耐磨合金包括哪些元素

⑴ 金屬耐磨材料有哪些

金屬耐磨材料比較多，典型代表是高鉻合金，高錳合金，當然近幾年也推出了不少新型合金耐磨材料。

⑵ 鎳基合金的耐磨合金

鎳基耐磨合金的主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可製造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴塗工藝將其包覆在其他基體材料表面。

⑶ 抗高溫耐腐蝕高硬度合金耐磨金屬材料有哪些

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。

⑷ 鎳基合金的耐磨合金

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。
鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可製造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴塗工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應用於等離子弧噴塗塗層、火焰噴塗塗層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。
在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
各種元素在合金中的作用：
1、硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對塗層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能。
2、銅元素的作用：提高對非氧化性酸的耐蝕性。
3、鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能；富餘的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。
4、鉬元素的作用：原子半徑大，固溶後使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低塗層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力。

⑸ 鎳基耐磨合金有什麼作用

碳化鎢顧名思義是碳和鎢反應的生成物。最早由德國的科學家發明的。在實際的使用中，由於其硬度高，很脆，所以需添加一種軟的金屬來作為粘結劑，最常用的是鈷，也可用鎳。碳化鎢的硬度很高，所以很耐磨，因此大量用於機床的刀具，石油礦山的鑽探設備，關鍵的耐磨損件設備等。但其耐腐蝕能力是個大問題。
鎳基合金顧名思義是以鎳為主要成份的合金。最初是為耐腐蝕而開發的，主要是鎳合金和鎳－銅合金（也叫蒙奈爾合金）。後來又開發出了鎳－鉻合金等用於航空航天的渦輪發動機。市面上常見的還有哈氏合金，因可奈爾合金，incology合金等，都是比較貴的不銹鋼。鎳基合金的耐腐蝕，耐高溫的能力是很強的，但其鑄造性能卻比較差。高鎳合金（含鎳超過45％）目前西方對中國還是技術封鎖的，由此可見其使用價值。

⑹ 耐磨合金材料2.4605含哪些元素

一：牌號2.4605牌號鎳鉻鉬合金

二：化學成分

碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.10 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni： 基 ，鉻Cr：22.0~24.0 ，鉬Mo：15.00~16.5 ，鎢 W：，鐵Fe：≤1.50，鋁AL：0.1~0.4。

三：應用范圍應用領域

合金在化學、石化、能源製造和污染控制領域中有著廣泛的應用，典型應用如下：

尤其是在使用酸性氯化物催化劑的時候。2、紙漿和造紙工業中的蒸煮器和漂白設備。3、FGD和IG系統中的洗滌器、再加熱器、節氣閥門、濕汽風扇和攪拌器等。4、在酸性氣體環境中作業的設備和元件。5、醋酸和醋酐產品的反應器。6、硫酸冷凝器。

四：概況

鎳基合金在絕大多數氧化環境的標准腐蝕試驗中，Nicrofer5923hMo的性能都要高於其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。Alloy59(N06059)鎳基合金在一些還原性環境（如沸騰的10%硫酸）中的腐蝕速率要比常規的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多，也適用於還原環境的化學流程工業。Alloy59(N06059)鎳基合金在鹽酸中的有很優秀的耐腐蝕性能

⑺ 稀土耐磨管合金中含有哪些合金元素

Cr、Mn、Mo、Ni、Si、Re

⑻ 抗高溫耐腐蝕高硬度合金耐磨金屬材料有哪些

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood
Hayness
於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。

⑼ 合金耐磨材料有哪些

根據金屬耐磨材料的成分北京耐默公司將金屬耐磨材料分成以下五類：一：高錳鋼系列：如高錳鋼(ZGMn13)、
KNMn19Cr2(專利)高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;二：抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MOZCu);三：耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);四：奧貝球鐵(ADI)系列;五：各類復合或梯度材料及硬質合金材料、KN納米合金(專利產品)：如碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質合金(YK25.6)、KN999納米合金(北京耐默公司專利)等;

⑽ 耐磨金屬材料有哪些

耐磨金屬材料有：碳化鉻. 高錳鋼. 碳化鎢。