① 鈦合金硬度怎麼樣
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。
② 鈦合金的硬度是多少
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料,見表,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
③ 鈦合金的硬度有多大
鈦合金硬度為HRC28-33。
④ 鈦合金TC4表面硬度到多少
TC4材料固溶強化處理後,強度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態下強度一般在900MPa。
TC4鈦合金常規下HRC在33-35,經過特殊熱處理制度可以將HRC做到43,如果在鈦合金錶面上做硬質塗層,HRC可以做到68。
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫葯等部門都得到成功的應用。
(4)鈦合金材料熱處理後硬度多少擴展閱讀:
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。
鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中應用。
用於製作電解工業的電極,發電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
⑤ tc4鈦合金和304不銹鋼哪個硬度更高
摘要 tc4鈦合金常規下hrc在33-35 經過特殊熱處理制度 可以將hrc做到43, 如果在鈦合金錶面上做硬質塗層,hrc可以做到68。
⑥ 鈦合金淬火後硬度多少
TC4本身表面硬度不高,HRC30.但是加工來時的熱量會使材料表面被氧化、氮化和碳化。會形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。其中碳化鈦是是硬質合金的重要組成部分,硬度和刀具相當;氮化鈦是一種耐磨材料,硬度不低常用於飾品的金色塗層;二氧化鈦是陶瓷燒制時的源釉料的一種成分,硬度不低(莫氏硬度7,45號鋼才5.5。莫氏硬度是針對不易塑性形變的寶石、礦石、玻璃等的計量百方式,我是通過換算表大概得的45鋼的莫氏硬度,不一定準確,經供參考)。
鈦合金熱傳導系數低,傳熱性能差。Tc4本身表面硬度不是問題,看上去很好加工,但是加工過程中稍不注意溫度就會升高。就容易出現「豆腐變成鐵」的問度題。
⑦ TC4鈦合金的成份是什麼它的硬度能達到多少
TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬於(α+β)型鈦合金,執行標准:GB/T 2965-2007
TC4通過熱處理硬度可以達到60HRC左右,最新網紅口罩機滾軸有的也用TC4材料來做。
TC4沖壓性差,熱塑性良好,可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%機械加工性能尚好,需要用硬質合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻耐蝕性能良好,熱穩定性好,是應用廣泛的鈦合金之一。
TC4化學成分如下圖:
⑧ 鈦合金的硬度比440C高嗎
鈦合金的硬度比440C要低。
Ti-6Al-4V(TC4)屬於國標鈦合金,執行標准「GB/T 2965-2007」
Ti-6Al-4V(TC4)密度在「4.5g/cm3」
Ti-6Al-4V(TC4)兼有α及β兩類鈦合金的優點,即塑性好、熱強性好(可400℃在長期工作)、抗海水腐蝕能力很強,生產工藝簡單,可以焊接、冷熱成型,並可通過淬火和時效處理進行強化。主要應用於飛機壓氣機盤和葉片、艦艇耐壓殼體、大尺寸鍛件、模鍛件等。
Ti-6Al-4V(TC4)還具有良好的低溫工作性能。在-196℃以下仍然具有良好韌性,用於製造低溫高壓容器,如火箭及導彈的液氫燃料箱等。
Ti-6Al-4V(TC4)化學成分如下圖:
⑨ tc4鈦合金熱處理淬火溫度多少
固溶處理:910-940度;保溫0.5-2h/水淬
時效處理:520-550度;保溫2-4h/空冷
Ti-6Al-4V(TC4)屬於國標鈦合金,執行標准「GB/T 2965-2007」
Ti-6Al-4V(TC4)在常規狀態下硬度在30HRC左右。
Ti-6Al-4V(TC4)兼有α及β兩類鈦合金的優點,即塑性好、熱強性好(可400℃在長期工作)、抗海水腐蝕能力很強,生產工藝簡單,可以焊接、冷熱成型,並可通過淬火和時效處理進行強化。主要應用於飛機壓氣機盤和葉片、艦艇耐壓殼體、大尺寸鍛件、模鍛件等。
Ti-6Al-4V(TC4)還具有良好的低溫工作性能。在-196℃以下仍然具有良好韌性,用於製造低溫高壓容器,如火箭及導彈的液氫燃料箱等。
Ti-6Al-4V(TC4)化學成分如下圖:
TC4鈦合金力學性能:
規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,
伸長率δ5(%)≥10,
⑩ 鈦合金的硬度
鈦合金硬度其實相對不是很高,一般加工完畢後硬度基本在250~350HV左右,鈦合金的密內度一般在4.51g/cm3左右,僅容為鋼的60%,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。
因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
使用溫度比鋁合金高幾網路,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優於不銹鋼;
對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能,低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。