A. 鋁合金壓鑄產品表面出現凹坑是什麼原因造成的
摘要 您好，我正在根據您提的問題整理答案，請稍等一會兒哦~
B. 鋁材平光噴塗固化後出現凹坑是什麼原因
一般是因為工件表面有油污、粉塵，固化後會形成縮孔
C. 鋁合金門窗有癟坑怎麼辦
（1）鋁合金門窗安裝施工過程中均未對鋁合金型材用保護膠帶進行必要的保護；施工時因搬運造成型材邊角磕/碰傷塗層，故要預防該種異常腐蝕現象，在門窗施工過程中對於鋁合金門窗型材的保護十分關鍵，在製作過程中所有的操作必須注意防止型材表面塗層磕/碰傷，製作成的門窗成品安裝前必須在外框纏繞保護膠紙，安裝上牆體後應禁止人員踩踏，需要放腳手架時，應用木板等材料將門窗框進行保護。
（2）出現異常腐蝕現象的門窗被腐蝕位置均為長期滲水、潮濕部位，所以鋁合金門窗施工過程需做好防水，防潮措施，一般對於鋁合金門窗邊框和牆體洞口的間隙宜採用隔聲防潮，無腐蝕性的材料，如聚氨脂PH發泡填縫料進行防止處理；如採用水泥砂漿填空，則應採用防水砂漿，嚴禁使用海砂做防水砂漿。
（3）對於異常腐蝕的情況，我們建議牆體建築砂漿盡量不要使用海砂，如確需使用的地區，建議參照《建築用砂GBT14684-2001》須用水進行清洗，將氯離子降致≤0.06%以下，同時在施工過程中對鋁合金門窗型材與牆體洞口接觸位置作好防腐處理，一般如做好防磕碰和防水措施即可起到防腐效果，塗抹瀝青也是一種較可行的方法。
（4）鋁合金門窗施工交付時需對型材進行清潔，撕去保護膜紙，除去牆體施工時粘附在型材表面的水泥和石灰砂漿。清理污垢一般採用中性清潔劑清洗，也可使用纖維刷來除去附著灰塵，不得使用砂紙，鋼絲球刷進行打磨。
D. 鋁型材化學拋光後起霧狀和小坑是怎麼回事啊
摘要 化學拋光後起霧狀是由於再結晶引起，表面粗晶晶層細小而發霧。從擠壓工藝與均質工藝方面改善。小坑一般條件是夾渣物與氣孔引起，可從熔鑄質量方面改善。
E. 鋁合金窗框的軌道外內邊出現了很多小圓坑是什麼原因
排水用的吧，沒怎麼聽明白，可以直接上圖
F. 鋁型材化學拋光後起霧狀和小坑是怎麼回事啊
摘要 你好，我認為陽極完肯定變成啞光了啊,如果要高光的效果可是在上面噴一層細砂,把化拋的時間拉長,可以使表面的光澤度變高.
G. 鋁合金壓鑄件常見缺陷及產生原因
A、拉傷，沿開模方向鑄件表面呈現條狀的拉傷痕跡,有一定的深度，嚴重時為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產生焊合，粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。
產生原因：型腔表面有損傷，出模方向斜度太小或倒斜，頂出進偏斜，澆注溫度過高，模溫過高導致合金液產生粘附。脫模劑使用效果不好，鐵含量低於0。6%等。
B、氣泡：鋁合金壓鑄件表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞。
產生原因，合金液在壓室充滿度過低，易產生卷氣，壓射速度過高，模具排氣不良，熔液未除氣，熔煉溫度過高，模溫過高，金屬凝固時間不夠，強度不夠，而過早開模頂出鑄件，受壓氣體膨脹起來，脫模劑太多。
C、冷隔，壓鑄件表面有明顯的，不規則的、下陷線性紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有發展的可能。
產生原因：兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力奶薄弱。澆注溫茺或壓鑄模溫度偏低，選擇合金不當，流動性差，澆道位置不對或流路過長，真充速度低，壓射比壓低。
D、變色、斑點：鑄件表面上呈現出不同於基體金屬顏色。
產生原因：不合適的脫模劑，脫模劑使用量過多、過勤，含有石墨的潤滑劑中的石墨落入鑄件表面。
參考資料：http://wenku..com/link?url=-PfV5F_fax-
H. 5052鋁合金板在人工打磨過程中出現小點和缺陷是什麼原因造成的
弧坑是金屬結晶雜質聚集區和最大受焊接內力區，最容易出現裂紋了，不管你什麼材料。所有的製造標准都對弧坑有要求，重要產品都不允許有的。辦法就是
1，引弧後多停留1秒填滿弧坑後再走槍，焊後打磨掉余高；
2，加個引弧板焊後去除；
I. 鋁合金型材壁出現下凹或上凸的弓形面是什麼原因
1、空心鋁合金型材壁下凹弓形面產生原因：鋁合金型材模芯工作帶低於下模模孔工作帶，模芯工作帶的有效長度過短所引起。
2、空心鋁合金型材壁外凸產生原因：模具使用時間過長，模芯工作帶嚴重磨損，出現溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動緩慢引起空心型材壁外凸。
J. 鋁件表面養化酸洗噴砂時起了針孔樣坑點是何原因
應該是表面的氧化腐蝕過深, 在酸洗後點蝕痕跡跑出來了.
如果不是原來的腐蝕點, 某些時候化學拋光里的雜質過多, 也會造成點蝕.
另外, 如果鋁合金放在氯離子含量過高的水中過久, 特別是加溫的水理, 點蝕現象也會產生.
因為鋁合金是十分活潑的金屬, 又是兩性金屬, 在處理過程中必須十分謹慎, 要留意水質, 也要注意儲存環境.