lg5鋁合金如何退火

1. 鋁合金的退火溫度

175度8小時出爐再結晶退火退火溫度為320-350之間，退火時間為2小時左右。鋁合金合金的熔點為502度，其實退火分好多種的，有均勻化退火、去應力退火、再結晶退火、成品退火等。

鋁合金的退火意圖是：下降材料硬度，進步延伸率。坯料用於常溫態反揉捏。加工技術：加熱到510度，保溫5小時，然後隨爐冷卻，每小時冷卻溫度小於10度。冷至200度出爐空。

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鋁合金熱處理規范：

1、均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。

2、完全退火:加熱390～430℃；保溫時間30～120min；爐冷至300℃，空冷。

3、快速退火：加熱350～370℃；保溫時間為30～120min；空冷。

4、淬火和時效:淬火495～505℃,水冷；人工時效 185～195℃，6～12h，空冷；自然時效:室溫96h。

隨著技術的發展和對產品質量要求的提高，對鋁材的退火提出了更高的要求，如退火產品的外形質量、性能指標的一致性。 外形質量包括起皮、氣泡、油斑、氧化腐蝕、表面光潔度等。

內在質量包括力學性能、晶粒度、各向異性等方面。除退火工藝和設備外，產品退火以前的加工歷史，如配料成分、熔鑄工藝、冷加工率等，對退火產品的內在質量也有重要影響。

2. 6063鋁合金退火工藝退火成軟態

摘要 退火

3. 鋁合金錶面怎麼樣處理才能變硬

衡量鋁合金硬度的參數有：鋁合金厚度、抗拉強度、屈服強度、氧化膜厚度等。具體因素分析如下：

1.型材自身厚度：試想，一個鋁合金的鋁皮，只有1mm厚，輕輕的用鐵錘一錘就壞掉了，就算後面的處理再好，也沒有什麼抗壓強度、屈服強度。

2.熱處理。

鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時效處理。

鋁合金熱處理不同於鋼的熱處理，但同樣是通過熱處理的方法，可以使鋁合金錶面的硬度增強。大致思路也是先將鋁合金淬火，然後時效處理，時效處理也就是放到自然溫度下面4~6晝夜（亦可人工時效處理），鋁合金的硬度和強度都會大大提高！

淬火處理是鋁合金加熱到450~460℃，保溫一段時間，保溫多久根據型材厚度決定。然後是冷卻時間，控制好冷卻速度，能夠有效的提高鋁合金的力學性能、抗腐蝕性等。

3.陽極氧化處理

通過電化學，使鋁合金錶面形成一層緻密的氧化膜，這層氧化膜可以防止鋁合金被進一步氧化，保證鋁型材長期顏色新鮮，有助於提升鋁合金的抗老化能力和表面硬度。

4.表面工藝處理

主要是電泳工藝和噴塗工藝，電泳工藝可以使鋁型材表面鍍上新的一層保護膜，增強表面抗腐蝕能力，而且能夠保證50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的鋁筆硬度刻畫。所以就再一次的提升了鋁型材表面的硬度。

綜上所述，從鋁型材的熱處理工藝，到後面的生產加工工藝，以及成為最後的鋁合金成品的過程中，可以一步一步的強化鋁型材本身的硬度。這就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。

4. 鋁合金淬火後狀態， 可以退火嗎，退火後效果怎樣，

嚴格的說來，鋁合金的淬火不叫淬火，叫固溶處理，淬火是獲得馬氏體的一種熱處理工藝，是針對鋼而言的，鋁合金中並沒有馬氏體組織。不過外行人都這么叫，也是沒有辦法的事情，既然鋁合金不叫淬火叫固溶處理，那麼就跟淬火不一樣，鋼淬火後馬上變硬，強度硬度大幅度提高，而鋁合金固溶處理後，與固溶處理前的性能相比，沒有什麼太大變化，幾乎一樣，只有在隨後的時效過程中，強度硬度才會提高，如果鋁合金淬火（固溶處理）後狀態，只要你想退火，完全可以，不過這里同樣不叫退火（跟再結晶退火、去應力退火完全兩碼事）叫過時效，跟鋁合金淬火（固溶處理）前、後的狀態沒有什麼大的區別，性能也差不多。或者可以說屬於瞎折騰。當然，有錢沒有地方花去了也是沒有辦法的事情不是？

5. 鋁及鋁合金的熱處理有哪些

如果是鋁合金的熱處理強化方式主要有以下兩種種：
1．固溶強化
純鋁中加入合金元素，形成鋁基固溶體，造成晶格畸變，阻礙了位錯的運動，起到固溶強化的作用，可使其強度提高。根據合金化的一般規律，形成無限固溶體或高濃度的固溶體型合金時，不僅能獲得高的強度，而且還能獲得優良的塑性與良好的壓力加工性能。Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn等二元合金一般都能形成有限固溶體，並且均有較大的極限溶解度（見表9-2），因此具有較大的固溶強化效果。
2．時效強化
合金元素對鋁的另一種強化作用是通過熱處理實現的。但由於鋁沒有同素異構轉變，所以其熱處理相變與鋼不同。鋁合金的熱處理強化，主要是由於合金元素在鋁合金中有較大的固溶度，且隨溫度的降低而急劇減小。所以鋁合金經加熱到某一溫度淬火後，可以得到過飽和的鋁基固溶體。這種過飽和鋁基固溶體放置在室溫或加熱到某一溫度時，其強度和硬度隨時間的延長而增高，但塑性、韌性則降低，這個過程稱為時效。在室溫下進行的時效稱為自然時效，在加熱條件下進行的時效稱為人工時效。時效過程中使鋁合金的強度、硬度增高的現象稱為時效強化或時效硬化。其強化效果是依靠時效過程中所產生的時效硬化現象來實現的。

6. 6061鋁合金退火工藝

摘要 您好，退火目的：降低材料硬度，提高延伸率。

7. 鋁合金能採取反復退火和時效嗎

時效處理
指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火後，強度或硬度並不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置後，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效作用的工藝。
退火
將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控製冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。

8. 鋁合金退火溫度

2A12合金的熔點為502度，其實退火分好多種的，有均勻化退火、去應力退火、再結晶退火、成品退火等，根據其達到目的不同退火時間也有所變化，不是我弄得深奧，生產中確實是這樣，
那我認為你的大概為機加工間隔的去應力退火，建議退火溫度為320-350之間，退火時間為2小時左右。
至於操作按說明書來，不是太難，先預設溫度320，到溫後開始計時，然後隨爐冷卻，60度左右出爐即可

9. 鑄造鋁合金熱處理工藝分類及作用

鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為以下四類：
1、退火處理。將鑄件加熱到較高溫度（300℃左右），保溫一定時間後，隨爐冷卻的工藝稱為退火。退火處理可以消除鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性。
2、固溶處理。把鑄件加熱到盡可能高的溫度（接近於共晶體的熔點），保溫足夠長的時間後快速冷卻，使強化組元在鋁中最大限度地溶解，這種高溫狀態被固定保存到室溫的過程稱為固溶處理，俗稱淬火。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。
3、時效處理。將固溶處理後的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定的時間後出爐空冷的工藝稱為時效。採用較低的時效溫度或較短的保溫時間的時效處理稱為不完全人工時效；採用較高的時效溫度或較長的保溫時間的時效處理稱為完全人工時效。不完全人工時效可使鑄件獲得優良的綜合力學性能，即較高的強度，良好的塑性和韌性，但抗蝕性能可能較低。完全人工時效，可使鑄件獲得最大的強度，即最高的抗拉強度，但伸長率較低。
4、循環處理。多次將鑄件冷卻到零下溫度，保溫一定時間再加熱到鑄件的工作溫度的過程，稱為循環處理。循環處理可捷高鑄件尺寸的穩定性，適於精密零件的處理。
參考資料：http://www.zz361.com/information_content.php?id=10011962