在焊接結構製造中常用的低合金鋼都有哪些

❶ 常用的低合金結構鋼有哪些

低合金來結構鋼是指在普通碳素自鋼中加入少量或微量合金元素，而使鋼材性能發生變化，得到比一般碳鋼性能更為優良的鋼，還具有耐高溫、耐低溫等特殊性能。由於在這種鋼中加入的合金元素總量不多，這類合金鋼屬於低合金鋼。
特點是強度高、自重輕、剛度大,故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜；材料勻質性和各向同性好,材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高,可進行機械化程度高的專業化生產,產品永久性；施工周期短捷；精良的建築性能.

❷ 低合金高強度鋼分類介紹

低合金高強度鋼是什麼?這是一種在建築工地比較常見的建築材料，低合金高強度鋼是一類在低碳工程中使用的一種結構用鋼。低合金高強度鋼的含碳量是非常的少的，比普通的鋼要少一些。但是這種材料是可以通過熱加工成型的，焊接性比較好。但是低合金高強度鋼是一種很冷脆的材料，比較容易不受高溫。下面，我們來了解一下低合金高強度鋼的分類。

一、簡介

19世紀末，在低合金高強度鋼發展的初期，鋼種的合金設計只考慮抗拉強度。鋼中加入較高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能，但獲得高強度的主要手段仍然依賴於較高的含碳量。隨著鋼結構由鉚接向焊接發展，為了提高鋼的抗脆斷性能，逐步向降低鋼中含碳量和復合合金化的方向變化。

20世紀50年代，為節約合金元素，曾採用熱處理的方法以獲得強度和韌性的良好匹配。60年代，開始了稱之為微合金化和控制軋制生產的新階段，出現了一些新的鋼種。至70年代，發展成熟的微珠光體鋼和無珠光體鋼、針狀鐵素體鋼、超低碳貝氏體鋼、熱軋雙相鋼以及低碳馬氏體鋼在油氣輸送管線、深井油管、汽車鋼板等領域中得到推廣應用;預計在80年代，這些鋼種在工程結構材料中將佔有重要的地位。中國於1957年開始研製低合金高強度鋼，結合中國的資源發展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的鋼種，屈服強度為30～70kgf/mm2。

二、分類

低合金高強度鋼按其主要性能和用途，可分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類：

1、高強度用鋼;這類鋼除高強度外還兼有優良的低溫韌性，其主要特點和用途見表。這類鋼的產量在中國占低合金高強度鋼產量的80%以上，其中屈服強度35～40kgf/mm平方級的鋼種佔大多數，應用最為廣泛的是16Mn鋼。

2、低溫用鋼;它們屬於鐵素體型低溫用鋼。通過提高鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性-脆性轉變溫度。這類鋼主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃)，用於製作低溫設備的零部件。

3、耐蝕用鋼;這類鋼對大氣、海水、硫化氫等環境有一定程度的抗蝕能力，如10MnPNbRE鋼耐海洋大氣和海水腐蝕，用於船舶、板樁、井架;12MoAlV鋼適於製造煉油廠高溫硫化氫設備;10MoWVNb鋼在用於400℃氫、氮、氨高壓管方面效果較好。

以上，就是低合金高強度鋼的分類介紹。低合金高強度鋼是一種用於船舶製作的一種材料，它的用途是比較廣泛的，可以用於各種建築工地和多種行業。低合金高強度鋼是可以在高溫和低溫下轉變性質的，所以在一些高溫的行業是不使用低合金高強度鋼的。低合金高強度鋼一般會用於一些比較恆溫或者溫度適合的機械內，可以做成零件，是一種常見的零件。

❸ 焊接結構件應選用哪些鋼

Q235最好焊接~基本上低碳鋼低合金鋼都好焊接。一是便宜，二是材料化學結構單純，焊版接中考慮的比較少
但是你說權的結構件，大部分是Q235B。非沸騰鋼。其他剛才要麼貴，要麼硬了，沒韌性。20#~45#~65#~65MN做結構件沒有超出這個范圍的了

❹ 鋼板的低合金結構鋼

（亦稱普通低合金鋼、HSLA）
1. 用途
主要用於製造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大於600kJ/m～800kJ/m。 對於大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點
(1) 低碳：由於韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利於獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結構鋼
16Mn是我國低合金高強鋼中用量最廣泛最多、產量最大的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級別強度鋼中使用最多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用於製造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。
強度級別超過500MPa後，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，於是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利於空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用於高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。

❺ 低合金鋼分類有哪些

低合金鋼他是為了改變鋼的性能，從而在碳鋼的基礎上，加入另外其他不同的合金，從而形成了一種鋼。而低合金鋼它是指合金總量低於5%的鋼。那麼關於低合金鋼的分類大家又了解多少呢，今天小編就為大家介紹以下的合金鋼的分類。也希望通過小編的介紹，大家有了新的認識，從而增加大家的知識。

低合金鋼的分類包括普通質量的低合金鋼，優質的低合金鋼和特殊質量的低合金鋼。

一、普通質量低合金鋼

首先，小編為大家介紹的是普通質量的低合金鋼。這種普通質量的低合金鋼是指在生產過程中沒有在這個問題上沒有特別的要求，同時它的合金含量也是比較低的，同時也不規定熱處理。普通質量的低合金鋼中的硫和磷的含量最高值大於等於0.045%。它的抗拉強度的最低值小於等於690Mpa，它的伸長率最低值小於等於26%，屈服點或屈服強度的最低值小於等於360MPa，沖擊功最低值小於等於27J，而彎心直徑最低值大於等於2×試樣厚度。

二、優質的低合金鋼

接下來，小編再為大家介紹一下優質的低合金鋼。這種材質是指在生產過程中在一些質量問題上需要特別的強調。比如在生產時需要降低它的硫和磷的含量，同時也需要控制它的晶粒度，從而改善它的表面質量。這種優質的低合金鋼同時也包括可以用來焊接的高強度結構鋼，鍋爐和壓力容器用低合金鋼，造船用的低合金鋼，汽車用的低合金鋼，建橋梁使用的低合金鋼和自行車，用的低合金鋼，鐵道用的低合金鋼和輸油和輸氣管道中用的低合金鋼等等種類。

三、特殊質量的低合金鋼

最後，小編再為大家介紹一下特殊質量的低合金鋼。這種材質的鋼材它是指在生產它的過程中，在性能和質量上經過了嚴格的控制，在硫，磷等各種雜質上控制特別嚴格，從而提高它的純度。

關於低合金鋼的分類，小編就先簡單的為大家介紹到這里，當然，還要提醒大家在選擇購買的同時，一定要分清它們屬於哪種類型的低合金鋼，在根據自己對鋼的需求，進行不同的選擇。另外還要選擇質量可靠的低合金鋼。

❻ 低合金高強度鋼在焊接領域的應用

請問大家，沖壓低合金高強度鋼，在技術上和沖壓不銹鋼有沒有什麼區別？我要找一家廠家可以沖壓低合金高強度鋼hsla50ksi的。另外，請教，有沒有
聽說過hsla低合金高強度鋼
鍍鋅的？

❼ 如何區分鋼結構材料以及結構鋼材種類規格都有哪些

一 鋼材的種類
按用途可分為：結構鋼、工具鋼和特殊鋼；
按冶煉方法可分為：轉爐鋼和平爐鋼；
按脫氧方法可分為：沸騰鋼(F)、半鎮靜鋼(b)、鎮靜鋼(Z)和特殊鎮靜鋼(TZ),鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼的代號可以省去；
按成型方法可分為：軋制鋼（熱軋、冷軋）、鍛鋼和鑄鋼；
按化學成分可分為：碳素鋼和合金鋼。
1．鋼材的牌號
鋼材的品種繁多，鋼結構中採用的鋼材主要有二類。
⑴碳素結構鋼
根據現行的國家標准《碳素結構鋼》(GB700)的規定，碳素結構鋼的牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點的數值（N/mm2）、質量等級符號和脫氧方法符號等四個部分按順序組成。
碳素結構鋼分為Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等五種，屈服強度越大，其含碳量、強度和硬度越大，塑性越低。其中Q235在使用、加工和焊接方面的性能都比較好，是鋼結構常用鋼材之一。

質量等級分為A、B、C、D四級，由A到D表示質量由低到高。不同質量等級鋼對化學成分和力學性能的要求不同。A級無沖擊功規定，對冷彎試驗只在需方有要求時才進行，其碳、錳、硅含量也可以不作為交貨條件；B級、C級、D級分別要求保證20℃、0℃、－20℃時夏比V形缺口沖擊功不小於27J(縱向)，都要求提供冷彎試驗的合格保證，以及碳、錳、硅、硫和磷等含量的質保。所有鋼材交貨時供方應提供屈服點、極限強度和伸長率等力學性能的質保。
沸騰鋼、鎮靜鋼、半鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼分別用漢字拼音字首F、Z、b和TZ表示。對Q235，A、B級鋼可以是Z、b或F，C級鋼只能是Z，D級鋼只能是TZ。Z和TZ可以省略不寫。
如Q235－AF表示屈服強度為235N／mm2的A級沸騰鋼；Q235-Bb表示屈服強度為235N／mm2的B級半鎮靜鋼；Q235-C表示屈服強度為235N／mm2的C級鎮靜鋼。
(2) 低合金高強度結構鋼
低合金鋼是指在煉鋼過程中添加一種或幾種少量合金元素，其總量低於5％的鋼材。低合金鋼因含有合金元素而具有較高的強度。根據現行國家標准《低合金高強度結構鋼》(GBT/l591)的規定，其牌號與碳素結構鋼牌號的表示方法相同，常用的低合金鋼有Q345、Q390、Q420等。
低合金鋼交貨時供方應提供屈服強度、極限強度、伸長率和冷彎試驗等力學性能質保；還要提供碳、錳、硅、硫、磷、釩、鋁和鐵等化學成分含量的質保。
低合金鋼的質量等級除與碳素結構鋼A、B、C、D四個等級相同外，增加E級，其要求提供－40℃時夏比V型缺口沖擊功不小於27J(縱向)。不同質量等級對碳、硫、磷、鋁的含量的要求也有區別。 低合金鋼的脫氧方法為鎮靜鋼或特殊鎮靜鋼。 Q345-B表示屈服強度為345N／mm2的B級鎮靜鋼；Q390－D表示屈服強度為390N／mm2的D級特殊鎮靜鋼。
碳素結構鋼和低合金鋼都可以採取適當的熱處理(如調質處理)進一步提高其強度。例如用於製造高強度螺栓的45號優質碳素鋼以及40硼（40B）、20錳鈦硼（20MnTiB）就是通過調質處理提高強度的。
注意:質量等級的劃分與要求：碳素鋼分(A、B、C、D) 四級，低合金鋼分(A、B、C、D、E)五級。各級鋼的保證條件為:
A級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗只在需方要求時進行,無沖擊韌性要求;
B級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,常溫(20℃)沖擊試驗,要求沖擊功不小於27 J;
C級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,0℃沖擊試驗,要求沖擊功不小於27 J;
D級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,－20℃沖擊試驗,要求沖擊功不小於27 J;
E級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,－40℃沖擊試驗,要求沖擊功不小於27 J.

二、鋼材的規格
鋼結構所用的鋼材主要為熱軋成型的鋼板、型鋼以及冷彎成型的薄壁型鋼。
1．鋼板
鋼板有薄鋼板（厚度0.35~4mm）、厚鋼板（厚度4.5~60mm）、特厚板（板厚＞60mm）和扁鋼(厚度4~60mm，寬度為12~200mm)等。鋼板用「—寬×厚×長」或「—寬×厚」表示，單位為mm，如—450×8×3100，—450×8。
2．型鋼
鋼結構常用的型鋼是角鋼、工字型鋼、槽鋼和H型鋼、鋼管等。除H型鋼和鋼管有熱軋和焊接成型外，其餘型鋼均為熱軋成型。
（1）角鋼
角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。等邊角鋼以「L肢寬×肢厚」表示，不等邊角鋼以「L長肢寬×短肢寬×肢厚」表示，單位為mm，如L63×5，L100×80×8。
（2）工字鋼
工字鋼有普通工字鋼和輕型工字鋼兩種。普通工字鋼用「I截面高度的厘米數」表示，高度20mm以上的工字鋼，同一高度有三種腹板厚度，分別記為a、b、c，a類腹板最薄、冀緣最窄，b類較厚較寬，c類最厚最寬，如I20a。同樣高度的輕型工字鋼的翼緣要比普通工字鋼的冀緣寬而薄，腹板亦薄，輕型工字鋼可用漢語拼音符號「Q」表示，如QI40等。
（3）槽鋼
槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，以「［或Q［截面高度厘米數」表示，如［20 b， Q［22等。
（4）H型鋼
H型鋼分熱軋和焊接二種。熱軋H型鋼有寬翼緣（H W）、中翼緣 (HM)、窄翼緣 (HN)和H型鋼柱(HP)等四類。H型鋼用「高度×寬度×腹板厚度×翼緣厚度」表示，單位為mm，如HW250×250×9×14、HM294×200×8×12。
焊接H型鋼是由鋼板用高頻焊接組合而成，也用「高度×寬度×腹板厚度×翼緣厚度」表示，如H350×250×10×16。
（5）鋼管
鋼管有熱軋無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管的外徑為32~630mm。鋼管用「φ外徑×壁厚」來表示，單位為mm，如φ273×5。
我國生產的各型鋼規格和截面特性見附錄三。對普通鋼結構的受力構件不宜採用厚度小於5mm的鋼板、壁厚小於3mm的鋼管、截面小於L45×4或L56×36×4的角鋼。
3．冷彎薄壁型鋼
冷彎薄壁型鋼採用薄鋼板冷軋製成。其壁厚一般為1.5~12mm，但承重結構受力構件的壁厚不宜小於2mm。薄壁型鋼能充分利用鋼材的強度以節約鋼材，在輕鋼結構中得到廣泛應用。常用冷彎薄壁型鋼截面型式有等邊角鋼（a）、卷邊等邊角鋼（b）、槽鋼（c）、卷邊槽鋼（d）、 Z型鋼、卷邊Z型鋼（C型鋼） （e）、鋼管[（f）、（g）、（h）]等。
表示方法為：按字母B、截面形狀符號和長邊寬度×短邊寬度×卷邊寬度×壁厚的順序表示，單位為mm，長、短邊相等時，只標一個邊寬，無卷邊時不標卷邊寬度，如B[ 120×40×2.5、BC160×60×20×3。
壓型鋼板是冷彎薄壁型鋼的另一種形式，它是用厚度為0.4~2mm的鋼板、鍍鋅鋼板或彩色塗層鋼板經冷軋成的波形板。

❽ 普通低合金鋼的分類

可焊接的低合金高強度鋼碳含量通常小於 0.25%。它比碳鋼有較高的屈服強度（300～1000 MP a）和屈強比（s s / s b =0.65～0.95），較好的冷熱加工性能、良好的焊接性能，較低的冷脆傾向以及較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。
低合金高強度鋼按性能和用途分為三大類： 按強度級別大致分為 350 MP a強度級（s s 為 300 MP a～
450 MP a），典型牌號為16 Mn ； 400 MP a強度級（s s 為 500 MP a～550 MP a），典型鋼號為14 MnMoV 和 500 MP a。強度級（s s 為 600 MP a～1000 MP a），典型鋼號為12 MnNiCrMoVCu。這類鋼用於船舶、車軸、壓力容器、鍋爐、輸送管線等的焊接結構件。 對大氣、海水、硫化氫等環境有一定的耐蝕性，如 10 MnPNbRE鋼能耐海洋大氣及海水腐蝕， 12 MnAlV 鋼適於製造煉油廠用的耐高溫硫化氫設備。低合金高強度鋼可
軋製成各種鋼材，如板材、管材、棒材、型材等。大型化工容器採用 16 MnR 製造，質量比用碳鋼減輕 l/3；與碳鋼相比，用15 MnV 製造球形貯罐可節省鋼材約 45%。用15 MnTi 代替 20 g 製造合成塔，也可節省鋼材。化工設備用低合金高強度鋼，除要求強度外，還要求有較好的塑性和焊接性能，以利於設備加工。強度較高者，其塑性與焊接性便有所降低。這是由於含較多合金元素產生過大硬化作用造成的。因此，必須根據容器的具體操作條件 （溫度、壓力）和製造加工（卷板、焊接）要求，選用適當強度級別的鋼種。

❾ 低合金鋼都有哪些性能用途

低合金鋼是指合金元素總量小於5%的合金鋼。低合金鋼是相對於碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低於5%時稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大於10%的稱為高合金鋼。
低合金鋼性能：
1、強度
鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生永久變形的應力。典型碳素結構鋼的最小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa。因此，根據其屈服點的比例關系，低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。
與碳素結構鋼相比，使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對於可能出現彎曲的構件，其許用應力必須修正，以達到保證結構的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結構鋼但不改變斷面尺寸，其唯一的目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結構。節約重量對運輸車輛的結構是最重要的，這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。
最新的發展是採用通過臨界退火和快速冷卻得到馬氏體和鐵素體二相顯微組織（或雙相顯微組織）的低合金高強度鋼。這種鋼的薄板產品有極好的成形性能，屈服點一般為310～345MPa，通過汽車部件壓力成形產生的應變，屈服點可以提高到550MPa或更高。
2、成形性能
為了容易地和經濟地進行熱或冷加工以製成工程結構的各種部件，低合金高強度鋼必需具有適當的成形性能。和碳素結構鋼一樣，低合金高強度鋼一般可以進行這樣的加工，以及如剪切、沖孔和機加工藝。雖然其屈服點高，即使成形操作變形相當劇烈也同樣可以使用用於碳素結構鋼成形的冷彎沖壓機、拉拔機、壓力機和其他設備，但是一些設備具需要修改。
低合金高強度鋼和碳素結構鋼的冷成形性能之間有固有的區別。首先，使低合金高強度鋼產生一定量的永久變形比同樣尺寸的碳素結構鋼需要更大的力。第二，當低合金高強度鋼成形時，對回彈應給出稍大些的允許量。
根據經驗，除非對低合金高強度鋼進行控制夾雜物形狀的處理，否則在進行冷成形時必須使用比碳素結構鋼更大的彎曲半徑。
3、焊接性能
由於鋼結構在製作加工過程中經常使用焊接工藝，因此對於這類用途的低合金高強度鋼來說，能夠採用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的，所製作的鋼結構的焊縫應具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的，這樣才能經受住預定用途出現的最不利的條件。
目前低合金高強度鋼的發展與各種焊接工藝的發展足同步進行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當的焊接性能。如果焊接操作得當，大部分低合金高強度鋼是可以很好地進行焊接的。對於大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號，需要預熱或採用低氫焊條。對於某些低合金高強度鋼無論厚度是多少，都應採用低氧焊條。
4、耐腐蝕性
當使用低合金高強度鋼時，都是希望取其強度高的優點而用較薄的截面，這不僅僅是為了節省重量而且也是為了盡可能的經濟。但是，必須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應注意防腐。任何鋼結構的防腐一般都是通過在適當准備的表面上塗防腐層並且對防腐層加以保護的方法來達到的。
一些低合金高強度鋼具有良好的耐大氣腐蝕性能，其不僅可以提高防腐塗層的效果，而且在某些情況下採取適當的預防措施甚至還可以在不塗層的狀態下暴露在大氣中使用。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。一些低合金高強度鋼的優良的耐大氣腐蝕性能導致形成了建築、橋梁等結構設計的新概念，即這些結構選用適當的低合金高強度鋼的裸露構件來建造。
在正常暴露在大氣中的情況下，裸露的鋼在大氣腐蝕的最初幾個月形成一種緊密的保護性氧化膜。有時建築師選用裸露的鋼結構是因為希望得到鋼表面均勻的大氣氧化的外觀，而有時則是為了節省塗保護層以達到經濟的目的。在裸露狀態下使用這些低合金高強度鋼，設計上必須考慮鋼的表面不能長期是潮濕的，而且還應特別注意特殊的大氣環境，以保證在此條件下鋼的腐蝕速率是允許的。
例如在強化學或工業煙氣的條件下則顯然是不適宜的。為了驗證在某些環境下是否可以使用裸露的鋼結構。需要對大氣環境進行測定，甚至需要進行裸露試驗。
5、缺口韌性
低合金高強度鋼牌號在設計上具有對其預期的結構用途來說相當好的缺口韌性。具體牌號的低合金高強度鋼其缺口韌性的適用性，或是只根據已有的使用經驗，或是結合缺口試樣的沖擊試驗結果綜合考慮。為了滿足某些用途的極嚴格的要求，生產的一些低合金高強度鋼具有極好的缺口韌性。例如，通常採用控制熱軋技術生產用於製造焊接管線鋼管的低台金高強度鋼鋼板，這種鋼管需要符合有關標准對缺口韌性規定的要求。
低合金鋼用途和特性：
低合金鋼焊接結構的零部件通常需要經過加工成形—焊接—焊後熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時還應考慮材料加工、焊接難易程度不同對製造費用的影響。
低合金鋼在工程機械、船舶、橋梁、高層建築、鍋爐及壓力容器、電力、各種車輛的製造中得到了廣泛的應用。這與它的特性（如：塑性、韌性、焊接性能）是分不開的。圖集中展示了一些常見的低合金鋼的用途和特性。

❿ 普通低合金鋼結構鋼如何分類

合金元素總量小於3.5%的合金鋼叫做低合金鋼,低合金鋼是相對於碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。低合金結構鋼有Q295（AB）、Q345（A-E）、Q390（A-E）、Q420（A-E）等，低合金鋼一般為鎮定鋼，因此鋼的牌號中不註明脫氧方式。A級鋼應進行冷彎實驗，其他質量級別鋼如供方能保證彎曲實驗結構符合規定要求，可不作檢驗。我國低合金結構鋼可分為四類：強度鋼，耐熱鋼，耐蝕鋼，低溫鋼。其中強度鋼按屈服強度大小分級，可分為300、350、400、450......級（MPa），常用的在300-600MPa與普碳鋼相比，其質量較優，有嚴格的化學成分並且要求保證力學性能指標，磷、硫等有豁雜質含量較低的優質碳素結構鋼。合金鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

分類：1、按合金元素的含量分 1）低合金鋼 合金元素總含量小於等於5%； 2）中合金鋼 合金元素總含量在5%~10%之間；3）高合金鋼 合金元素總含量大於等於10%；2、按合金元素的種類分 有鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、硅錳鉬釩鋼等。