鋁合金擠壓模硬度多少合適

Ⅰ 一般鋁合金壓鑄件產品硬度是多少

摘要 鋁合金的硬度因型號各異。鋁合金一般分為7個大系，從1xxx一直到7xxx,x代表不同的數字。

Ⅱ 鋁合金的硬度是多少

HB60-150不等。主合金成分不同，硬度差別很大的。

一般鋁合金分為1-7系列總共7個系列普通叫法與硬度簡單的闡述下（註：狀態以常規狀態為主，特殊狀態硬度將會不一樣的）。

1系列以1100 1050 1060為代表的工業純鋁，也叫鋁鋅合金硬度在25-32之間！

2系列以2024 2A12 LY12 2017為代表的硬鋁或鍛鋁，也叫鋁銅合金硬度在95-135之間！

3系列以3003 3A12 為代表的防銹鋁也叫鋁錳合金硬度在45-70之間！

4系列的4043 4045為代表的，這個系列的很少用的到，廠里也不以這個做現貨的，基本都是要訂做的。也叫鋁硅合金。

5系列的以5052 5083 5082為代表的防銹鋁，也叫鋁鎂合金硬度在50-90之間！

6系列的以6061 6063 6082為代表的鋁鎂硅合金，硬度在60-100之間！（這個應用最廣泛，價格也是比較便宜的）

7系列的以7075 7A04為代表的超硬鋁也叫航空鋁或鋁鋅銅合金，硬度普遍在150左右的。

拓展資料

主要用途

（一）修築用鋁材

1、屋底：1050、1100、3105、5052

2、 住宅、倉庫、工廠、辦私室、商店： 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材

3、 地花板、內壁、隔間： 1100、5005、6063 板、形材

4、換氣孔、扶手、照亮器 ：1080、5052、5N01、6063 形材、板

5、門： 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材

6、百葉窗： 5052、5182 板

7、窗簾窗軌 ：5052、6063 形板、板

8、格子門、門扉 ：5052、6063 板、形材、管

9、澀窗 ：1100、5052、6063 形材、板

10、窗框： 6063 形材

11、 圍牆 ：5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、線

12、陽台：5052、6063、6N01 形材

Ⅲ 鋁擠壓模具熱處理後標准硬度是多少

淬火硬度為HRC48~52，表面氮化硬度為HV900 。

Ⅳ 國標中有沒有對一般工業用鋁合金型材的硬度做過標准

《一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892標准，對力學性能的硬度指標不作要求。

1、《一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892標准，力學性能指標：

Ⅳ 6063鋁合金標准硬度是多少

6063鋁合金硬度：95HB

在國家標准GB/T3190中規定的6063鋁合金成分范圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。

6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕牆的框架，為了保證門窗、幕牆具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標准。

(5)鋁合金擠壓模硬度多少合適擴展閱讀：

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量。

硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內，並且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。

如果發現有這種硅腐蝕點現象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱鹼性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短。

Ⅵ 6060鋁合金擠壓材料時效後的韋氏硬度可以達到多少度

6060-T5狀態韋氏硬度可以達到8個，T6狀態韋氏硬度為10個，T66狀態韋氏硬度可以達到12個。

Ⅶ 擠壓機模具墊硬度多少最好

冷擠壓模具中的墊板，看你的擠壓力是多少噸？然後選擇模具墊子的材料。總的來說，冷擠壓顛覆了一般模具製作者對墊板的認識，像T10系列的材料淬火到50-55HRC，在冷擠壓噸位較大的情況下，會被壓成粉末。
對於墊在模具外面做模具和機床檯面過渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以後會損傷機床的工作檯面
根據以上兩個分析：推薦：在模具中的墊板採用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調質硬度28HRC。這樣可以保護機床檯面不受損傷。

Ⅷ 鋁合金熱擠壓成型模具應選用什麼材料，硬度在什麼范圍比較好

3鉻2鎢8釩
3Cr2W8V
牌號3Cr2W8V

化學成分%：
C0.30~0.40，
Si小於等於0.40，
Mn小於等於0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小於等於0.030，
S小於等於0.030；
用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適於製造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
熱處理：滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等,

Ⅸ 鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求，硬度范圍等等，具體要怎麼查

鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求：熱疲勞性能高的熱硬性，熱穩定性，耐磨性，熱疲勞性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面滲氮，硬度可以達到HRC60以上。

Ⅹ 一般鋁合金擠壓模的硬度多少

硬度要求好像跟模具尺寸也有關系，聽客戶說大些的硬度可以稍低一些（48－50HRC），小的用50－52HRC，不知是否有參考意義。對如何提高使用壽命，這個可是一個大課題，從所用的鋼材材質 熱處理工藝 機加工 使用情況等等都有直接關系。