合金車刀哪個系列好

❶ 車刀g8的車刀c45有什麼區別

C45牌號合金車刀，最適合加工不銹鋼材料，也可用於加工常用鋼材，合金材質相對W2韌譽斗性要好。
G8牌號合金車刀，最適圓畢合加工銅、鋁等較軟非鐵金屬，以及生鐵等材料。合橘虛芹金材質較軟。

❷ 精車熱處理過的,硬度HRC60度左右的Cr12或Cr12MoV,用什麼型號的硬質合金車刀我用過YS8,YT726都不理想,求教

硬度HRC60左右，適合用立方氮化硼刀具，也稱為CBN刀具，是專門加工淬火鋼件的刀具材質。
連續切削可以用BN-H05材質，光潔度可以達到Ra0.2；
輕微斷續可以用BN-H10材質，光潔度輕松保證Ra0.4；
強斷續切削可以用BN-H21材質，被加工部位有群孔或多鍵槽，用BN-H21材質光潔度高，不崩刀，切削性能穩定。

❸ 車不銹鋼用什麼型號的車刀好

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。
較長時期以來，一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得較理想的效果；採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性，其組織緻密耐磨性好。

切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數
前角g0：不銹鋼的硬度、強度並不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值；對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼，前角應取較小值；對未經調質處理或調質後硬度較低的不銹鋼，可取較大前角；直徑較小或薄壁工件，宜採用較大的前角。
高速鋼銑刀取gn=10°～20°，硬質合金銑刀取gn=5°～10°；鉸刀一般取g0=8°～12°；絲錐一般取g0=15°～20°(機用)或g0=20°(手用)。
後角a0：加大後角能減小後刀面與加工表面的摩擦，但會使切削刃的強度和散熱能力降低。後角的合理值取決於切削厚度，切削厚度小時，宜選較大後角。
不銹鋼車刀或鏜刀通常取a0=10°～20°(精加工)或a0=6°～10°(粗加工)；高速鋼端銑刀取a0=10°～20°，立銑刀取a0=15°～20°；硬度合金端銑刀取a0=5°～10°，立銑刀取a0=12°～16°；鉸刀和絲錐取a0=8°～12°。
主偏角kr、副偏角k′r，和re：減小主偏角可增加刀刃工作長度，有利於散熱，但在切削過程中使徑向力加大，容易產生振動，常取kr=45°～75°，若機床剛性不足，可適當加大。副偏角常取k′r=8°～15°。為了加強刀尖，一般應磨出e=0.5～1.0 mm的刀尖圓弧。
刃傾角ls：為了增加刀尖強度，刃傾角一般取ls=-8°～-3°，斷續切削時取較大值ls=-15°～-5°。
生產實踐中，為了加大切屑變形，提高刀尖強度與散熱能力，採用雙刃傾角車刀，取得了良好的斷屑效果，也加寬了斷屑范圍，第一刃傾角ls1≥0°，第二刃傾角在接近刀尖部位，ls2≈-20°，第二刃傾角的刀刃長度lls2。≈ap/3。
當雙刃傾角車刀的g0=20°、a0=6°～8°、kr=90°或75°、倒棱前角g01=-10°、re=0.15～0.2 mm時，在Vc=80～100 m/min、f=0.2～0.3 mm/r、ap=4～15 mm的條件下切削，斷屑效果良好，刀具耐用度高。
要求刀具前後刀面的表面粗糙度值小，刀具磨鈍標錐VB為加工一般材料的1/2。

❹ 40cr用什麼型號合金車刀 車削加工最好

用CBN的車刀就可以

❺ 硬質合金刀具材料按照ISO分的P系列，K系列，M系列，各有什麼優勢呢，在加工應用中區別明顯嗎急求。

在硬質合金中，P、M、K都是ISO牌號分類，其中P類為傳統的鎢鈷類（WC+Co）硬質合金，M類為鎢鈷鈦類硬質合金（WC+TiC+Co），K類表示添加稀有碳化物如碳化鉭等（WC+TaC+Co）硬質合金~~其中P類傳統硬質合金為長切削合金，主要用來切削鋼材；M累硬質合金通常用於切削不銹鋼和高硬度鑄鐵等難加工材料；K類為短切削合金，主要切削鑄鐵及有色金屬，以及包括塑料、石材等非金屬。應該夠詳細了吧，希望對你有幫助~~~

❻ 車不銹鋼用什麼型號的車刀最好用，請大俠指教

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特內點，要求刀具材料應容具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。
較長時期以來，一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得較理想的效果；採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性，其組織緻密耐磨性好。

❼ 車削硬質合金用什麼刀具好

硬質合金的硬度為洛氏硬度HRC85~90，而一般鋼刀的硬度只有HRC50左右，所以由於硬質合金的硬度太高，只能用砂輪進行磨削，而不能車削。

❽ 合金車刀哪個品牌好

一線品牌有瑞典山德維克，以色列依斯卡，美國肯納金屬等。

二線品牌有日本三菱，中國株洲鑽石牌，德國瓦爾特等。

三線品牌有台灣，韓國以及國內的自貢長城牌，株洲精誠牌，清河金剛牌等等很多，不一而足。

總之，硬質合金刀具相當復雜，你想代理的話光知道品牌還遠遠不夠，還需要學習很多與刀具和機加工相關的知識才行!

❾ 硬質合金刀具的哪種型號的性能是：耐沖擊，硬度高，耐磨性強。

你好，你的問題是有矛盾的，我從業車工十餘年了，對這東西西算是很了解的，
耐沖擊和硬度高的的當然是 yt5 了，但是不耐磨。耐磨的應屬於 yt15 了，我推薦樓主做毛坯用t5精加工要求高的才用t15，因為t15抗沖擊性能太差了，以上是我個人真實總結的經驗。望採納