鈦合金攻牙12用什麼絲攻

Ⅰ 螺絲直徑12.7mm,牙距大概在0.8mm左右用什麼絲攻攻牙

螺絲直徑12.7mm,牙距大概在0.8mm左右應該用1/2-32UN絲攻攻牙。

Ⅱ 絲攻要怎麼選擇

選擇絲錐的方法：
一、根據絲錐公差帶選擇
國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置，但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下： 絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級 H1 4H、5H; H2 5G、6H; H3 6G、7H、7G; H4 6H、7H 有些企業使用進口絲錐，德國製造商常標志為ISO1 4H;ISO2 6H;ISO3 6G（國際標准ISO1-3與國家標准H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。 選擇螺紋的制式 目前常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美製）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。
二、根據絲錐的種類選擇
我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。 直槽絲錐通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什麼都可做，什麼都不是做得最好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用於不通孔，長錐用於通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向後排出，由於螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先採用螺尖絲錐。 擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大， 強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。
三、特殊的絲錐
有一些特殊的絲錐，如跳牙絲錐。它間隔去掉一個齒，與工件之間的壓力及摩檫力較小，加工薄壁件內螺紋，不會造成薄壁件變形。其它還有內容屑絲錐，中間開有容屑孔，專門加工幾十到幾百毫米的大直徑內螺紋。
知識點延伸：
螺紋是機械零件連接最常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具，尤其是加工小孔徑螺紋，絲錐幾乎是唯一選擇，因此選擇最合適的絲錐便更顯重要

Ⅲ 絲攻規格表,詳細一點

建議你找本書看看，因為內容比較多，在此不方便一一表述。
國內常用第二系列的
工程直徑-螺距=基鑽
8以下1，14以下1.5
M5就要4的 ，絲攻（學名：普通螺紋絲錐）的規格有：公制粗牙的1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4.5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；公制細牙有1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；另外，用單錐或頭錐、二錐；螺距大於2.5的，用頭錐、二錐、和三錐；其它的內容不便多說了，總之，還是自己看一書比較 好，一般的鉗工基礎知識和五金手冊上都 能查的到 的，希望能給您帶來幫助

Ⅳ 用擠壓絲錐對鈦合金攻螺紋時，轉速給多少

一般都是看切削線速度，直徑不一樣轉速肯定不一樣。鈦合金的話，1~3m/min。

Ⅳ 鈦合金加工M2.5的內螺紋，用螺紋銑刀好還是絲錐攻牙好

看你哪類鈦合金。但是鑒於你直徑比較小建議銑加工。 痛。通常來說，螺紋加工就是一個工件的，最後一步了，你因為斷絲居然把整個零件做壞掉時代不劃算，嗯，小直徑的絲錐加工鈦合金特別容易斷。但是如果你要用螺紋洗血，它的路徑方式參數也非常重要，也非常重要，而且你不能泛指一類鈦合金鈦合金，其實有很多種類的。

Ⅵ 鈦合金螺紋加工,用擠牙絲攻還是切削絲攻好

切削絲攻比較好。

由於鈦合金的諸多特性，在鈦合金材料上進行內螺紋攻絲，是鈦合金切削加工中最困難的工序，尤其對於小孔螺紋的加工更加困難，而且離不開絲錐攻制。主要表現為攻螺紋總扭矩大，約為45 鋼攻螺紋扭矩的2倍;絲錐刀齒過快磨損、崩刃，甚至被「咬死」而折斷。其主要原因是鈦合金彈性模量太小，已加工的螺紋表面會產生很大回彈，給絲錐刀齒的側後面及齒頂後面很大的法向力，從而造成很大的摩擦扭矩;加之切削溫度高、切屑有粘刀現象不易排除、切削液不易到達切削區等;加工表面容易產生應力集中，並形成硬脆層，被加工螺紋表面質量較差。
鈦合金內螺紋用絲錐的設計
為滿足航空企業的專用性要求，解決上述加工問題的關鍵是提高鈦合金內螺紋攻絲用絲錐的加工性能，必須對鈦合金攻絲用絲錐的幾何參數進行優化設計，並採取適當加工條件。從絲錐的結構形式、刀具參數方面進行改進，這都是非常重要的措施，同時根據工件螺孔形式、螺孔精度要求、機床條件等諸多不同的條件設計、選用合適的絲錐。

Ⅶ 鈦合金攻牙用什麼絲攻好

很難用絲錐攻的，建議是螺紋銑，相對容易些，就銑的話刀具都不是很好解決的。線速度也搞不起來，建議選知名品牌，山特維克等。

Ⅷ 加工鑄鐵用什麼牌子絲錐好

不知道你那裡絲孔的大小和精度、攻絲深度、盲孔或通孔、使用切削液沒有、使用的什麼攻絲夾頭、選擇的轉速是多少、鑄鐵的材質等等，這對絲錐選擇都有影響。
你現在是不是使用的YAMAWA或OSG的絲攻？YAMAWA有專門用於鑄鐵材質的絲攻,我們用YAMAWA的比較多，攻鋁合金鑄件的絲孔
a.〔不銹鋼專用絲攻〕—SU-SP，SU-PO.針對303.304.
b.〔難切削材用絲攻〕—EH-PO，EH-HT.適用難切削材
c.〔深孔專用螺絲攻〕—S-SP，S-PO.攻牙深度超過2倍用
d.〔軟鋼專用螺絲攻〕—E-SP.適用於低炭鋼
e.〔鋁合金專用絲攻〕—AL-SP.適用於鋁壓鑄(ADC)
f.〔輕合金專用絲攻〕—LA-O.適用於黏性材質(ZDC)
g.〔鑄鐵專用螺絲攻〕—FC-O.適用於鑄鋼材
h.〔螺紋護套螺絲攻〕—STI-SP，STI-HT.適用加強母螺紋
i.〔難削不銹鋼絲攻〕—SU2-SP.適用於316.317.素材
j.〔鈦合金專用絲攻〕—ZET-B，ZET-P粉末材質鈦合金用
k.〔鎳基合金用絲攻〕—ZEN-B，ZEN-P粉末材質鎳基合金
l.〔高硬度超硬絲攻〕—UH-CT.適用HRC50~-60度

◆ SU-SP/SU-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：SU-SP 2.5牙 SU-PO 5牙
● 表面處理：酸化處理
● 適用被削材：
[SU-SP]抗拉強度750N/mm2以下之不銹鋼，碳鋼，合金鋼。鑄鋼等…
[SU-PO]硬度HRC30以下之不銹鋼，碳鋼，合金鋼，調質鋼等…

◆ SU2-SP
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：SU-SP 2.5牙
● 表面處理：酸化處理
● 適用被削材：
SUS316 317不銹鋼，鎳合金等材料

◆ VH-SP P3
硬鋼用螺旋絲錐VH-SP最適合適用。並適合使用於容易發生過大切削問題之材料。絲錐表面施以氮化處理。

◆ ZET-P/ZET-B
鈦合金專用，航天金屬，高韌性金屬
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-P
● 切刃吃入部牙數：ZET-B-3牙 ZET-P-5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
鈦合金[最適用]不銹鋼，工具鋼，硬度HRC53以下之調質鋼等…

◆ EH-HT/EH-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E[Co]
● 切刃吃入部牙數：EH-PO-4牙，EH-HT-[2.5牙/5牙]
● 表面處理：---
● 適用被削材：
抗拉強度800～1200N/mm2，硬度HRC45以下之合金鋼，模具鋼，調質鋼等材料…

◆ PL-1
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：3牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
熱硬化性合成樹脂，塑膠，電木…

◆ FC-O
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：1.5牙/5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
[FC-O]鑄鐵，球狀石墨鑄鐵，強韌鑄鐵等…

◆ LA-O
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：1.5牙/5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
[LA-O]鋁，鋅，鎂等壓鑄合金等…

◆ N-CT-LA/N-CT-FC
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：超微粒子超硬合金材
● 切刃吃入部牙數：1.5牙/3牙
● 表面處理：---
● 適用被削材：
[N-CT-FC]鑄鐵，強韌鑄鐵，銅鑄材等…
[N-CT-LA]鋁鑄材，鋅，銅合金，合成樹脂等…

◆ AL-SP
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：1.5牙 2.5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
鋁壓鑄合金，鋁鑄材等…

◆ S-SP/S-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：S-SP-2.5牙 S-PO-5牙
● 表面處理：酸化處理
● 適用被削材：
抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，鑄鋼，調質鋼等材料…建議使用於攻牙深度為絲攻外徑1.5倍～3倍之牙攻

◆ STI
牙套絲錐
母螺紋有時會應需要，而在攻牙後套入線圈，藉以增大母螺紋之強度，並增強其耐久性。STI即是用來切削此種母螺紋之絲錐，其直徑普通都有加大與線圈之大小相同

◆ F-SL/F-SP
高速切削用絲錐
高速切削用絲錐是專供具有完全同步節距推送機能的攻牙專用機使用。高速切削用絲錐是使用高韌性、高耐磨性的高級高速鋼所製造，除了適量地加大其有效徑之尺寸外，並在表面上施有鈦處理。
F-SL是左螺旋形地先端絲錐（功能 如同先端絲錐，將切削由孔之下方排出），F-SP是右螺旋形地螺旋絲錐（如同一般之螺旋絲錐）

◆ LS-HT/LS-HC-SP/LS-HC-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：LS-HC-SP[2.5牙]
LS-HC-PO[5牙]
LS-HT [1.5牙/5牙]
● 長度：100mm
120mm
150mm
200mm
● 適用被削材：
抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼,合金鋼，鋁，鋅，等輕合金

Ⅸ M12的螺紋孔應選多大的鑽頭和多大的攻螺紋的頭

鑽取攻M12螺紋的孔，選用Φ8,35鑽頭打底孔。

粗牙普通螺紋：m12螺距1.75的螺紋就用10.2鑽頭。

細牙普通螺紋：m12螺距1的螺紋就用11鑽頭。

打底孔有一個計算公式：

底孔=螺紋大徑﹣牙距×1.1

比如：攻M12的絲，底孔=12﹣1.5×1.1

=12﹣1.65

=10.35

(mm)

此公式系由公制螺紋標准(GB192-81)制定：

內螺紋小徑=螺紋公稱直徑－牙距×1,0825

實踐中常取1,0825的近似值≈1,1

(9)鈦合金攻牙12用什麼絲攻擴展閱讀：

粗牙：不需要標注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯結螺紋使用，與細牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，一般多與彈簧墊圈配合使用：螺距大，牙型也深，對本體件的強度降低也大。優點是拆裝方便，與之配套的標准件齊全，容易互換。

細牙：必須標注螺距，以示與粗牙螺紋的區別，特點和粗牙正好相反，是為了補充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規定的，細牙螺紋也有螺距系列，主要用在液壓系統的公制管件，機械傳動件，強度不足的薄壁件，受空間限制的機內件及自鎖性要求較高的軸上等。