鋁合金什麼態

『壹』 鋁合金狀態表示

基本狀態分為5種，如表達式所示 代號 名稱 說明與應用

F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定

O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品

H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 H代號後面跟有兩位或三位阿拉伯數字。

W 固熔熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段

T 熱處理狀態 (不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。

1 H的細分狀態

在字母H後面添加兩位阿拉伯數字（稱作HXX狀態），或三位阿拉伯數字（稱作HXXX狀態）表示H的細分狀態。

．1．1 HXX狀態

．1．1．1 H後面的第1位數字表示獲得該狀態的基本處理程序，如下所示：

H1—單純加工硬化處理狀態。適用於未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態。

H2—加工硬化及不完全退火的狀態。適用於加工硬化程度超過成品規定要求後，經不完全退火，使強度降低到規定指標的產品。對於室溫下自然時效軟化的合金，H2與對應的H3具有相同的最小極限抗拉強度值；對於其它合金，H2與對應的H1具有相同的最小極限抗拉強度值，但延伸率比H1稍高。

H3—加工硬化及穩定化處理的狀態。適用於加工硬化後經熱處理或由於加工過程中受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。H3狀態僅適用於在室溫下逐漸時效軟化（除非經穩定化處理）的合金。

H4—加工硬化及塗漆處理的狀態。適用於加工硬化後，經塗漆處理導致了不完全退火的產品。

3．1．1．2 H後面的第2位數字表示產品的加工硬化程度。數字8表示硬狀態。通常採用O狀態的最小抗拉強度與表2 規定的強度差值之和，來規定HX8的最小抗拉強度值。對於O（退火）和HX8狀態之間的狀態，應在HX代號後分別添加從1到7的數字來表示，在HX後添加數字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬狀態，各種HXX細分狀態代號及對應的加工硬化程度如表3所示： 表2 HX8狀態與O狀態的最小抗拉強度差值

細分狀態代號 加工硬化程度

HX1 抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值 /

HX2 抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值

HX3 抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值

HX4 抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值

HX5 抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值

HX6 抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值

HX7 抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值

HX8 硬狀態

HX9 超硬狀態最小抗拉強度極限值超HX8狀態至少10Mpa

TO 固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態。

適用於經冷加工提高強度的產品

T1 由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。

適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品

T3 固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品

T4 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品

T5 由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。

適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

T6 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。

適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T7 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。

適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品， .

T8 固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。

適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。

T9 固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。

適用於經冷加工提高產品強度的產品。

T1O 由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。

適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。

『貳』 鋁合金的狀態和鋁合金的代號

您好，
鋁合金狀態的代號分別是以下幾種：
①F（自由加工狀態）：適用於在成形過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，對該狀態產品的力學性能不作規定。
②O（退火狀態）：適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
③H（加工硬化狀態）：適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。H代號後面必須跟有兩位或三位阿拉伯數字。
④W（固溶熱處理狀態）：一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的鋁合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
⑤T（熱處理狀態）：適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品。T代號後面必須跟有以為或多位阿拉伯數字。

『叄』 鋁合金有些什麼特性

鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點：

1、密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g,約為鐵或銅的1/3。

2、強度高鋁及鋁合金的強度高。經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。

3、導電導熱性好 鋁的導電導熱性能僅次於銀、銅和金。

4、耐蝕性好鋁的表面易自然生產一層緻密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

5、易加工添加一定的合金元素後，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

(3)鋁合金什麼態擴展閱讀：

鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：

一是作為受力構件；

二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；

三是作為裝飾和絕熱材料。

利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

成本低，而且使用一種加工工藝可以大量生產同樣的零部件，這也是他的特點之一。

純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：

形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。

不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。

『肆』 鋁合金板O態與H32態有什麼區別

O態只是表示經完全退火獲得最低強度的鋁合金板材，而H32則表示經過加工硬化後又經低溫熱處理其力學性能達到穩定的產品。簡而言之就是H32的鋁合金的強度與力學性能等各項要求比O態退火態的要好！

『伍』 鋁合金出廠狀態h112，t6，t651，t5，t4，o態什麼意思

1、H112表示適用於熱加工成型的產品

2、T6表示固溶處理後人工時效。

3、T651表示固溶處理後人工時效（熱處理細節方面與T6不同）。

4、T5表示從成型溫度冷卻後人工時效。

5、T4表示固溶處理後自然時效。

6、O表示退火狀態，適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

(5)鋁合金什麼態擴展閱讀：

鋁合金的基本狀態分為5種

1、F：自由加工狀態

適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

2、O：退火狀態

適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

3、H：加工硬化狀態

適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

4、W：固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態）

僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

5、T：熱處理狀態(不同於F、O、H狀態)

適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

『陸』 鋁合金狀態 什麼意思

沒有鋁合金狀態這種說法。
常見金屬狀態：
固溶處理狀態，是鋼材交貨狀態的一種，即鋼材出廠前經固溶處理。固溶處理狀態主要適用於奧氏體型不銹鋼鋼材出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高鋼的韌性和塑性，為進一步冷加工（冷軋或冷拉）創造條件，也可為進一步沉澱硬化做好組織准備。
退火狀態，鋼材交貨狀態的一種是，即鋼材出廠前經退火熱處理。將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控製冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
自由加工狀態，在成型過程中，對於加工硬化或熱處理條件無特殊要求的產品的狀態，該狀態產品的力學性能不作保證。

『柒』 鋁的合金狀態中,H系列的H14/16/18等各是什麼意思,知道的能具體一些嗎.

合金狀態：F-製造原始合金狀態；O-退火狀態；H-冷作硬化狀態，T-經熱處理硬化的狀態
其中F與O狀態不再細分，而H與T狀態要細分；
H狀態細分，其後要接2-3位數；
第1位數字為1、2、3，表示獲得產品的主要方式。
H1-冷作硬化狀態；H2-冷作硬化後調質處理；H3-冷作硬化後穩定化處理。
第2位數字表示材料的硬度級別：數字8-具有高的硬度級別，稱為硬狀態，數字4-抗拉強度值相當於退火狀態O和硬狀態之間的中間值，稱為1/2硬狀態，數字2-抗拉強度值相當於退火狀態O與1/2硬狀態之間的中間值，稱為1/4硬狀態，數字6-抗拉強度值相當於硬狀態與1/2硬狀態之間的中間值，稱為3/4硬狀態。
第3位數字：對塗漆產品、波紋板、花紋板，平整、矯直或有特殊要求的產品等，在狀態代號中再附加第3位數字。H112是平整、矯直或原始製造狀態的退火產品。
鋁合金牌號中第1位數字表示鋁合金的組別合金系，第2位數字為0表示是原始合金，取1-9表示該合金變更的次數，第3、4位數字沒有特殊的含義。

『捌』 鋁合金丅6態指什麼工藝

鋁合金T6是熱處理狀態
熱處理代號--（名稱）
T1--人工時效
T2--退火
T4--固溶處理加自然時效
T5--固溶處理加不完全人工時效
T6--固溶處理加完全人工時效
T7--固溶處理加穩定化處理
固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
不完全人工時效：採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優良的綜合力學性能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕性能可能比較低。
完全人工時效：採用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得最大的硬度和最高的抗拉強度 , 但伸長率較低。
穩定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定范圍內的熱處理。

『玖』 t351鋁合金是什麼狀態

是指鋁合金交貨狀態:T3是熱處理代號--固溶處理+冷加工+自然時效。51:拉伸消除應力狀態。
簡單地說,T351表示預拉伸狀態。

『拾』 什麼是o態鋁板

O態是鋁板的一種狀態。

o 是退火狀態，即全軟狀態，適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

是工廠經過退火過後的產品。同一牌號的鋁合金中分為是O態和H態兩種不同形態。

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上，長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材，200mm寬度以內為排材或者條材(當然隨著大設備的進步,最寬可做到600mm的鋁板也比較多)。

鋁板：鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。

鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主，其他系列在實際使用當中用到的幾率少。

(10)鋁合金什麼態擴展閱讀：

鋁板料，潘竹最寬可做到600mm的排材也比較多)。 鋁棒，直徑：3-500mm鋁管，厚度：2-500mm下為：鋁管、鋁板、鋁棒潘竹理論計算公式。

（註：與實際重量有誤差，尺寸單位為mm）鋁板重量（公斤）=0.0000028×厚×寬×長度鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度鋁棒重量計算公式（公斤）=直徑×直徑×長度×0.0000022