德國合金有哪些

『壹』 德國鋁合金3.1645相當於中國什麼鋁合金

DIN 3.1645（AlCuMgPb）是德國的鋁合金牌號，屬鋁銅合金系列，即美國和法國標准中的鋁合金2030牌號．無中國牌號對應．

DIN 3.1645（AlCuMgPb）成分如下：

Si0．8％，Fe0．8％，Cu3．3～4．6％，Mn0．5～1．0％，Mg0．4～1．8％，Zn0．8％，Ti0．2％，Bi＋Cd＋Pb＋Sn1．0～2．5％，雜質0．1～0．3％，其餘為Al．

DIN 3.1645（AlCuMgPb）機械性能：

抗拉強度：35Kg／平方MM，屈服強度25，伸長率8％，布氏硬度100．

產品特點：

1.高強度可熱處理合金。

2.良好機械性能。

3.可使用性好。

4.易於加工，耐磨性好。

5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

主要用途：

航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。
艾荔艾有DIN 3.1645（AlCuMgPb）鋁合金板，鋁合金棒。

『貳』 德國鋁合金AlCuMGPF38相對國產啥材料

DIN 3.1645（AlCuMgPb）是德國的鋁合金牌號，屬鋁銅合金系列，即美國和法國標准中的鋁合金2030牌號．無中國牌號對應．

DIN 3.1645（AlCuMgPb）成分如下：

Si0．8％，Fe0．8％，Cu3．3～4．6％，Mn0．5～1．0％，Mg0．4～1．8％，Zn0．8％，Ti0．2％，Bi＋Cd＋Pb＋Sn1．0～2．5％，雜質0．1～0．3％，其餘為Al．

DIN 3.1645（AlCuMgPb）機械性能：

抗拉強度：35Kg／平方MM，屈服強度25，伸長率8％，布氏硬度100．

產品特點：

1.高強度可熱處理合金。

2.良好機械性能。

3.可使用性好。

4.易於加工，耐磨性好。

5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

主要用途：

航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。
艾荔艾有DIN 3.1645（AlCuMgPb）鋁合金板，鋁合金棒。

『叄』 alloy20合金是什麼材質的

ALLOY20/UNS N08020鎳基合金 耐腐蝕合金

ALLOY20對應牌號：

Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4660、Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20、NiCr20CuMo(德國) 、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb

ALLOY20執行標准：

ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729

ALLOY20物理性能：

密度：8.14g/cm3， 熔點：1370-1400 ℃，磁性：無

ALLOY20熱處理：

900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

ALLOY20機械性能：

抗拉強度：σb≥550Mpa，屈服強度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220

ALLOY20耐腐蝕性及主要使用環境：

ALLOY20合金具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
有優異的抗應腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕，運用於硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。

ALLOY20配套焊接材料及焊接工藝：

焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

ALLOY20應用領域：

化工和相關工業、合成橡膠加工、高辛烷值汽油、溶劑、制葯、農業化學、硫酸酸洗設備、磷酸生產設備、石油化工裝備、煤化工、海洋平台、海水淡化、復合板、波紋管膨脹節等行業和產品。

ALLOY20主要規格：

ALLOY20無縫管、ALLOY20鋼板、ALLOY20圓鋼、ALLOY20鍛件、ALLOY20法蘭、ALLOY20圓環、ALLOY20焊管、ALLOY20鋼帶、ALLOY20直條、ALLOY20絲材及配套焊材、ALLOY20圓餅、ALLOY20扁鋼、ALLOY20六角棒、ALLOY20大小頭、ALLOY20彎頭、ALLOY20三通、ALLOY20加工件、ALLOY20螺栓螺母、ALLOY20緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『肆』 請問德國的鎳合金牌號為1.0565和2.4816分別對應的中國牌號是多少，謝謝

2.4816合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。

化學成分：

ASTM/ASME：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0～17.0,鐵(Fe)6.0～10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5

機械性能：抗拉強度 Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H

B≥200

高溫機械性能（退火態）：

溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度Mpa*≤195

特性：

很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕性能

在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能

很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能

650℃下具有較高的強度，成型好，易於焊接；空氣中，zui高使用溫度達 1175℃

物理性能：密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃

應用領域：

合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。在乙酸、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達 650℃。

高溫下，該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度，在連續的空氣氧化環境下可耐 1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。另外，在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕氯氣、溴氣較弱，但對高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效，氯化氫可達 540℃，氯化氣至 510℃可使用。但在氧化還原條件交替變化時，會受到部分氧化介質（如綠色死亡液）的腐蝕。

應用范圍：

石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器，催化再生器

熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中

核反應堆發電設備、熱交換器

抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產

氯氣法制二氧化鈦

腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換為六氟化物

抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產

侵蝕氣體中的熱電偶套管

噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件

其他在高溫下使用的部件

『伍』 中國德國的鋁合金材料對照

德國材料編號中的3.2315、3.3206、3.3535、3.3547、3.4325、3.4365各自代表德國的牌號及國標的牌號

『陸』 威爾姆鋁合金是什麼和什麼的合金

威爾姆鋁合金是鋁和銅和鎂製成的一種堅硬的鋁合金。

1906年，德國冶金學家威爾姆首先在鋁中加入少許（銅）和微量的（鎂）製成了一種堅硬的鋁合金。以銅和鎂為主要合金化元素的變形鋁合金，這是一個很重要的鋁合金系，可熱處理強化，銅鎂合金是最早出現的工業鋁合金。

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。

發明事跡

20世紀初，德國科學家威爾姆接受了一項任務，部隊要他尋找一種比鋼鐵輕但和鋼鐵一樣堅固的材料，來製造飛艇、飛機。

威爾姆認為密度比鋼鐵小的鋁最合適。怎麼能讓鋁硬起來呢，威爾姆想合金鋼那麼硬，能不能像煉合金鋼那樣煉出一種鋁合金呢。

他按照這個思路進行實驗起來。他把不同的金屬摻入鋁中，可是都失敗了，但他毫不氣餒。一天，他把少量的銅和鎂加入鋁中，用錘子一敲打，這次敲打不碎昵？是力不夠嗎，他又用力一敲，還真的敲不碎呢。

實驗證明它的硬度是鋁的3倍，怎麼來提高它的強度呢，他又把燒紅的鋁放在水中進行淬火，經過反復實驗，威爾姆終於找到了最佳的熱處理方法。就這樣，這種含有少量的銅和鎂的鋁合金，經過淬火，就成了比鋼鐵輕卻與鋼鐵一樣堅固的材料。

『柒』 德國高溫合金2.4633鋼板3mm厚哪裡有售

一：牌號2.4633鎳鉻鐵合金

二：主要化學成分：Cr(24-26%) Fe（8-11%） Al（1.8-2.4%）Ti（0.1-0.2%）

密度：8.0~8.902g/cm3

三：應用范圍應用領域

合金是目前商業化生產的各種耐高溫氧化,高溫高強度的鎳基合金中性能出眾的合金之一.它的高鉻,高鋁及添加釔的化學成分,使其能產生緻密的氧化鉻及氧化鋁雙層保護. 對於一些工業領域,要求高溫情況下盡可能少的剝落氧化物對產品產生污染,602CA合金通常被選中做這些部分的 高 溫設備,部件. 准確控制的碳成分使其具有極高的高溫抗蠕變-開裂強度,添加微量鋯元素使其能夠在982攝氏度以上服役時,仍能較好控制晶粒粗大化.

四：概況：

RA602CA材料特性：在循環氧化環境下溫度達2250°F（1232℃）時仍然長期穩定工作， 卓越的高溫抗蠕變-開裂強度， 耐碳化，耐氧化及氯化環境

主要應用： 礦石煅燒爐， 熱處理甑式爐,馬弗爐,夾具和料筐，化學氣相沉積罩式爐， 真空爐夾具，氨氧化爐催化網托網架，熔融玻璃的高溫加工設備，輻射管， 石油化工轉化爐

『捌』 德國鋁合金門窗哪個牌子的比較好

德國諾托吧，比較出名，今天門窗是德國諾托直接授權商，如果你不想飛到德國去采購，可以在授權商那訂購，不過一定要檢查證件，市場上偽冒的太多了

『玖』 Inconel是什麼材料

Inconel為耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金，鎳基合金。

常用的牌號有Inconel625,Inconel600,Inconel601，inconel718，inconelx750等。

下面大概介紹下這幾種牌號。更多詳細的可以了解咨詢。

Incone l625

Incone l625特性及應用領域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

Incone l625相近牌號：

NS336 、GH3625、 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)、N06625

InconelX-750 金相組織結構：

該合金標准熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

InconelX-750工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序後就進行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接後進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化

InconelX-750主要規格：

InconelX-750無縫管、InconelX-750鋼板、InconelX-750圓鋼、InconelX-750鍛件、InconelX-750法蘭、InconelX-750圓環、InconelX-750焊管、InconelX-750鋼帶、InconelX-750直條、InconelX-750絲材及配套焊材、InconelX-750圓餅、InconelX-750扁鋼、InconelX-750六角棒、InconelX-750大小頭、InconelX-750彎頭、InconelX-750三通、InconelX-750加工件、InconelX-750螺栓螺母、InconelX-750緊固件

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『拾』 n06625合金是什麼合金

N06625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

1.2、應用領域

●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等

●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件

●乙酸和乙酐反應

相近牌號、化學成分與標准

2.1、相近牌號

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執行標准

GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

ρ=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求：

GH3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工，適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3，重油中硫含量應少於0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。

5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性，熱加工後要進行退火處理。

3、 加熱時，材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鍾保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設備進行挑選。

2、 冷加工時，需進行中間退火。

3、 當加工量大於15%時，熱加工後要進行退火處理。

5.5去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。