熱電偶合金材料有哪些

① 0-1000度K型熱電偶耐硫化用什麼材質

GH3030(GH30) 固溶強化型變形高溫合金

GH3030特性及應用領域概述：

該合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理後為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

GH3030相近牌號：

GH30，Зи435，XH78T(俄羅斯)

GH3039 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體，並含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物

GH3039工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理後，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3039主要規格：

GH3039無縫管、GH3039鋼板、GH3039圓鋼、GH3039鍛件、GH3039法蘭、GH3039圓環、GH3039焊管、GH3039鋼帶、GH3039直條、GH3039絲材及配套焊材、GH3039圓餅、扁鋼、六角棒、GH3039大小頭、GH3039彎頭、GH3039三通、GH3039加工件、GH3039螺栓螺母、GH3039緊固件。

② 熱電偶選用的材料

樓主的問題沒有說清楚。首先熱電偶溫度1200度，是熱電偶最大承受溫度還是熱電偶工作端需測量的溫度？組成熱電偶需要兩種不同成分的導線，一端焊接稱為工作端，另一端稱為參考端，利用工作端與參考端的溫度差產生的熱電勢進行測溫。而題目中只給出了一種材料的導線。權且就按鎳鉻-鎳硅（或者鎳鉻-鎳鋁）型熱電偶進行分析：
鎳鉻-鎳硅（或鎳鉻-鎳鋁）熱電偶長期使用在0-900度溫度范圍內測溫，短期允許在1200度溫度中使用。對於補償導線選用應注意以下幾點：1、補償導線必須與對應的熱電偶配套使用（即鎳鉻-鎳鋁型熱電偶應該配套鎳鉻-鎳鋁補償導線）。2、補償導線正極與熱電偶正極相接，負極與負極相接，不得接錯。3、補償導線與熱電偶的兩連接點溫度應相同，且不得超過100度。4、熱電偶接上補償導線後應修正參考端溫度。
按照上述說明，應知道該選擇什麼型號的補償導線了。

③ 耐磨熱電偶根據材質有哪幾種分類

耐磨熱電偶根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類，並且每一個各類都有其各自獨特的特點：
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，專門設計的純合金化的採用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經鍛造整體鑽孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合
性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：採用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套
管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體採用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，最小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

④ 熱電偶套管材料通常採用的是什麼材料

1。金屬保護套管材料：不銹鋼、低碳耐熱鋼、鎳基高溫合金、鐵基耐蝕合金、貴金屬保護套管（鉑、鉑銠合金和銥銠合金等）、難熔金屬材料（鉑、鉭、鈮、鎢和鎢錸合金等）、銅及銅合金（黃銅或青銅）、鈦合金。
2。非金屬陶瓷保護套管材料：石英管、瓷管、剛玉管、氧化鎂、氧化鋯、．硅化物、石墨。
其它還有：復合材料保護套管、新材料塗層熱電偶保護套管、納米陶瓷塗層材料熱電偶保護套管。

⑤ 打火灶上的熱電偶是用什麼材料做的

熱電偶材質有很多啊，你把它放在開水裡面，用數字萬用表或精度高的指針萬用表測量它的毫伏信號，對照下面就能知道是哪一種了，熱電偶有很多的型號，分別為
E 型100攝氏度時電壓為6.317mv 材質為鎳鉻-康銅
B 型100攝氏度時電壓為0.033mv
K 型100攝氏度時電壓為4.095mv 材質為鎳鉻－鎳硅
S 型100攝氏度時電壓為0.645mv
T 型100攝氏度時電壓為4.277mv
J 型100攝氏度時電壓為5.268mv
其他的材質皆為 鉑銠做成，只是每一種熱電偶鉑銠的含量不一樣，至於你說的打火灶上面，我覺得不會採用熱電偶，因為熱電偶的價格非常貴，應該是感溫電阻之內的配件。

⑥ 簡述有哪幾種熱電偶類型，分別簡述其工作原理，特性以及應用

1、K型熱電偶鎳鉻(鎳硅(鎳鋁)熱電偶)
K型熱電偶是抗氧化性較強的賤金屬熱電偶，可測量0～1300℃的介質溫度，適宜在氧化性及惰性氣體中連續使用，短期使用溫度為1200℃，長期使用溫度為1000℃，其熱電勢與溫度的關系近似線性，是目前用量最大的熱電偶。然而，它不適宜在真空、含硫、含碳氣氛及氧化還原交替的氣氛下裸絲使用;當氧分壓較低時，鎳鉻極中的鉻將擇優氧化，使熱電勢發生很大變化，但金屬氣體對其影響較小，因此，多採用金屬制保護管。
K型熱電偶缺點：
(1)熱電勢的高溫穩定性較N型熱電偶及貴重金屬熱電偶差，在較高溫度下(例如超過1000℃)往往因氧化而損壞;
(2)在250～500℃范圍內短期熱循環穩定性不好，即在同一溫度點，在升溫降溫過程中，其熱電勢示值不一樣，其差值可達2～3℃;
(3)其負極在150～200℃范圍內要發生磁性轉變，致使在室溫至230℃范圍內分度值往往偏離分度表，尤其是在磁場中使用時往往出現與時間無關的熱電勢干擾;
(4)長期處於高通量中系統輻照環境下，由於負極中的錳(Mn)、鈷(Co)等元素發生蛻變，使其穩定性欠佳，致使熱電勢發生較大變化。
2、S型熱電偶(鉑銠10-鉑熱電偶)
該熱電偶的正極成份為含銠10%的鉑銠合金，負極為純鉑。
其特點是：
(1)熱電性能穩定、抗氧化性強、宜在氧化性氣氛中連續使用、長期使用溫度可達1300℃，超達1400℃時，即使在空氣中、純鉑絲也將會再結晶，使晶粒粗大而斷裂;
(2)精度高，在所有熱電偶中准確度等級最高，通常用作標准或測量較高溫度;
(3)使用范圍較廣，均勻性及互換性好;
(4)主要缺點有：微分熱電勢較小，因而靈敏度較低;價格較貴，機械強度低，不
適宜在還原性氣氛或有金屬蒸汽的條件下使用。
3、E型熱電偶(鎳鉻-銅鎳[康銅]熱電偶)
E型熱電偶為一種較新產品，正極為鎳鉻合金，負極為銅鎳合金(康銅)。其最大特點是在常用的熱電偶中，其熱電勢最大，即靈敏度最高;它的應用范圍雖不及K型偶廣泛，但在要求靈敏度高、熱導率低、可容許大電阻的條件下，常常被選用;使用中的限制條件與K型相同，但對於含有較高濕度氣氛的腐蝕不很敏感。
4、N型熱電偶(鎳鉻硅-鎳硅熱電偶)
該熱電偶的主要特點：在1300℃以下調溫抗氧化能力強，長期穩定性及短期熱循環復現性好，耐核輻射及耐低溫性能好，另外，在400～1300℃范圍內，N型熱電偶的熱電特性的線性比K型偶要好;但在低溫范圍內(-200～400℃)的非線性誤差較大，同時，材料較硬難於加工。
5、J型熱電偶(鐵-康銅熱電偶)
J 型熱電偶：該熱電偶的正極為純鐵，負極為康銅(銅鎳合金)，具特點是價格便宜,適用於真空氧化的還原或惰性氣氛中，溫度范圍從-200～800℃，但常用溫度只在500℃以下，因為超過這個溫度後，鐵熱電極的氧化速率加快，如採用粗線徑的絲材，尚可在高溫中使用且有較長的壽命;該熱電偶能耐氫氣(H2)及一氧化碳(CO)氣體腐蝕，但不能在高溫(例如500℃)含硫(S)的氣氛中使用。
6、T型熱電偶(銅-銅鎳熱電偶)
T型熱電電偶：該熱電偶的正極為純銅，負極為銅鎳合金(也稱康銅)，其主要特點是：
在賤金屬熱電偶中，它的准確度最高、熱電極的均勻性好;它的使用溫度是-200～350℃，因銅熱電極易氧化，並且氧化膜易脫落，故在氧化性氣氛中使用時，一般不能超過300℃，在-200～300℃范圍內，它們靈敏度比較高，銅-康銅熱電偶還有一個特點是價格便宜，是常用幾種定型產品中最便宜的一種。
7、R型熱電偶(鉑銠13-鉑熱電偶)
該熱電偶的正極為含13%的鉑銠合金，負極為純鉑，同S 型相比，它的電勢率大15%左右，其它性能幾乎相同，該種熱電偶在日本產業界，作為高溫熱電偶用得最多，而在中國，則用得較少。

⑦ 生產熱電偶都需要什麼材料

1、材料為：鉑銠合金（貴金屬）、陶瓷管、石英管、接頭等。

2、熱電偶(thermocouple)是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。

⑧ 熱電偶是最前端的頭子是用什麼材料製成的

用於製作熱電偶測溫元件的材料。主要為金屬材料，也有非金屬材料，如石墨。1821年,塞貝克(T.J.Seebeck)發現：兩種不同導體端點相接，並使兩端結點處在不同的溫度中,則在兩導體組成的電路中產生電動勢。

熱電偶是應用這種熱電效應原理製成的測量溫度的元件。(含銠為10%的鉑合金與鉑組成的熱電偶)熱電偶在1885年首先研製成功，1890年前後獲得實際應用。Fe/(Cu-43Ni)熱電偶於1910年開始使用，(Ni-10Cr)/(Ni-3Mn-2Al-1Si) 熱電偶在 次世界大戰期間獲得工業應用。

鐵基含鋁並巧妙地加入A12O3粉，即製得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金製成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關鍵的零件－－鐵鋁瓷保護管。

根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，製成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

(8)熱電偶合金材料有哪些擴展閱讀：

熱電偶的原理：

當有兩種不同的導體或半導體A和B組成一個迴路，其兩端相互連接時，只要兩結點處的溫度不同，一端溫度為T，稱為工作端或熱端，另一端溫度為T0 ，稱為自由端（也稱參考端）或冷端，迴路中將產生一個電動勢，該電動勢的方向和大小與導體的材料及兩接點的溫度有關。

這種現象稱為「熱電效應」，兩種導體組成的迴路稱為「熱電偶」，這兩種導體稱為「熱電極」，產生的電動勢則稱為「熱電動勢」。

熱電動勢由兩部分電動勢組成，一部分是兩種導體的接觸電動勢，另一部分是單一導體的溫差電動勢。

熱電偶迴路中熱電動勢的大小，只與組成熱電偶的導體材料和兩接點的溫度有關，而與熱電偶的形狀尺寸無關。當熱電偶兩電極材料固定後，熱電動勢便是兩接點溫度t和t0。的函數差。

⑨ 熱電偶保護套管常用材料有哪些

溫度感測器套保護管材質選型表：

材 質
使 用 溫 度℃
特 點 及 用 途

1Cr18Ni9Ti
-200—800
具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用

304
-200—800
低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，通常作為一般耐熱鋼使用

316
-200—750
低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用

316L
-200—750
超低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用

蒙乃爾MonelK500
-100—700
鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用於強硫酸等腐蝕性場合

哈氏合金H.Alloy-276
-100—700
具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用

Incone1600
-100—1000
鎳鉻鐵合金，具有優良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用

310S
-200—1000
具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用

GH3030
0—1100
鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用

GH3039
0—1300
鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用

高鋁質
0—1300
工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性

鋼玉管
0—1600
工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性

3YC52
0—1300
高溫合金，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用於高溫場所

二硅化鉬MoSi2
0—1600
具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用於高溫場所