中國特種合金有哪些

1. 高溫合金有哪些牌號

高溫合金主要牌號：
固溶強化型鐵基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
成分和性能
鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉澱強化型合金。

固溶強化型合金
具有一定的高溫強度，良好的抗yang化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，並有良好的塑性和焊接性等，可用於製造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力)的部件，如燃氣輪機的燃燒室

沉澱強化型合金
通常綜合採用固溶強化、沉澱強化和晶界強化三種強化方式，因而具有良好的高溫蠕變強度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，可用於製作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上的部件，如燃氣輪機的渦輪葉片等。

2. 特種合金有哪些

按照網路的解釋:特種合金是指具有特殊物理、化學性能及特殊功能和用途的合金。
那麼這樣的合金實際上數不勝數，通俗的來說，只要是與我們平時所見到的合金不太一樣的，都可以屬於特種合金。
比如我們最常見的鋁合金，一般用來做門窗的就是普通的鋁合金，但是用來做飛機機翼的就是特種鋁合金；至於類似於造太空梭那樣的鈦合金之類的，那就更是屬於特種合金了。

3. 中國有什麼特有的稀有金屬!

稀有金屬：中國資源戰略的一大致勝利器！

銦：我國儲量居世界第一。佔全球供應量的80%。主要用於平板顯示器、合金、半導體數據傳輸、航天產品的製造。主要伴生在鉛鋅礦中，2005年我國原生 銦產量也只有410噸。銦它是一種伴生的金屬，它只是鋅精礦裡面的含量都是用PPM（百萬之）計算的，非常的少，不能再生。

鎢：我 國世界儲量第一。佔全球供應量的為85%。主要用於硬質合金、特種鋼等產品，並被廣泛用於國防工業、航空航天、信息產業，被稱為「工業的牙齒」。鎢能耐高 溫，所以鎢合金被大量用在機械、武器工業中。比如槍、炮的發射管中都會用到鎢的合金。 軍事方面用做穿甲彈的彈丸，都是用比坦克裝甲硬得多的高密度合金鋼、碳化鎢等材料製成的。鎢合金的機械性能與貧鈾相差無幾，而且貧鈾的缺點反而是它的優 點。

沒有放射性，鎢的化學性能也非常穩定，甚至在1000℃以上的高溫下也不會氧化，而且硬度也不會明顯下降。這點對防破甲彈的高溫金屬射流十分有利。鎢 的硬度極高，主要用於鋼鐵金屬的合金，加入鎢後鋼的硬度會有極大的提高，在金屬加工領域的刀具材料高速鋼就是含鎢的合金。如果一個國家沒有鎢的話，在目前 技術條件下的金屬加工能力就會出現極大的缺失，直接導致機械行業的癱瘓，所以稱之為戰略金屬。此外在照明領域也必須使用鎢做為燈絲。

鉬：我國儲量居世界第二。佔全球供應量的24%。用於煉制各類合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、超級合金，在軍事工業中應用廣泛，被稱作「戰爭金屬」。

稀土：我國儲量居世界第一。供應量佔全球總量的80%以上。用於製造復合材料，鎂、鋁、鈦等合金材料，被形象地比喻為「工業味精」，這個大家說的最多，都知道，就不用說了

鍺：儲量居世界第一。產量佔全球的50%。主要用於夜視儀、熱成像儀、石油產品催化劑、太陽能電池等生產，並被廣泛用於光纖通訊領域。

此外鉭、鍶、 銻、鎘、銥、鉍、銠、鈦、鎳、鋯、鉻、鈷等等及鎳鉻、鎳鉻硅、鎳鋁、鈦鋁、鐵鎳等等，在歐洲這些很多都是戰略金屬在國防建設中也有廣泛的用途.有些已經用 於宇宙飛船的製造及軍事應用.如金屬鉭不僅在火炮上有大用處，而且是以後宇宙空間探索必要的材料，其奇特的物理化學性能至今科學家還在研究， 鉭合金的特殊用途目前仍在研究、開發。

如勞斯阿莫斯國立研究所開發出含有熔融鈈並含有20wt％鈦的鉭合金。這種合金用於要求材料密度在 11.0g/cm3以下，對熔融鈈有優異的耐腐蝕性及在800～1200℃的高溫中能持續數小時的耐氧化性。被選用的T-222合金(Ta-10W- 2.5Hf-0.01C)正在被研究用作冥王星探測器發電裝置的材料。目前T-111（Ta-8W-2Hf）合金被用作在宇宙空間使用的包裹熱力發動機熱 源的強化結構材料。可以看出，稀有金屬的供應是發展原子能、宇宙探索，國防建設，電子計算機、無線電電子學等新技術所必需的條件。

本人花了許多時間，找到這些資料，還有很多沒有找出來，實在是時間所限，只為盡一份心力，希望大家再補充。據統計，近年來國際銦消費量每年都在以30％的速度遞增，日韓等國已經出台了具體措施，加強包括銦在內的許多小金屬的戰略儲備。中國有色金屬協會安泰科信息有限公司馮君從：

4. 中國鋁合金十大品牌

中國鋁合金十大品牌如下所示：

1.中鋁鋁材：中國鋁業集團，中國鋁型材企業十強，中央管理的特大型國有企業。

2.亞洲-南亞：中國馳名商標，中國名牌，中國鋁型材企業十強，廣東亞洲鋁廠有限公司。

3.堅美鋁材：中國馳名商標，中國名牌，中國鋁型材企業十強，廣東堅美鋁型材廠有限公司。

4.鳳鋁鋁材：中國名牌，廣東省著名商標，廣東省名牌產品，廣東鳳鋁鋁業有限公司。

5.忠旺鋁材：中國名牌，中國馳名商標，遼寧名牌產品，中國忠旺控股有限公司。

6.興發鋁材：中國名牌，中國馳名商標，中國鋁型材企業十強，興發鋁業控股有限公司。

7.棟梁鋁材：上市公司，中國名牌，中國馳名商標，中國鋁型材企業十強，浙江棟梁新材股份有限公司。

8.南山鋁材：中國名牌，中國馳名商標，中國鋁型材企業十強，山東南山鋁業股份有限公司。

9.經閣鋁型材：中國馳名商標，中國鋁型材企業十強，經閣鋁業科技股份有限公司。

10.偉業鋁材：中國名牌，廣東省著名商標，廣東省名牌產品，廣東偉業鋁廠有限公司。

(4)中國特種合金有哪些擴展閱讀

鋁合金的品牌性能

1.通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。

2.這樣使得其「比強度」（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用於機械製造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金製造，以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。

5. 合金的特種合金

工業上應用的合金種類數以千計，現只簡要地介紹其中幾大類。 金屬材料在腐蝕性介質中所具有的抵抗介質侵蝕的能力，稱金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個條件之一：
①熱力學穩定性高的金屬。通常可用其標准電極電勢來判斷，其數值較正者穩定性較高；較負者則穩定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如Pt、Au、Ag、Cu等就屬於這一類。
②易於鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質中形成具有保護作用的緻密氧化膜，這種現象稱為鈍化。金屬中最容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr和Al等。
③表面能生成難溶的和保護性能良好的腐蝕產物膜的金屬。這種情況只有在金屬處於特定的腐蝕介質中才出現，例如，Pb和Al在H2SO4溶液中，Fe在H3PO4溶液中，Mo在鹽酸中以及Zn在大氣中等。
因此，工業上根據上述原理，採用合金化方法獲得一系列耐蝕合金，一般有相應的三種方法：
①提高金屬或合金的熱力學穩定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學穩定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢，增強其耐蝕性。例如在Cu中加Au，在Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類。不過這種大量加入貴金屬的辦法，在工業結構材料中的應用是有限的。
②加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。在鋼中加入適量的Cr，即可製得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應大於13%時才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質如稀硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。
③加入能促使合金錶面生成緻密的腐蝕產物保護膜的合金元素，是製取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由於其表面形成結構緻密的化合物羥基氧化鐵[FeOx·(OH)23-2x]，它能起保護作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進這種保護膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr製成耐大氣腐蝕的低合金鋼。
金屬腐蝕是工業上危害最大的自發過程，因此耐蝕合金的開發與應用，有重大的社會意義和經濟價值。 耐熱合金合金又稱高溫合金，它對於在高溫條件下的工業部門和應用技術領域有著重大的意義。
一般說，金屬材料的熔點越高，其可使用的溫度限度越高。這是因為隨著溫度的升高，金屬材料的機械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢相應增大，因此，一般的金屬材料都只能在500 ℃～600 ℃下長期工作。能在高於700 ℃的高溫下工作的金屬通稱耐熱合金。「耐熱」是指其在高溫下能保持足夠強度和良好的抗氧化性。
提高鋼鐵抗氧化性的途徑有兩條：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層緻密的氧化膜，並牢固地附在鋼的表面，從而有效地阻止氧化的繼續進行。二是用各種方法在鋼鐵表面形成高熔點的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫塗層。
提高鋼鐵高溫強度的方法很多，從結構、性質的化學觀點看，大致有兩種主要方法：
一是增加鋼中原子間在高溫下的結合力。研究指出，金屬中結合力，即金屬鍵強度大小，主要與原子中未成對的電子數有關。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內最強。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果最佳。
二是加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬於間隙化合物，它們在金屬鍵的基礎上，又增加了共價鍵的成分，因此硬度極大，熔點很高。例如，加入W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強度。
利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可製得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們在高溫下具有良好的機械性能和化學穩定性。其中鎳基合金是最優的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni?Cr?Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經處理後，其使用溫度可達1 000 ℃～1 100 ℃。 鈦是周期表中第IVB類元素，外觀似鋼，熔點達1 672 ℃，屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富，遠高於Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富，僅四川攀枝花地區發現的特大型釩鈦磁鐵礦中，伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸，接近國外探明鈦儲量的總和。
純鈦機械性能強，可塑性好，易於加工，如有雜質，特別是O、N、C 提高鈦的強度和硬度，但會降低其塑性，增加脆性。
鈦是容易鈍化的金屬，且在含氧環境中，其鈍化膜在受到破壞後還能自行癒合。因此 干腐蝕介質都是穩定的。鈦和鈦合金有優異的耐蝕性，只能被氫氟酸濃度的 侵蝕。特別是 穩定，將鈦或鈦合金放 取出後，仍光亮如初，遠優於不銹鋼。
鈦的另一重要特性是密度小。其強度是不銹鋼的3.5倍，鋁合金的1.3倍，是目前所有工業金屬材料中最高的。
液態的鈦幾乎能溶解所有的金屬，形成固溶體或金屬化合物等各種合金。合金元素如Al、V、Zr、Sn、Si、Mo和Mn等的加入，可改善鈦的性能，以適應不同部門的需要。例如，Ti-Al-Sn合金有很高的熱穩定性，可在相當高的溫度下長時間工作；以Ti-Al-V合金為代表的超塑性合金，可以50%～150%地伸長加工成型，其最大伸長可達到2 000%。而一般合金的塑性加工的伸長率最大不超過30%。
由於上述優異性能，鈦享有「未來的金屬」的美稱。鈦合金已廣泛用於國民經濟各部門，它是火箭、導彈和太空梭不可缺少的材料。船舶、化工、電子器件和通訊設備以及若干輕工業部門中要大量應用鈦合金，只是鈦的價格較昂貴，限制了它的廣泛使用。 材料在外加磁場中，可表現出三種情況：①不被磁場所吸引的，叫反磁性材料；②微弱地被磁場所吸引的，叫順磁性材料；③強烈地被磁場吸引的，稱鐵磁性材料，其磁性隨外磁場的加強而急劇增高，並在外磁場移走後，仍能保留磁性。金屬材料中，大多數過渡金屬具有順磁性；只有Fe、Co、Ni等少數金屬是鐵磁性的。
金屬中組成永磁材料的主要元素是Fe、Co、Ni和某些稀土元素。使用的永磁合金有稀土?鈷系、鐵?鉻?鈷系和錳?鋁?碳系合金。
磁性合金在電力、電子、計算機、自動控制和電光學等新興技術領域中，有著日益廣泛的應用。 [英] Sodium Potaddium Al
[別]鈉鉀合金
[縮]JNHJ
【化學結構】
4K-Na
【化學特性】
銀色的軟質固體或液體. 遇酸、二氧化碳、潮氣及水發生劇烈反應， 放出氫氣， 立即自燃， 有時甚至會爆炸. 密度: 0.847克/毫升(100℃) (K78%，Na22%); 0.886克/毫升(100℃)(K56%，Na44%) 熔點: -11℃(K78%，Na22%); 19℃(K56%， Na44%);
【極限參數】
沸點: 784℃(K78%，Na22%); 825℃(K56%， Na44%);
【應用】液態金屬核反應堆用的冷卻劑是鈉鉀合金，常溫下液態。
鈉鉀合金的熔點
鈉 鉀 熔點
20% 80% -10 ℃
22% 78% -11 ℃
24% 76% -3.5 ℃
40% 60% 5 ℃

6. 特種合金鋼的合金鋼的三大類

合金鋼根據各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：
①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。
這類元素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下,才以原子狀態進入固溶體中。
②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。
③ 不形成碳化物元素，如硅、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。

7. 特種合金鋼的介紹

特種合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%），按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼。

8. 特種合金鋼的特種合金鋼簡介

在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當條件下，就能形成各自的碳化物，當缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態存在於固溶體中。
合金鋼種類很多，按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼 各的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統 合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。

9. 什麼是特種金屬材料

特殊金屬材料是指具有特殊性能的金屬材料，是通過特殊成型方法或通過成分設計而製成的。如非晶態金屬就是將熔融金屬或合金通過特殊裝置，具有高強度、高導磁性、高耐腐蝕性的金屬材料。如高溫合金是通過成分設計得到的耐熱性優良的金屬材料，包括鐵基奧氏體耐熱鋼、鎳基合金、鈷基合金等。
種類舉例
粉末燒結合金
粉末燒結合金是採用粉末冶金技術將粉末燒結製成的具有一定形狀的金屬材料或零件。粉末冶金是一門比較古老的技術，人們用此法在1870年製成了多孑L性含油軸承，在1909年製成鎢絲，1927年制出硬質合金，後來制出了磁性材料。我國從1958年以來粉末冶金工業發展迅速，無論在數量或品種上都有明顯增長，1971年鐵基粉末燒結合金機械零件產品的產量為1966年的10倍。近年來，中國粉末冶金產業和技術都呈現出高速發展的態勢，是中國機械通用零部件中增長最快的行業之一，每年粉末冶金行業的產值以35%的速度遞增。
粉末冶金技術是一種少、無切削工藝，可減少零件的加工量，節約材料並提高勞動生產率，可製造出其它工藝無法製造或難以製造的材料與零件，如高熔點金屬材料(W、Mo及某些金屬化合物)、復合材料(金屬陶瓷等各種復合材料)等。粉末冶金法在各種機械零件、工具件、電磁元件、耐熱工件等的製造方面有較廣泛的應用，但受壓制設備及燒結設備的限制，生產效率不夠高。
多孔金屬材料
典型的多孔金屬材料包括泡沫鋁、泡沫鎂、泡沫鎳等。
由於多孔金屬材料具有體積密度小、隔聲、吸聲、減震、隔熱、屏蔽電磁波和不燃燒等多種特殊功能，一些發達國家已將多孔金屬材料廣泛應用於交通、運輸工具、機械、建築、電子和通訊等行業上。例如，將泡沫鋁材料應用於汽車、坦克、裝甲車、機動戰車、軍用汽車、地鐵列車、高速火車上製作地板、殼體及間隔牆，起到隔聲、減震和隔熱效果；應用於潛水艇上，可以吸聲和隔聲，使潛艇運行時無聲，不易被敵人發現；應用其製作汽車保險杠，可以吸收沖撞力，受撞擊時能夠保護人和汽車免遭傷害，提高安全性；應用其製作高架鐵軌、高速公路和鐵路的隔聲屏，減少雜訊對環境的污染。
製造泡沫鋁材料主要有三種方法：滲流鑄造法、粉末製造法和鋁直接熔化發泡法。滲流鑄造法製造通孔泡沫鋁材料，其隔聲能力較低，密度較大，適於用作高溫液體和氣體的過濾。粉末冶金法可以用作生產孔隙很小的泡沫鋁材料，可以製作轎車發動機和行李箱蓋板，轎車零件等。鋁直接熔化發泡法可以用於制備低密度、隔聲能力強、熱導率小的泡沫鋁材料，適於作為隔聲、隔熱、吸能材料。這種方法生產成本低，適於大規模生產。