如何強化銅合金

⑴ 如何讓軟質銅變硬

我只知道合金的硬度大於原來金屬

⑵ 銅和銅合金怎麼處理可以加強表面的抗磨損能力要DIY能處理的程度,最好還能不影響導電性能。

回答這個問題的關鍵在於:1、了解銅及銅合金的分類,2、了解金屬表面熱處理技術涉及相關術語:金屬熱處理技術——表面淬火。1、銅及銅合金的分類:銅,即工業純銅,例如電解銅、銅材。銅合金可分為:黃銅、青銅及白銅。a)黃銅:以鋅為主加元素的銅合金,以字母H表示。b)青銅:除鋅及鎳以外的元素為主加元素的銅合金,以字母Q表示。c)白銅:以鎳為主加元素的銅合金,以字母B表示。而青銅可以採用表面熱處理技術——表面淬火,提高耐磨能力。工業上用於製造耐磨零件的銅合金一般都是青銅。2、金屬表面熱處理技術表面淬火:將金屬零件表層迅速加熱至所需溫度,而心部未被加熱,然後迅速冷卻,使金屬零件變成「 外硬內韌 」狀態。表面淬火不會改變工件表層化學成分,只是通過改變表層組織來到達到強化目的。 這樣,可能會增大銅合金通過交流電時的電阻,至於影響有多大,得看你改變表層組織的深度有多大。工業上常用的表面淬火方法有感應加熱表面淬火,火焰加熱表面淬火等。要DIY能處理的程度,個人推薦 火焰加熱表面淬火 。至於火焰加熱表面淬火技術的相關工藝參數:1、採用哪種加熱源,2、加熱最高溫度以及持續時間,3、冷卻介質及冷卻方法。樓主,你手上那款銅合金是什麼啊?形狀以及體積如何?你真的要去DIY加強銅和銅合金的表面抗磨損能力嗎?那就在下面討論一下細節吧。如果不用,解答就到此為止。參考資料:《工程材料及成形技術》第六章:金屬熱處理及材料改性第九章:有色金屬——銅及銅合金

⑶ 各類銅合金如何進行強化

銅合金的強化機理比較簡單，通常是加工強化，在一般的銅加工企業通過加工強化與熱處理軟化來調整合金強度，有部分材料有固溶強化和時效處理，但是銅合金光通過熱處理強化的材料我沒有接觸過，應該比較稀有

⑷ 紫銅如何變硬

使紫銅硬度增加唯一的方法就是「加工硬化」，工業上是通過軋制擠壓拉伸等方法使其變硬的，家中條件下通俗的做法就是「敲」硬。手工製作銅器的過程中紫銅自然就變硬。

加工後的紫銅會變得硬而脆，不適於再加工。現在應該給加工過的銅件退火，退火工藝規范大致為；溫度高於銅的再結晶溫度，簡單說就在500攝氏度左右；加熱時間（到達再結晶溫度後保溫時間）視工件厚度而定，熱透再保溫半小時以上。

冷卻過程無特殊要求，甚至可以直接投入水中急冷，如果是薄壁復雜件易變形，還是不投入水中，慢慢冷卻為好。

紫銅的用途：

紫銅具有優良的導電性導熱性良好的耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釺焊。T1、T2紫銅主要用作導電、導熱、耐腐蝕元器件，如電線、電纜、導電螺釘、殼體和各種導管等。T3紫銅主要用作結構材料使用，如製作電器開關、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導管等；也常用於一些不太重要的導電元件。

⑸ 純銅及銅合金工件進行哪些熱處理

1、純銅
由於無同素異構轉變，所以，不能進行熱處理強化，但是，也可進行熱處理。所以，只能夠進行去應力退火、再結晶退火這兩個熱處理工藝。
2、銅合金
銅合金可以分為黃銅、青銅和白銅三類，可以進行熱處理強化的是鈹青銅，所以，銅合金說來除了去應力退火、再結晶退火這兩個熱處理工藝之外，還可以固溶處理+時效。如鈹青銅是一種沉澱硬化型合金，通過固溶處理+時效可以抗拉強度達到1250~1500MPa，硬度可達350~400HBW。

⑹ 銅基合金都有哪些性能

銅基合金以銅為基加入一定量其他元素組成的合金。銅合金強度中等，易於加工，較耐疲勞，色澤美觀，並具有良好的電導性、熱導性和耐蝕性，是重有色金屬材料中的一個重要分支。銅合金廣泛使用於工業各部門中，其產量僅次於鋼鐵和鋁，是金屬材料中的第三大合金類別。
銅基合金性能：
銅合金具有較好的導電、導熱性能，中等的力學性能和較高的化學穩定性，切削性能較差。隨著添加合金元素的種類不同和數量多寡，各種銅合金的性能有較大的差異。
1、電導性
銅合金是較好的電導體。純銅的電導率在100%～103%IACS(IACS的定義見銅)。添加任何固溶合金元素都會降低銅的電導率，單位原子濃度的降低量，主要取決於合金元素對銅晶格的影響，在固溶范圍內隨添加量增加而加大。
2、色澤
銅具有美麗的玫瑰紅色澤，添加鋅、鋁、鎳、等合金元素後，色澤向金黃色和銀白色轉變，因而可用於製作各種裝飾品和錢幣。
3、強度
銅合金具有中等強度，退火狀態下的工業純銅的抗拉強度在240MPa左右。通過固溶強化、加工硬化、沉澱硬化(包括亞穩分解)、細化晶粒和彌散強化等途徑，可提高銅合金的強度。冷加工既可以單獨用來硬化合金，亦可以與沉澱硬化或亞穩分解共同作用實現強化。
銅中添加任何固溶合金元素都會提高銅的強度，單位原子濃度對銅切變模量強化程度與所添加的元素和銅的原子尺寸之差有關。
4、切削性
一般銅合金的切削性較差，添加鉛、硫、碲等元素能改善銅合金的切削性。根據切削性的好壞，變形銅合金可分為3類：(1)切削性在70%以上的易切削合金，包括含鉛、硫或碲的易切削銅，易切削黃銅，各種鉛黃銅和含鉛在2%左右的青銅和鋅白銅等;(2)切削性在30%～60%的中等切削性合金，包括含銅60%～85%的黃銅和含鉛1%左右的青銅和鋅白銅等;(3)切削性在20%以下的難切削性合金，包括低鋅黃銅、鋅白銅、錫青銅、銅鎳合金和鈹青銅等(一般以易切削黃銅的切削性為100%作比較)。
5、抗應力鬆弛性
純銅的抗應力鬆弛性能較差，添加能提高銅軟化溫度或原子尺寸與銅相差大的可溶元素能提高銅的抗應力鬆弛能力。鈹青銅、白銅和鋅白銅的抗應力鬆弛性能最好，其次是錫青銅和錫黃銅，再其次是硅青銅，普通黃銅的抗應力鬆弛性能最差。就應力鬆弛能力這點而言，銅合金的最高使用溫度約為200℃。抗應力鬆弛能力低的黃銅，只能用於製作稍高於室溫的零件，鈹青銅和加錫、硅、鋁或鋅的三元銅鎳合金，即使在目前器件常用的最高溫度下，其抗應力鬆弛的能力仍然相當高。

⑺ 銅合金有哪幾種強化方法,並簡述每種強化方法的作用機制

鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法製取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。

鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料.由於金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能採用熔鑄法進行生產，一般採用粉末合金技術進行生產。

鎢銅合金有較廣泛的用途，其中一大部分應用於航天、、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。其次也要用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。

⑻ 如何提高CuNi2Si銅合金硬度

在冶煉「CuNi2Si」時，往裡加點鈦金屬元素，就能大大提高CuNi2Si銅合金的硬度。

CuNi2Si屬於鎳硅青銅，執行標准「DIN EN 12163-1998」

CuNi2Si化學成分如下圖：

⑼ 銅合金材料的強化途徑有哪些

像銅合金這樣的無固態相變的金屬材料，要想強化，有四種方法可行：細晶強化、固溶強化、加工硬化、熱處理強化，其中熱處理強化就是進行時效處理，這個是目前無固態相變的金屬材料熱處理強化的唯一方法。