188不銹鋼18什麼意思

A. 不銹鋼18/10和18/8的區別是什麼

1、鎳的含量不同。

18-8不銹鋼：鐵+18％鉻+8％鎳；18-10不銹鋼：鐵+18％鉻+10％鎳。18-8不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼；

2、抗氧化性不同。

18-10不銹鋼具有10％的鎳，以使其更耐用更抗蝕。這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似「採用18-10最先進醫用不銹鋼材質」的說法。

(1)188不銹鋼18什麼意思擴展閱讀

不銹鋼大致的成份是鐵與鉻還有碳等原素所組合而成的。

2系列：馬素體+錳合金、3系列：奧素體+鎳合金、4系列：鐵素體+碳合金

家用品不銹鋼可大分為4、3系列， 430（18-0）、304 (18-8)、316（18-10）三個等級。代號前面的數字表示鉻含量，後面的數字則代表鎳含量。

1、430不銹鋼（18-0）：鐵+18%以上的鉻無鎳，可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，在jis的代號為430號，因此又稱為430不銹鋼。

無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化，430不銹鋼不常使用一段時間後，仍會因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況。4系列屬於含碳不銹鋼，硬度高於2系列與3系列，耐銹蝕性低於3系列，加工難度大，拉伸易斷裂。

2、304不銹鋼(18-8)：鐵+18%鉻+8%鎳，可以抗化學性的氧化，這種不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼；304是國家壓力鍋標准必須使用的材質，不銹鋼壓力鍋的標准材質就是304以上（因為壓力鍋有國家用材標准，本身是為防止壓力鍋爆炸制定的，順便把材料也規范了）。

3、（18-10）：但空氣中的化學成分愈來愈多，有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況；所以有的高級用品會用+18%鉻+10%鎳來製作，以使其更耐用更抗蝕，完全沒有金屬離子析出，這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似「採用18-10最先進醫用不銹鋼材質」的說法。

B. 不銹鋼中18/0與18/8代表什麼意思

這兩組數字是關於不銹鋼內鉻鎳含量的數值，18/0代表鉻含量18%，基本不含鎳；18/8指304不銹鋼，鉻含量18%，鎳含量8%。

業內經常會把304不銹鋼管叫18/8不銹鋼管，但是它還有 06Cr19Ni10，304 ，SUS304 這三種標識和叫法，06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示美國ASTM標准生產，SUS304標示日標標准生產。

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304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

1、氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

2、固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3、晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

4、表面痕現象

表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生像桔皮一樣的形狀的現象。

原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。

C. 188型不銹鋼是什麼鋼

304不銹鋼。

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的內附著物，在潮容濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞。

不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

(3)188不銹鋼18什麼意思擴展閱讀：

注意事項：

1、使用前塗油烘乾：不銹鋼製品在生產過程中，一般需要經過軋延、沖片、拉伸等工藝，使金屬表面形成很多細微的毛細孔，這些小孔如果不封閉，容易存儲污垢，造成生銹。所以開始用不銹鋼製品之前，可以先塗一層薄薄的植物油膜，並在火上烘烤乾燥，給不銹鋼製品覆蓋一層保護膜。這樣既容易清洗，又能延長不銹鋼的使用壽命。

2、使用時均勻加熱：使用不銹鋼製品烹調食物的時候，最好是能讓火均勻分布，使不銹鋼受熱均勻，這樣做不容易糊鍋，炒出來的菜味道也更好吃。

3、使用後清洗干凈：不銹鋼製品要注意清洗干凈，保持乾燥，通暢是用清水刷洗後，用乾燥的面部擦乾，然後扣放在乾燥通風的地方，這樣不銹鋼才能耐用。

D. 不銹鋼18/10和18/8的區別是什麼

• 用磁鐵吸18/8鍋子的鍋緣、或是湯匙的前後端，有時會吸得住，是因為拋光所產版生的磁性。所以最準的方式權是吸底部。但是18/10的就吸不起來。

• 18-8不銹鋼：鐵+18％鉻+8％鎳，可以抗化學性的氧化，這種不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼；。

  

  E. 不銹鋼管件中18/0與18/8代表什麼意思

  罡正來教你
  這兩組數字是關於不銹鋼內鉻鎳含量的數值，18/0代表鉻含量18%，基本不含鎳；18/8指304不銹鋼，鉻含量18%，鎳含量8%。
  業內經常會把304不銹鋼管叫18/8不銹鋼管，但是它還有 06Cr19Ni10，304 ，SUS304 這三種標識和叫法，06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示美國ASTM標准生產，SUS304標示日標標准生產。

  F. 不銹鋼中 18/8 是什麼標准

  不銹鋼「304」及其衍生牌號的標准化學成分(ID:5215396)
  編者按：不銹鋼牌號「304'』(S30400)是美國不銹鋼標准(如ASTM標准)中的牌號名稱，它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號，由於其具有優良的綜合性能，用途十分廣泛，其產銷量佔到奧式體不銹鋼的80%左右。對304及其衍生牌號，美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標准ASTMA959-04和日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標准中都有明確的規定。但是，近期我國國內市場上出現了沒有列入國內外標準的304衍生牌號(如304J5，含鎳量只有4.3%)，或者與日本JIS中的304J1、304J2名稱相同但成分有出入的產品。對此，我們專門約請冶金材料標准專家伍千思寫了這篇「不銹鋼『304』及其衍生牌號的標准化學成分」文章，詳細介紹了國內外關於304及其衍生牌號的標准化學成分。我們希望，企業如果生產日本JIS板材標准中的304J1、304J2，成分、性能必須符合其標准要求；生產者和經銷商必須向用戶指明這些產品的特定用途(如適用於作一般耐蝕條件下用的通過冷加工成型的部件或製品)，我們不主張生產和銷售沒有列入國內外標準的304衍生牌號產品，以避免給消費者帶來誤解和損失。
  不銹鋼牌號「304」(S30400)是美國不銹鋼標准(如ASTM標准)中的牌號名稱。在我國新制定的不銹鋼牌號標准GB／T20878―2007中，與之對應的牌號是06Crl9Nil0(舊牌號為OCrl8Ni9)。這個牌號是著名的18―8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼的典型牌號。由於它具有優良的綜合性能，用途十分廣泛，因而其產量和消費量約佔到了奧氏體不銹鋼總量的80%左右。
  304(06Crl9Nil0)鋼的主要特性是：
  具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
  具有優良的冷熱加工和成型性能。可以加工生產板、管、絲、帶、型各種產品，適用於製造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。
  低溫性能較好。在-180℃條件下，強度、伸長率、斷面收縮率都很好。由於沒有脆性轉變溫度，常在低溫下使用。
  具有良好的焊接性能。可採用通常的焊接方法焊接，焊前焊後均不需熱處理。
  304鋼也有性能上的不足之處：大截面尺寸鋼件焊接後對晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態大氣)對應力腐蝕非常敏感；力學強度偏低，切削性能較差等。
  由於304鋼有性能上的不足，人們在生產和使用中想辦法揚長避短，盡量發揮發展它的優良性能，克服它的不足之處。於是，通過研究開發，根據不同使用環境或條件的特定要求，對其化學成分進行調整，發展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號。
  表1列出了美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標准ASTMA959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標准中相應牌號的對照。表2一表6分別列出了相應標准中各牌號的化學成分。
  從表1看出，ASTMA959―04中，304及其衍生牌號共有10個。日本JIS標准中亦為10個，但能與ASTM牌號對應的則是6個，其他4個牌號(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應該是JIS自己開發的304衍生牌號。
  綜觀304及衍生牌號的化學成分，可以認為，所謂衍生牌號就是對304的化學成分進行了某些調整，而產生了變異的304牌號。例如：
  碳含量：降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對焊後的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學強度要求的條件下，可用於製造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強度，並使奧氏體更加穩定，比304鋼更適於在低溫環境和無磁部件方面使用。
  氮含量：加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由於氮的固溶強化作用，提高了304和304L鋼的強度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進一步改善。
  銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對還原性介質(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適於冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。
  這里要特別提出的是，日本JIS標准中，304鋼的衍生牌號有5個含銅，其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用於生產板帶產品，而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學成分，則在304的基礎上作了較大調整(見表3)，鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%一9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用於作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或製品。(摘自《不銹―市場與信息》)

  G. 不銹鋼中18/0與18/8代表什麼意思

  這兩組數字就是個關於不銹鋼裡面鉻/鎳含量的數值，前者（18/0）代表的鉻含量18%，基本不含鎳，後者（18/8）主要是指304不銹鋼，鉻含量18%，鎳含量8%。

  H. 不銹鋼18-0是什麼意思

  18-0應該是抄含18個鉻，無襲鎳材料。
  不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

  I. 18/8不銹鋼是什麼意思

  不銹鋼「304」及其衍生牌號的標准化學成分(ID:5215396)
  編者按：不銹鋼牌號「304'』(S30400)是美國不銹鋼標准(如ASTM標准)中的牌號名稱,它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號,由於其具有優良的綜合性能,用途十分廣泛,其產銷量佔到奧式體不銹鋼的80%左右.對304及其衍生牌號,美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標准ASTMA959-04和日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標准中都有明確的規定.但是,近期我國國內市場上出現了沒有列入國內外標準的304衍生牌號(如304J5,含鎳量只有4.3%),或者與日本JIS中的304J1、304J2名稱相同但成分有出入的產品.對此,我們專門約請冶金材料標准專家伍千思寫了這篇「不銹鋼『304』及其衍生牌號的標准化學成分」文章,詳細介紹了國內外關於304及其衍生牌號的標准化學成分.我們希望,企業如果生產日本JIS板材標准中的304J1、304J2,成分、性能必須符合其標准要求；生產者和經銷商必須向用戶指明這些產品的特定用途(如適用於作一般耐蝕條件下用的通過冷加工成型的部件或製品),我們不主張生產和銷售沒有列入國內外標準的304衍生牌號產品,以避免給消費者帶來誤解和損失.
  不銹鋼牌號「304」(S30400)是美國不銹鋼標准(如ASTM標准)中的牌號名稱.在我國新制定的不銹鋼牌號標准GB／T20878―2007中,與之對應的牌號是06Crl9Nil0(舊牌號為OCrl8Ni9).這個牌號是著名的18―8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼的典型牌號.由於它具有優良的綜合性能,用途十分廣泛,因而其產量和消費量約佔到了奧氏體不銹鋼總量的80%左右.
  304(06Crl9Nil0)鋼的主要特性是：
  具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能.對氧化性酸,如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強的抗腐蝕性.對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力.
  具有優良的冷熱加工和成型性能.可以加工生產板、管、絲、帶、型各種產品,適用於製造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件.
  低溫性能較好.在-180℃條件下,強度、伸長率、斷面收縮率都很好.由於沒有脆性轉變溫度,常在低溫下使用.
  具有良好的焊接性能.可採用通常的焊接方法焊接,焊前焊後均不需熱處理.
  304鋼也有性能上的不足之處：大截面尺寸鋼件焊接後對晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態大氣)對應力腐蝕非常敏感；力學強度偏低,切削性能較差等.
  由於304鋼有性能上的不足,人們在生產和使用中想辦法揚長避短,盡量發揮發展它的優良性能,克服它的不足之處.於是,通過研究開發,根據不同使用環境或條件的特定要求,對其化學成分進行調整,發展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號.
  表1列出了美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標准ASTMA959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標准中相應牌號的對照.表2一表6分別列出了相應標准中各牌號的化學成分.
  從表1看出,ASTMA959―04中,304及其衍生牌號共有10個.日本JIS標准中亦為10個,但能與ASTM牌號對應的則是6個,其他4個牌號(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應該是JIS自己開發的304衍生牌號.
  綜觀304及衍生牌號的化學成分,可以認為,所謂衍生牌號就是對304的化學成分進行了某些調整,而產生了變異的304牌號.例如：
  碳含量：降低或提高碳含量.304L為超低碳的304鋼.降低碳含量可以改善耐蝕性能,特別是304鋼對焊後的晶間腐蝕敏感性,在滿足力學強度要求的條件下,可用於製造大截面尺寸的焊接件.304H,將碳含量提高到0.10%,增加304鋼的強度,並使奧氏體更加穩定,比304鋼更適於在低溫環境和無磁部件方面使用.
  氮含量：加入氮元素.304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是.由於氮的固溶強化作用,提高了304和304L鋼的強度,且不顯著降低鋼的塑性和韌性,同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進一步改善.
  銅含量：加入一定含量的銅.銅使奧氏體更加穩定.一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性,特別是對還原性介質(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強度和冷加工硬化傾向,改善鋼的塑性.如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等,這些鋼與304比,在較小變形力的作用下,可獲得更大的冷變形,更適於冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途.
  這里要特別提出的是,日本JIS標准中,304鋼的衍生牌號有5個含銅,其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用於生產板帶產品,而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學成分,則在304的基礎上作了較大調整(見表3),鉻、鎳含量都有所降低,Cr為15.00%～18.00%,Ni為6.00%一9.00%,還將Mn提高到3.00%或5.00%,Cu含量為1.00%一3.00%.這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思.這兩種鋼的板帶可能是適用於作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或製品.(摘自《不銹―市場與信息》)

  J. 不銹鋼的18/0,18/10,18/8代表什麼

  18/0 430,18/10 316,18/8 304
  第一個代表鉻含量
  第二個代表鎳含量