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鐵碳合金是什麼反應

發布時間:2022-08-03 02:55:34

① 只有共析成分的鐵碳合金才能發生共晶反應,這句話對不對

共析是共析,共晶是共晶,兩碼事!怎麼會有共析成分的鐵碳合金的發生的卻是共晶反應呢?
所以,這句話是錯誤的。

② 鐵碳合金的凝固過程中相的轉變過程

鐵碳合金的凝固過程中相的轉變過程一共有三個,即,包晶反應、共晶反應和共析反應,其中包晶反應是高溫鐵素體與液相反應生產奧氏體的相變過程;共晶反應是含碳量為4.30%的液相同時結晶出奧氏體和共晶滲碳體的相變過程,其產物統稱為萊氏體,共析反應是奧氏體同時析出鐵素體和共析滲碳體的相變過程,其產物統稱為珠光體。

③ 影響鐵碳合金的主要因素有什麼

一:鐵碳合金的化學成分,主要是碳和鐵及其他合金如鉻鎳鉬等元素的合量。
二:有害雜質的含量,如硫,磷,氧化物夾雜等。
三,金屬的晶粒大小。

④ 鐵碳合金的結晶過程

1.
鐵碳相圖上的合金,按成分可分為三類:
⑴ 工業純鐵(<0.0218% c),其顯微組織為鐵素體晶粒,工業上很少應用。
碳鋼(0.0218%~2.11%c),其特點是高溫組織為單相a,易於變形,碳鋼又分為亞共析鋼(0.0218%~0.77%c)、共析鋼(0.77%c)和過共析鋼(0.77%~2.11%c)。
⑶ 白口鑄鐵(2.11%~6.69%c),其特點是鑄造性能好,但硬而脆,白口鑄鐵又分為亞共晶白口鑄鐵(2.11%~4.3%c)、共晶白口鑄鐵(4.3%c)和過共晶白口鑄鐵(4.3—6.69%c)
2.
共析鋼的結晶過程:
共析鋼(
wc=0.77%),合金在1點以上為液體(l),當緩冷至稍低於1點溫度時,開始從液體中結晶出奧氏體(a),a的數量隨溫度的下降而增多。溫度降到2點時,液體全部結晶為奧氏體。2~s點之間,合金是單一奧氏體相。繼續緩冷至s點時,奧氏體發生共析轉變,轉變成珠光體(p)。727℃以下,p基本上不發生變化。故室溫下共析鋼的組織為p。
3.
亞共析鋼的結晶過程:
合金在1點以上為液體。緩冷至稍低於1點,開始從液體中結晶出奧氏體,冷卻到2點結晶終了。在2~3點區間,合金為單一的奧氏體組織,當冷卻到與gs線相交的3點時,開始從奧氏體中析出時,就會將多餘的碳原子轉移到奧氏體中,引起未轉變的奧氏體的含碳量增加。沿著gs線變化。當溫度降至4點(727℃)時,剩餘奧氏體含碳量增加到了wc=0.77%,具備了共析轉變的條件,轉變為珠光體。原鐵素體不變保留了在基體中。4點以下不再發生組織變化。故亞共析鋼的室溫組織為鐵素體+珠光體。
4.
過共析鋼的結晶過程
:
合金在1點以上為液體,當緩冷至稍低於1點後,開始從液體中結晶出奧氏體,直至2點結晶終了。在2~3點之間是含碳時為合金ⅲ奧氏組織。緩冷至3點時,奧氏體中開始沿晶界析出滲碳體(即二次滲碳體)。隨著溫度不斷降低,由奧氏體中析出的二次滲碳愈來愈多,而奧氏體中的含碳量不斷減少,並沿著es線變化。3~4點之間的組織為奧氏體+二次滲碳體。降至4點(727℃)時,奧氏體的成分達到了共析成分,於是這部分奧氏體發生共析反應,轉變為珠光體。在4點以下,合金的組織不再發生變化。故室溫組織為珠光體+二次滲碳體。
5.
過共析鋼的結晶過程
:
合金在1點以上為液體,當緩冷至稍低於1點後,開始從液體中結晶出奧氏體,直至2點結晶終了。在2~3點之間是含碳時為合金ⅲ奧氏組織。緩冷至3點時,奧氏體中開始沿晶界析出滲碳體(即二次滲碳體)。隨著溫度不斷降低,由奧氏體中析出的二次滲碳愈來愈多,而奧氏體中的含碳量不斷減少,並沿著es線變化。3~4點之間的組織為奧氏體+二次滲碳體。降至4點(727℃)時,奧氏體的成分達到了共析成分,於是這部分奧氏體發生共析反應,轉變為珠光體。在4點以下,合金的組織不再發生變化。故室溫組織為珠光體+二次滲碳體。
6.
共晶白口鐵的結晶過程:
合金在c
點溫度以上為液體,當降至c
點時,液態合金將發生共晶轉變,結晶出奧氏體與滲碳體的機械混合物,即高溫萊氏體。轉變是在恆溫下進行,其中奧氏體的成分是e點的成分。溫度繼續下降時,萊氏體中的奧代體將不斷析出二次滲碳體,剩餘奧氏體的碳濃度不屢減少,並沿著es線變化。1~2點之間的組織為高溫萊氏體,是由奧氏體,二次滲碳體和共晶滲碳體組成(a+fe
3
c

+fe
3
c共晶)。當溫度降至2點(727℃)時,萊氏體中的奧氏體的含碳量降到了wc=0.77%,發生共析轉變,生成珠光體,即高溫萊氏體(ld)轉變為低溫萊氏體(l
'
d),其組織由珠光體、二次滲碳體和共晶滲碳體組成(p+
fe
3
c

+fe
3
c共晶)。
7.
亞共晶白口鐵的結晶過程
:
合金在1點溫度以上為液體,緩冷至稍低於1點溫度,開始從液體中結晶出奧氏體。1~2點溫度之間組織為液體和奧氏體。繼續緩冷,結晶出的奧氏體量不斷增多,而液體量不斷送還減少,奧氏體的含碳量不斷沿ae驪變化,液體的碩深度沿ac驪變化。溫度緩冷
至2點(1148℃)時,奧氏體的含碳量為e點的成分,液體的碳濃度為c點的濃度,於是這部分液體發生共晶轉變。在2~3點溫度區間,隨著溫度的不斷下
降,奧氏體的含碳量沿es線變化,並不斷析出二次滲碳體。因此2~3點溫度區間內的組織為奧代體、二次滲碳體和高溫萊氏體(a+fe
3
c

+ld)。緩冷至3點(727℃)時,wc=0.77%的奧氏體發生析轉變,轉變為珠光體。最後室溫組織為珠光體、二次滲碳體和低溫萊氏體(p+fe
3c

+l
'
d)。
8.
過共晶白口鐵的結晶過程:
合金在1點溫度以上為液體。當溫度緩冷至稍低於1點時,從液體中開始結晶出一次滲碳體(fe
3
c
ⅱⅰ
)。溫度不斷下降,結晶出的一次滲碳體不斷增多,剩餘液體量相對減少。同時,液體的碳濃度沿著cd驪不斷變化,至2點時,乘余液液wc=4.3%,於是發生共晶轉變,形成高溫萊氏體。此時的組織為一次滲碳體+高溫萊氏體。隨後繼續冷卻時的轉變情況與共晶白口鐵相同,最終組織為一次滲碳體+低溫萊氏體。白口鐵因有共晶轉變,所以組織中出現了萊氏體基體,萊氏體的存在,使得白口鐵硬度很高,脆性很大,所以實際生產中很少直接使用,一般用用煉鋼原料。

⑤ 鐵碳合金與濃硫酸的反應方程式。由此可知濃硫酸具有什麼性。

主要原因是硫酸分子與這些金屬原子化合,生成緻密的氧化物薄膜,其中蔗糖、氧元素的有機物,濃硫酸能使鐵、紙屑和棉花等物質中的有機物。)
Fe+nH2SO4(濃)=Fe·nH2SO4(常溫下,被脫水後生成了黑色的炭(碳化),並會產生二氧化硫、木屑C+2H2SO4(濃)=CO2↑+2SO2↑+2H2O(濃硫酸脫水的物質一般為含氫、鋁等金屬鈍化

⑥ 鐵碳合金平衡相圖上的三相平衡反應包括哪些

在鐵碳合金平衡結晶過程中,只有成分為 4.3%的鐵碳合金液體才能發生共晶反應,說:「只有成分為 4.3%的鐵碳合金液體才能發生共析反應」當然是錯的了,共晶反應與共析反應是兩回事啊!!
4.3%的鐵碳合金液體發生共晶反應!
0.77%的鐵碳合金才發生共析反應!說共晶反應也不對,在鐵碳合金相圖中,凡是在EF線上的都能夠發生共晶反應。也就是含碳量在2.11%~6.69%的鐵碳合金都能夠發生共晶反應,只不過恰好在含碳量4.30%的鐵碳合金發生的是100%的共晶反應。

⑦ 鋼是碳的質量分數低於2%的鐵碳合金,生鐵是碳的質量分數在2%~4.3%的鐵碳合金

解:
1、由於把5.8g合金,投入盛有45.4g稀鹽酸的燒杯中恰好完全反應,燒杯中剩餘物質的總質量為51g。故生成的氫氣量為5.8+45.4-51=0.2克,0.2÷2=0.1mol氫氣。
2、根據化學反應方程式:Fe+2HCl=FeCl2+H2可知,得到0.1mol氫氣,需要0.1molFe,由於化學反應恰好完全反應,故鐵碳合金中的鐵完全參與了化學反應,而鐵碳合金中的碳不參加化學反應。
由於鐵的摩爾質量為56克,故0.1mol鐵摺合鐵的質量為:0.1X56=5.6克。
因此,該鐵碳合金含碳量為5.8-5.6=0.2克,其含碳量為:
0.2÷5.8=0.0344827586206896……≈0.0345,即含碳量的百分比為0.0345X100%=3.45%。
由於生鐵是碳的質量分數在2%~4.3%的鐵碳合金,故可知該鐵碳合金是生鐵。
3、根據化學反應方程式:Fe+2HCl=FeCl2+H2可知,0.1mol鐵,可以生成0.1molFeCl2,
FeCl2的摩爾質量為56+2X35.45=126.9克,故0.1molFeCl2為0.1X126.9=12.69≈12.7克。最後所得最後溶液中溶質的質量分數是12.7÷(51-3.45)=0.2670872765……≈0.267=26.7%
答:(1)過程產生氫氣的質量為0.2g
(2)該合金的碳的質量分數為3.45%,是生鐵
(3)最後所得溶液中溶質FeCl2的質量分數是26.7%

⑧ 什麼是共晶轉變和共析轉變以鐵碳合金為例寫出轉變表達式。

共晶轉變:在一定的溫度下,一定成分的液體同時結晶出兩種一定成分的固相的反應.例如含碳量為2.11%--6.69%的鐵碳合金,在1148攝氏度的恆溫下發生共晶反應,產物是奧氏體(固態)和滲碳體(固態)的機械混合物,稱為"萊氏體".
共析轉變:由一種固相轉變成兩種固相的固/固轉變叫做共析轉變。因為兩種新析出的固相成分互補後等於原始固相,新相析出過程中需要相偕共同析出,所以稱為共析轉變。

⑨ 鐵碳合金與鹽酸反應

還是鐵與鹽酸的反應,只是速率快,因為構成了電化學腐蝕

⑩ 鐵碳合金中,鐵碳共存的兩種方式

一次滲碳體。
共晶滲碳體:是發生共晶反應直接結晶的滲碳體,凡是含碳量大於2、11%的鐵碳合金均或多或少的存在共晶滲碳體,其形態多樣。其中含碳量為4、30%的鐵碳合金為100%的共晶反應,共晶滲碳體含量最高。
共析滲碳體,是發生共析反應直接析出的滲碳體,凡是含碳量大於0、0218%的鐵碳合金均或多或少的存在共析出滲碳體,其形態為層片狀。其中含碳量為0、77%的鐵碳合金為100%的共析反應,共析滲碳體含量最高。

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