鋁合金型號參數有哪些

『壹』 各型號鋁合金的導熱系數

各型號鋁合金的導熱系數：

1、鋁合金1070的導熱率：1070 236W/(m*k）25攝氏度時。

2、鋁合金1050的導熱率1050A 231W/(m*k）20攝氏度時。

3、鋁合金1060的導熱率1060 234W/(m*k）25攝氏度時。

導熱系數：是指在穩定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側表面的溫差為1度（K，℃），在1秒內（1s），通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度 （W/(m·K)，此處為K可用℃代替）。

導熱系數僅針對存在導熱的傳熱形式，當存在其他形式的熱傳遞形式時，如輻射、對流和傳質等多種傳熱形式時的復合傳熱關系，該性質通常被稱為表觀導熱系數、顯性導熱系數或有效導熱系數（thermal transmissivity of material）。

導熱系數是針對均質材料而言的，實際情況下，還存在有多孔、多層、多結構、各向異性材料，此種材料獲得的導熱系數實際上是一種綜合導熱性能的表現，也稱之為平均導熱系數。

(1)鋁合金型號參數有哪些擴展閱讀：

1、不同物質導熱系數各不相同；相同物質的導熱系數與其的結構、密度、濕度、溫度、壓力等因素有關。同一物質的含水率低、溫度較低時，導熱系數較小。

2、固體的熱導率比液體的大，而液體的又要比氣體的大。這種差異很大程度上是由於這兩種狀態分子間距不同所導致。現在工程計算上用的系數值都是由專門試驗測定出來的。

3、隨著溫度的升高或含濕量的增大，所測5種典型建築材料的導熱系數都呈增大的趨勢。下面從微觀機理上對此加以分析。對多孔材料而言，當其受潮後，液態水會替代微孔中原有的空氣。

4、在常溫常壓下，液態水的導熱系數（約為0.59W/（m·K））遠大於空氣的導熱系數（約為0.026W/（m·K）），因此，含濕材料的導熱系數會大於乾燥材料的導熱系數，且含濕量越高，導熱系數也越大。

『貳』 6063鋁合金材質參數

鋁合金牌號：6063
硅（Si）0.2-0.6% 、
鐵（Fe）0.35% 、
銅（Cu) 0.1%、
錳（Mn）0.1%、
鎂（Mg）0.45-0.9%、
鉻(Cr)0.1%、
鋅（Zn）0.1%、
鈦（Ti）0.1%
其他金屬物質占總比例0.15%

『叄』 鋁合金型材截面參數哪裡有

鋁門窗型材的規格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸）為標志，並構成尺寸系列。鋁門窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金窗用的尺寸系列較小，鋁合金門用的尺寸系列偏大。 1、鋁門窗標注的尺寸系列相同，不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門窗型材，其截面形狀和尺寸是相當繁雜的。必須依據圖樣具體分析和對待。 2、鋁門窗型材根據截面形狀，區分為實心型材和空心型材，空心型材的應用量較大。 3、鋁門窗型材的壁厚尺寸，用於鋁合金窗的不低於1.4mm，用鋁合金門不低於2mm。 4、鋁門窗型材的長度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長度一般不超過6m，不定尺長度不少於1m。 本回答由科學教育分類達人 甄善繼推薦

『肆』 鋁合金門窗的詳細規格

我們在很多地方看到的各種不同規格不同大小不同的高度的門窗，並且隨著建築物的不同呈現出不同的風格，我們甚至可以看到很多的落地窗以及和小小的窗戶的對比。那麼門窗有一定的尺寸要求嗎?門窗尺寸標准規范是什麼?我們在進行規范的時候有沒有對於各種不同種類的門窗進行區分呢?現在小編就來給大家詳細介紹一下一般的房間窗戶尺寸標准規范。

門窗尺寸標准

窗戶尺寸規范標准

窗戶尺寸規范中，規定窗戶玻璃高=勾光企尺寸-7cm

窗扇玻璃寬=上下方尺寸-0.8cm亮窗玻璃寬=(上下滑尺寸-7cm)/2亮窗玻璃高=中柱+1.2cm三扇上下方長(用四支勾企)=(上下滑長-10.5cm)/3

三扇上下方長(用四支全企)=(上下滑長-12.6cm)/3

四扇不帶中封=(上下滑長/2-8cm)/2

內紗高度=勾光企長-2cm外紗高度=勾光企長+0.5cm

中封尺寸3.2cm

窗戶尺寸規范中，對於不同的材質、不同款式的窗戶，其窗戶尺寸規范要求也不一樣。

一般的房間窗戶尺寸

一般窗戶的尺寸規定，在住宅建築中，窗的高度為1.5m，加上窗檯高0.9m，則窗頂距樓面2.4m，還留有0.4m的結構高度。在公共建築中，一般窗戶的尺寸窗檯高度由1.0～1.8m不等，開向公共走道的窗扇，其中它的底面高度不應低於2.0m。至於窗的高度則根據採光、通風、空間形象等要求來決定，但一定要注意過高窗戶的剛度問題，必要時要加設橫梁或"拼樘"。此外，一般窗戶的尺寸窗檯高低於0.8m時，應採取防護措施。

現代玻璃幕牆中，一般整塊玻璃的高度有的已超過7.2m，那已不屬於一般窗戶的尺寸范圍了。

一般窗戶的尺寸中，窗寬一般由0.6m開始，寬到構成"帶窗"，但要注意一般窗戶的尺寸採用通寬的帶窗時，左右隔壁房間的隔聲問題以及推拉窗扇的滑動范圍問題，也要注意一般窗戶的尺寸全開間的窗寬會造成橫牆面上的炫光，對教室、展覽室都是不合適的。

以上，小編給大家詳細介紹了門窗尺寸標准以及一般的房間窗戶尺寸，在門窗尺寸標准中主要是介紹各種高低以及大小的比例，還有不同的類型的門窗的規范要求。在一般的房間窗戶尺寸，主要是各種高度的極限的限制要求，對於各種數量高度長度都進行了規定，如果有要安裝的消費者可以根據這些規范以及自己的喜好進行安裝哦。

『伍』 鋁合金門窗型號規格有哪些

鋁合金門窗材料的型號是有非常的多的，它的規格型號主要有35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列的。其中35、38指的是鋁合金型材主框架的寬度分別是35毫米、38毫米。封陽台通常採用70系列和90系列的。

『陸』 斷橋鋁門窗規格一般有哪些

1、斷橋鋁合金平開窗主要有：50、55、60、63、66、70、74等系列；斷橋鋁合金推拉窗主要有78、80、88、90等系列。

2、鋁合金型材規格有很多種，不同型材廠家也都有不同的規格。詢價前，要先看樣品，選好窗型和型材規格，然後，根據窗洞和顧客的要求進行設計，再根據設計要求來計算基本價格。中途客戶還有可能提出修改或增減項目，最終完工結算後才是門窗價格。

3、斷橋鋁門窗，採用隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃，具有節能、隔音、防噪、防塵、防水等功能。斷橋鋁門窗的熱傳導系數K值為3W/㎡·K以下，比普通門窗熱量散失減少一半，降低取暖費用30%左右，隔聲量達29分貝以上，水密性、氣密性良好，均達國家A1類窗標准。

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斷橋鋁門窗的日常保養

1、清潔鋁門窗時，人千萬不能踩到鋁框上，也不能拉住框架作支撐。

2、密封毛條和玻璃膠是保證鋁門窗密封，保溫和防水的關鍵，如有脫落要及時修補，更換。

3、鋁門窗可用軟布沾清水或中性洗滌劑擦拭，不能用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗廁精等強酸鹼的清潔劑。

4、雨天過後，應及時玻璃和門窗框的雨珠，特別注意滑槽積水。滑槽用久，摩擦力增加，可加少許機油或塗一層火蠟油。

5、應經常檢查旋緊螺栓，定位軸、風撐、地彈簧等，及時更換已受損的零件，鋁合金門窗的易損部位。要定期加潤滑油保持干凈、靈活。

『柒』 鋁合金50、70、90系列代表什麼意思還有70系列中的76料又是什麼意思

鋁合金50、70、90系列代表框厚度構造尺寸的毫米數。70系列中的76料是門框厚度構造尺寸76毫米。

鋁合金推拉門有70系列、90系列兩種，住宅內部的鋁合金推拉門用70系列即可。系列數表示門框厚度構造尺寸的毫米數。

鋁合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四種。系列選用應根據窗洞大小及當地風壓值而定。用作封閉陽台的鋁合金推拉窗應不小於70系列。

數值越大說明相應的鋁厚度也越大，成本也相應較高。鋁合金門窗門窗分窗扇和窗框兩部分;窗框為固定部分與牆體連接;窗扇是窗框的一部分，被推或打開以連接到窗框。

按照GB/T8478-2008《鋁合金門窗》第4.1.4條，鋁合金門窗的產品系列是按照鋁合金門窗的邊框厚度命名的。

(7)鋁合金型號參數有哪些擴展閱讀：

鋁合金推拉門有70系列和90系列兩種，基本門洞高度有2100、2400、2700、 3000mm，基本門洞寬度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。

推拉鋁合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞寬度有1200、1500、 1800、2100、2400、2700、3000mm。

鋁合金地彈簧門有70系列、100系列。基本門洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本門洞寬度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

鋁合金型材表面陽極氧化膜顏色有銀白色、古銅色。根據型材擠壓後的加工工藝，基本上可以分為氧化、電泳、靜電粉末噴塗、氟碳噴塗這幾種，也就是說塗裝方法不同。目前市場上消費的85％為靜電粉末噴塗型材，即彩鋁型材。

『捌』 鋁合金6063

6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕牆的框架，是一種常見的鋁合金型號。為了保證門窗、幕牆具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標准。
6063就是具體牌號，6063不是指系列牌號，類似6000系才是。
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。

1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，並以不同的形態存在於合金中： (1)彌散相β』』固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點，是一種不穩定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β』 是β』』由長大而成的中間亞穩定相，也會隨溫度的升高而長大。 (3)沉澱相β是由β』 相長大而成的穩定相，多聚集於晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處於β』』彌散相狀態的時候，將β相變成β』』相的過程就是強化過程，反之則是軟化過程。
2．1．2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內時，其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小於0．72%時，對於擠壓系數偏小(小於或等於30)的製品，抗拉強度值有達不到標准要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1—2000標准中要求6063鋁合金T5狀態型材的σb≥160MPa，T6狀態型材σb≥205MPa，實踐證明．該合金的抗拉強度最高可達到260MPa。但大批量生產的影響因素很多，不可能確保都達到這么高。綜合的考慮，型材既要強度高，能確保產品符合標准要求，又要使合金易於擠壓，有利於提高生產效率。我們設計合金強度時，對於T5狀態交貨的型材，取200MPa為設計值。從圖1可知，抗拉強度在200MPa左右時，Mg2Si量大約為0．8%，而對於T6狀態的型材，我們取抗拉強度設計值為230 MPa，此時Mg2Si量就提高到0．95%。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經確定，Mg含量可按下式計算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73
2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由於Mg2Si中Mg和Si的相對原子質量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實踐證明，若按Si基進行配料時，生產出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質元素搶奪了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時，Si還能降低Fe的不利影響。但是由於Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應有合理的控制。我廠根據實際經驗認為過剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內是比較好的。 合金中Si含量應是：Si%=(Si基+Si過)%

控制范圍
3．1Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據經驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動范圍控制在0．04%之內，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。
3．2Si的控制范圍 當Mg的范圍確定後，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因為該廠控制Si過為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應控制在1．18～1．32之間。
3．36063鋁合金T5和T6狀態型材化學成分的選擇范圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利於生產T6型材時，可沿過Si上下限區間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時Si約為0．46%，Si過為0．11%，Mg/Si為1．

化學成分
硅Si：0.20-0.6
鐵Fe: 0.35
銅Cu：0.10
錳Mn：0.10
鎂Mg：0.45-0.9
鉻Cr：0.10
鋅Zn：0.10
鈦Ti：0.10
鋁Al：餘量
其他：
單個：0.05 合計：0.15

力學性能
編輯
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥205
伸長應力 σp0.2 (MPa)：≥170
伸長率 δ5 (%)：≥7
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：直徑≤12.5

表面腐蝕現象
硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內，並且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。
如果發現有這種硅腐蝕點現象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱鹼性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以後的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在鹼腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。

現貨規格
編輯
6063板材現貨規格：0.3mm-350mm(厚度)
6063棒材現貨規格：3.0mm-500mm(直徑)
6063線材現貨規格：0.1mm-20mm(線徑)

『玖』 6061鋁合金的力學性能是什麼

6061的極限抗拉強度為205 MPa以上；受壓屈服強度 55.2 MPa；彈性系數68.9 GPa；彎曲極限強度228 MPa；彎曲屈服強度103 MPa。

6061-T651是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

(9)鋁合金型號參數有哪些擴展閱讀：

6061鋁合金的型號有：

1、T1

由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。 適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

2、T2

由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

3、T3

固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

4、T4

固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後自然時效的產品。

5、T5

由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後進行人工時效的產品。

參考資料來源：網路—6061鋁合金