲流量計測量天然氣流量
GB/T18694-2002 無損檢測 超聲檢驗 探頭及其聲場的表徵(eqv ISO10375:1997) GB/T 18696.1-2004 聲學 阻抗管中吸聲系數和聲阻抗的測量第1部分:駐波比法 GB/T18852-2002 無損檢測 超聲檢驗 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法(ISO12715:1999, IDT)
GB/T 19799.1-2005 無損檢測 超聲檢測 1號校準試塊
GB/T 19799.2-2005
無損檢測 超聲檢測 2號校準試塊
GB/T 19800-2005 無損檢測 聲發射檢測 換能器的一級校準 GB/T 19801-2005 無損檢測 聲發射檢測聲發射感測器的二級校準 GJB593.1-1988 無損檢測質量控制規范超聲縱波和橫波檢驗 GJB1038.1-1990 纖維增強塑料無損檢驗方法--超聲波檢驗 GJB1076-1991 穿甲彈用鎢基高密度合金棒超聲波探傷方法 GJB1580-1993 變形金屬超聲波檢驗方法 GJB2044-1994 鈦合金壓力容器聲發射檢測方法 GJB1538-1992 飛機結構件用TC4 鈦合金棒材規范 GJB3384-1998 金屬薄板蘭姆波檢驗方法 GJB3538-1999 變形鋁合金棒材超聲波檢驗方法
ZBY 230-84
A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)
ZBY 231-84
超聲探傷儀用探頭性能測試方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)
ZBY 232-84 超聲探傷用1號標准試塊技術條件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)
ZBY 344-85 超聲探傷用探頭型號命名方法(NDT,87-6) ZBY 345-85 超聲探傷儀用刻度板(NDT,87-6)
ZB G93 004-87 尿素高壓設備製造檢驗方法--不銹鋼帶極自動堆焊層超聲波檢驗 ZB J04 001-87
A型脈沖反射式超聲探傷系統工作性能測試方法(NDT,88-6)(已被
B/T9214-1999代替)
ZB J74 003-88 壓力容器用鋼板超聲波探傷(已廢止) ZB J26 002-89 圓柱螺旋壓縮彈簧超聲波探傷方法
ZB J32 004-88 大型鍛造麯軸超聲波檢驗(已被JB/T9020-1999代替) ZB U05 008-90 船用鍛鋼件超聲波探傷
ZB K54 010-89 汽輪機鑄鋼件超聲波探傷及質量分級方法 ZB N77 001-90 超聲測厚儀通用技術條件 ZB N71 009-89 超聲硬度計技術條件
ZB E98 001-88 常壓鋼質油罐焊縫超聲波探傷(NDT,90-1)(已被JB/T9212-1999代替) SDJ 67-83 水電部電力建設施工及驗收技術規范:管道焊縫超聲波檢驗篇 QJ 912-1985 復合固體推進劑葯條燃速的水下聲發射測定方法 QJ 1269-87 金屬薄板蘭姆波探傷方法 QJ1274-1987 玻璃鋼層壓板超聲波檢測方法 QJ 1629-1989 鈦合金氣瓶聲發射檢測方法
QJ 1657-1989 固體火箭發動機玻璃纖維纏繞燃燒室殼體超聲波探傷方法 QJ 1707-1989 金屬及其製品的脈沖反射式超聲波測厚方法 QJ2252-1992 高溫合金鍛件超聲波探傷方法及質量分級標准 QJ 2914-1997 復合材料結構聲發射檢測方法 CB 827-1975 船體焊縫超聲波探傷
CB 3178-1983 民用船舶鋼焊縫超聲波探傷評級標准 CB/Z211-1984 船用金屬復合材料超聲波探傷工藝規程 CB1134-1985 BFe30-1-1管材的超聲波探傷方法 CB/T 3907-1999 船用鍛鋼件超聲波探傷
CB/T3559-1994 船舶鋼焊縫手工超聲波探傷工藝和質量分級 CB/T 3177-1994 船舶鋼焊縫射線照相和超聲波檢查規則 TB 1989-87 機車車輛廠,段修車軸超聲波探傷方法 TB 1558-84 對焊焊縫超聲波探傷 TB 1606-1985 球墨鑄鐵曲軸超聲波探傷 TB 2046-1989 機車新制輪箍超聲波探傷方法
TB 2049-1989 機車車輛車軸廠、段修超聲波探傷標准試塊 TB/T1618-2001 機車車輛車軸超聲波檢驗
TB/T 1659-1985 內燃機車柴油機鋼背鋁基合金雙金屬軸瓦超聲波探傷 TB/T2327-1992
高錳鋼轍叉超聲波探傷方法

J. 奧氏體不銹鋼用什麼方法探傷

檢測內部缺陷一般用射線，檢測表面缺陷一般用滲透。一般就是這樣超聲波不好做因為晶粒粗不好做