Ⅰ 耐熱鑄鐵用什麼焊條焊接請問您知道嗎
耐熱鑄鐵rtcr2用wewelding
777鑄鐵焊條焊接。
焊條規格選用3.2毫米直徑,焊接電流參數90-110a,採用縫補工藝焊接,時刻保證母體的溫度在常溫環境下。
特性及規范如下:
一、wewelding
777焊條的概述
1、aws/sfa
a5.15
標准。
2、適合於各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、
合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、wewelding
777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接
–傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵
–下水管
三、
wewelding
777技術參數
直徑(毫米)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
電流(安培)
60-100
85-110
90-140
包裝重量(磅)
2
2
2
四、we777化學成份
成分:
鎳
鐵及氧化物
硅及氧化物
其餘
比例:(%)
60%-100%
2%-10%
0.1-1%
未知
五、we777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個u形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用we100電焊條冷開槽形成有效的u型或者v型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
Ⅱ 什麼是鑄鐵,可分為哪幾種
鑄鐵是含碳大於2.1%的鐵碳合金,它是將鑄造生鐵(部分煉鋼生鐵)在爐中重新熔化,並加進鐵合金、廢鋼、回爐鐵調整成分而得到。與生鐵區別是鑄鐵是二次加工,大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件具有優良的鑄造性可製成復雜零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,價格低等特點。
9、鑄鐵牌號的表示方法:(根據GB5612-85)
各種鑄鐵代號,由表示該鑄鐵特徵的漢語拼音字母的第一個大寫正體字母組成。當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時,可在該大寫正體字母後加小寫正體字母來區別。同一名稱鑄鐵,需要細分時,取其細分特點的漢語拼音第一個大寫正體字母,排列在後面。見表4-2
表4-
20
鑄鐵名稱,代號及牌號表示方法
鑄鐵名稱
代號
牌號表示方法實例
灰鑄鐵
HT
HT100
蠕墨鑄鐵
RuT
RuT400
球墨鑄鐵
QT
QT400-17
黑心可鍛鑄鐵
白心可鍛鑄鐵
珠光體可鍛鑄鐵
KHT
KBT
KZT
KHT300-06
KBT350-04
KZT450-06
耐磨鑄鐵
MT
MT
Cu1PTi-150
抗磨白口鑄鐵
抗磨球墨鑄鐵
KmBT
KmQT
KmBTMn5Mo2Cu
KmQTMn6
冷硬鑄鐵
LT
LTCrMoR
耐蝕鑄鐵
耐蝕球墨鑄鐵
ST
SQT
STSi15R
SQTAl15Si5
耐熱鑄鐵
耐熱球墨鑄鐵
RT
RQT
RTCr2
RQTA16
奧氏體鑄鐵
AT
----
牌號中代號後面的一組數字,表示抗拉強度值;有兩組數字時,第一組表示抗拉強度值,第二組表示延伸率值。兩組數字中間用「一」隔開。
合金元素用國際元素符號表示,含量大於或等於1%時,用整數表示:小於1
%時一般不標注。常規元素(C、Si、Mn、S、p)一般不標注,有特殊作用時,才標注其元素符號及含量。
Ⅲ 耐熱,耐蝕鑄鐵各應用怎樣的合金化
耐蝕鑄鐵的耐蝕原理:①通過向鑄鐵中加入Si、Al、Cr、Cu、Ni、P等合金元素,提高基體的電極電位;②使基體成為單相,減少石墨數量並形成球狀石墨;③在鑄鐵表面形成一層緻密的保護膜。
耐蝕鑄鐵可分為高硅耐蝕鑄鐵、高鋁耐蝕鑄鐵及高鉻耐蝕鑄鐵等。高硅耐蝕鑄鐵,含硅量WSi15%~17%,;有優良的耐酸性,在硝酸、硫酸等有氧酸中均有很好的抗蝕性;在鹼性介質中工作的零件,可採用Al—Si合金鑄鐵。高鉻耐蝕鑄鐵中鉻的含量高達WCr26%~36%,能形成Cr2O3保護膜,具有優良的耐蝕性、耐熱性。
Ⅳ 鑄鐵 耐高溫
欲使鑄鐵具有高硬度,可以通過添加合金元素的方法。如Mn,Cr,Ni,Mo,V,Ti等金屬元素和Si,P等非金屬元素,從而形成不同系列的鑄鐵種類。具體方法需要查關於鑄造合金類的書籍。
欲使鑄鐵具有耐高溫,可以在鑄鐵中添加Si,Al,Cr等,從而形成硅系、鋁系、鋁硅系和鉻系耐熱鑄鐵。
直接用鑄鐵坩堝來熔煉的金屬多為鋁合金、鋅合金、鉛合金、錫合金、銻合金等,鑄鐵坩堝的壽命取決於鑄鐵在高溫狀態下的氧化生長速度,坩堝的氧化速度慢,則坩堝的壽命長。能阻止鑄鐵高溫下生長的合金元素有Si,Al、Cr,Sb等。
Ⅳ 鑄鐵如何製作
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。由於片狀石墨存在,故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以「HT」後面附兩組數字。例如:HT20-40(第一數字表示最低抗拉強度,第二組數字表示最低抗彎強度)。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在,斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以「QT」後面附兩組數字表示,例如:QT45-5(第一組數字表示最低抗拉強度,第二組數字表示最低延伸率)。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
⑥合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
Ⅵ 提高鑄鐵的耐熱性能的途徑有哪些
加入合金元素鋁、 硅。鉻等,採用孕育處理,適當降低碳量, 採用球墨鑄鐵。
Ⅶ 合金鑄鐵的介紹
合金鑄鐵(alloy cast iron)是指在普通鑄鐵中加入合金元素而具有特殊性能的鑄鐵。通常加入的合金元素有硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、鈦、銻、錫等。合金鑄鐵根據合金元素的加入量分為低合金鑄鐵 (合金元素含量<3%)、中合金鑄鐵(合金元素含量為>10%)。合金元素能使鑄鐵基體組織發生變化,從而使鑄鐵獲得特殊的耐熱、耐磨、耐腐蝕、無磁和耐低溫等物理-化學性能,因此這種鑄鐵也叫「特殊性能鑄鐵」。合金鑄鐵廣泛用於機器製造、冶金礦山、化工、儀表工業以及冷凍技術等部門。
Ⅷ 鑄鐵如何製作
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。由於片狀石墨存在,故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以「HT」後面附兩組數字。例如:HT20-40(第一數字表示最低抗拉強度,第二組數字表示最低抗彎強度)。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在,斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以「QT」後面附兩組數字表示,例如:QT45-5(第一組數字表示最低抗拉強度,第二組數字表示最低延伸率)。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
⑥合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
Ⅸ 把銅粉和鈦粉放一起燒能形成合金嗎
金屬材料介紹金屬材料是最重要的工程材料,包括金屬和以金屬為基的合金。工業上把金屬和其合金分為兩大部分:(1)黑色金屬材料——鐵和以鐵為基的合金(鋼、鑄鐵和鐵合金)。(2)有色金屬材料——黑色金屬以外的所有金屬及其合金。有色金屬按照性能和特點可分為:輕金屬、易熔金屬、難熔金屬、貴重金屬、稀土金屬和鹼土金屬。(二)非金屬材料非金屬材料包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕(酸)非金屬材料和陶瓷材料等。(1)耐火材料。耐火材料是指能承受高溫下作用而不易損壞的材料。常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。(2)耐火隔熱材料。耐火隔熱材料又稱為耐熱保溫材料。常用的隔熱材料有硅藻土、蛙石、玻璃纖維(又稱礦渣棉)、石棉以及它們的製品。(3)耐蝕(酸)非金屬材料。耐蝕(酸)非金屬材料的組成主要是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等,在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品。常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。(4)陶瓷材料。(二)非金屬材料非金屬材料包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕(酸)非金屬材料和陶瓷材料等。(1)耐火材料。耐火材料是指能承受高溫下作用而不易損壞的材料。常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。(2)耐火隔熱材料。耐火隔熱材料又稱為耐熱保溫材料。常用的隔熱材料有硅藻土、蛙石、玻璃纖維(又稱礦渣棉)、石棉以及它們的製品。(3)耐蝕(酸)非金屬材料。耐蝕(酸)非金屬材料的組成主要是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等,在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品。常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。(4)陶瓷材料。二、常用工程材料的性能和特點(一)金屬材料1、黑色金屬含碳量小於2.11%(重量)的合金稱為鋼,合碳量大於2.11%(重量)的合金稱為生鐵。(1)鋼及其合金的分類。鋼的力學性能決定於鋼的成分和金相組織。鋼中碳的含量對鋼的性質有決定性影響。在工程中更通用的分類為:l)按化學成分分類。可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。2)按主要質量等級分類:①普通碳素鋼、優質碳素鋼和特殊質量碳素鋼;②普通低合金鋼、優質低合金鋼和特殊質量低合金鋼;③普通合金鋼、優質合金鋼和特殊質量合金鋼。(2)鋼牌號的表示方法。按照國家標准《鋼鐵產品牌號表示方法》規定,我國鋼鐵產品牌號採用漢語拼音字母、化學符號和阿拉伯數字相結合的表示方法,即:l)牌號中化學元素採用國際化學元素表示。2)產品名稱、用途、特性和工藝方法等,通常採用代表該產品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。3)鋼鐵產品中的主要化學元素含量(%)採用阿拉伯數字表示。合金結構鋼的牌號按下列規則編制。數字表示含碳量的平均值。合金結構鋼和彈簧鋼用二位數宇表示平均含碳量的萬分之幾,不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數表示。平均含碳量<0.1%(用「0」表示;平均含碳量<0.03%,用「00」表示=。合金工具鋼平均含碳量>1.00%時,不標合碳量,否則用千分數表示。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量,滾珠軸承鋼標注用途符號「C」。平均合金含量<1.5%者,在牌號中只標出元素符號,不注其含量。例:在鋼的分類中,優質鋼是按照()來分類的。A.化學成分B.用途C.冶煉質量D.冶煉方法答案:C(3)工程中常用鋼及其合金的性能和特點。l)碳素結構鋼。碳素結構鋼生產工藝簡單,有良好工藝性能(如焊接性能、壓力加工性能等)、必要的韌性、良好的塑性以及價廉和易於大量供應,通常在熱軋後使用。在橋梁、建築、船舶上獲得了極廣泛的應用。某些不太重要、要求韌性不高的機械零件也廣泛選用。2)低合金高強度結構鋼。低合金高強度結構鋼比碳素結構鋼具有較高的韌性,同時有良好的焊接性能、冷熱壓力加工性能和耐蝕性,部分鋼種還具有較低的脆性轉變溫度。3)合金結構鋼。合金結構鋼廣泛用於製造各種要求韌性高的重要機械零件和構件。形狀復雜或截面尺寸較大或要求韌性高的淬火零件,一般為合金結構鋼。4)不銹耐酸鋼。它在化工、石油、食品機械和國防工業中廣泛應用。按不銹鋼使用狀態的金相組織,可分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、鐵素體加奧氏體和沉澱硬化型不銹鋼五類。現將各類不銹鋼的特點簡述如下:①鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素。高鉻鋼有良好的抗高溫氧化能力,在氧化性酸溶液,如硝酸溶液中,有良好的耐蝕性,故其在硝酸和氮肥工業中廣泛使用。高鉻鐵素體不銹鋼的缺點是鋼的缺口敏感性和脆性轉變溫度較高,鋼在加熱後對晶間腐蝕也較為敏感。②馬氏體型不銹鋼。鉻是鋼中的主要合金元素。通常用在弱腐蝕性介質,如海水、淡水和水蒸汽等中,使用溫度小於或等於580℃、通常作為受力較大的零件和工具的製作材料,由於此鋼焊接性能不好,故一般不用作焊接件。③奧氏體型不銹鋼。鋼中主要合金元素為鉻和鎳。這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。④鐵素體—奧氏體型不銹鋼。⑤沉澱硬化型不銹鋼。這類鋼主要用於製造要求高強度和耐蝕的容器、結構件零件,也可用作高溫零件,如汽輪機零件。5)鑄鋼。鑄鋼具有較好的強度、塑性和韌性,可以鑄成各種形狀、尺寸和質量的鑄鋼件。(4)鑄鐵的分類和牌號表示方法。大部分機械設備的箱體、殼體、機座、支架和受力不大的零件多用鑄鐵製造。某些承受沖擊不大的重要零件,如小型柴油機的曲軸,多用球墨鑄鐵製造。其原因是鑄鐵價廉,切削性能和鑄造性能優良,有利於節約材料,減少機械加工工時,且有必要的強度和某些優良性能,如高的耐磨性、吸震性和低的缺口敏感性等。1)鑄鐵的分類。按照石墨的形狀特徵,鑄鐵可分為灰口鑄鐵(石墨成片狀)、球墨鑄鐵(石墨成球狀)和可鍛鑄鐵(石墨成團絮狀)三大類。按照鑄鐵成分中是否含有合金元素,可分為一般鑄鐵和合金鑄鐵兩大類。一般鑄鐵可分為普通鑄鐵和變質(孕育)鑄鐵。2)鑄鐵牌號的表示方法:①用各種鑄鐵相應漢語拼音字母的第一個大寫字母作為鑄鐵的代號,當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時,可在大寫字母後加小寫字母表示。②在牌號中一般不標注常規元素C.Si、Mn、S和P的符號,但當它們有特殊作用時才標注其元素符號和含量。③牌號中代號後面的一組數字表示抗拉強度值(如灰口鑄鐵HT100),有兩組數字時,第一組數字表示抗拉強度值,第二組數字表示伸長率值(如球墨鑄鐵QT400-18),兩組數字之間用「-」隔開。3)工程中常用鑄鐵的性能和特點:①灰口鑄鐵。基體可以是鐵素體,珠光體或鐵素體加珠光體,相當於鋼的組織。②球墨鑄鐵。球墨鑄鐵綜合機械性能接近於鋼。可用球墨鑄鐵來代替鋼製造某些重要零件,如曲軸、連桿和凸輪軸等。③蠕墨鑄鐵。蠕墨鑄鐵的強度接近於球墨鑄鐵,並具有一定的韌性和較高的耐磨性;同時又有灰口鑄鐵良好的鑄造性能和導熱性。蠕墨鑄鐵在生產中主要用於生產汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。④可鍛鑄鐵。可鍛鑄鐵可以部分代替碳鋼。⑤耐磨鑄鐵。耐磨鑄鐵是在磨粒磨損條件下工作的鑄鐵,應具有高而均勻的硬度。⑥耐熱鑄鐵。耐熱鑄鐵是在高溫下工作的鑄件,如爐底板、換熱器、鉗鍋、熱處理爐內的運輸鏈條等。⑦耐蝕鑄鐵。耐蝕鑄鐵是主要用於化工部件,如閥門、管道、泵、容器等。2、有色金屬l)鋁及其合金。工業純鋁可製作電線、電纜、器皿及配製合金。鋁合金可用於製造承受較大載荷的機器零件和構件。①防銹鋁合金(LF)。主要用於焊接件、容器、管道或以及承受中等載荷的零件及製品,也可用作鉚釘。②硬鋁合金(LY)。低合金硬鋁塑性好,強度低。主要用於製作鉚釘,常稱鉚釘硬鋁;標准硬鋁合金強度和塑性屬中等水平。主要用於軋材、鍛材、沖壓件和螺旋漿葉片及大型鉚釘等重要零件;高合金硬鋁合金元素含量較多,強度和硬度較高,塑性及變形加工性能較差。用於製作重要的銷和軸等零件。③超硬鋁合金(LC)。這類合金的抗蝕性較差,高溫下軟化快,多用於製造受力大的重要構件,例如飛機大梁、起落架等。④鍛鋁合金(LD)。這類合金主要用於承受重載荷的鍛件和模鍛件。2)銅及其合金。銅合金具有較高的強度和塑性,具有高的彈性極限和疲勞極限,同時還具有較好的耐蝕性、抗鹼性及優良的減摩性和耐磨性。一般銅合金分黃銅、青銅和白銅三大類。①黃銅(H)。以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。②青銅(Q)。青銅原指銅錫合金,但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、錳等的銅基合金為青銅。3)鎳及其合金。鎳及鎳合金是化學、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環境下比較理想的金屬材料。4)鈦及其合金。鈦熔點高,熱膨脹系數小,導熱性差,強度低,塑性好。鈦具有優良的耐蝕性和耐熱性,其抗氧化能力優於大多數奧氏體不銹鋼,而在較高溫度下鈦材仍能保持較高的強度。常溫下鈦具有極好的抗蝕性能,在大氣、海水、硝酸和鹼溶液等介質中十分穩定,但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。5)鉛及其合金。鉛在大氣、淡水、海水中很穩定,鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛不耐硝酸的腐蝕,在鹽酸中也不穩定。6)鎂及其合金。鎂合金是航空工業的重要結構材料,它能承受較大的沖擊、振動載荷,並有良好的機械加工性能和拋光性能。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復雜
Ⅹ 鑄鐵分為幾種
1.按斷口顏色分
(1)灰鑄鐵 這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用於工業中
(2)白口鑄鐵 白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進行切削加工,很少在工業上直接用來製作機械零件。由於其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
(3)麻口鑄鐵 麻口鑄鐵是介於白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應用
2.按化學成分分
(1)普通鑄鐵 是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵 是在普通鑄鐵內加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配製的一種高級鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產方法和組織性能分
(1)普通灰鑄鐵 參見「灰鑄鐵」
(2)孕育鑄鐵 這是在灰鑄鐵基礎上,採用「變質處理」而成,又稱變質鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用於製造力學性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它並不可以鍛造,常用來製造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵 簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優點的優良材料,在機械工程上應用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵 這是一種有某些特性的鑄鐵,根據用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬於合金鑄鐵,在機械製造上應用較廣泛