合金鋸怎麼樣選擇

『壹』 合金鋸片如何選擇齒形和角度

第一、鋸片齒型的選擇 圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等（圖1），實際使用中主要根據被鋸切原材料的類型進行選擇。 左右齒適用於開條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板；裝有防反彈力保護齒的左右齒適用於縱向切割各種有樹節的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用於貼面板的鋸切。 錐形齒常用於裁板鋸的槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸完成底面的開槽加工，主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩碴現象。 平齒主要用於普通木材的鋸切，這種鋸片成本較低，但鋸口較粗糙。 梯形齒和平齒的組合使用不配槽鋸片也可獲得較高的鋸切質量，鋸切時不會出現貼面崩裂現象，適用於各種雙貼面人造板的鋸切。第二、鋸齒角度的選擇 鋸齒部分的角度參數比較復雜，而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、後角、楔角（圖2）。 前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。後角主要影響到後齒面與被鋸材料的摩擦，一般取12-20

『貳』 硬質合金鋸片如何選擇有誰了解

1、基本數據：①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑)；
2、選擇依據：由主軸轉數和擬相配鋸片銑刀外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具體建議：
材料切削速度
軟木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
刨花板、膠合板60-80(米/秒)
切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩定性降低，加工質量下降，切削速度過小，生產效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑最為經濟。

『叄』 鋁合金鋸片齒數如何選擇

關於鋁合金鋸片齒數的選擇，豐金銳刀具廠做出如下總結；

切割鋁合金比較常見的鋸片齒數有80T、100T、120T，至於60T和140T相對用的少一些。那麼該如何選擇呢？

鋁合金鋸片齒數的選擇決定著鋸切鋒利度和表面光潔度，如果是切割鋁型材比如：0.5-3mm之間的材料一般會建議使用120T、3-8mm之間的材料使用100T、如果是超過10m-20mm的話就需要考慮80T鋸片了，20mm以上的就建議使用60T的鋸片，太密了容易出現卡鋁的情況。

如果是切割特殊的實心鋁材比如鋁板、鋁棒，常見的鋁合金鋸片齒數是80T的，型號主要有：500*4.4*60T/80T、600*5.0*60T/80T。
當然有些用戶是切割一些小型的鋁型材加工件或者薄壁管，可以用齒數較密的富士超薄鋁合金鋸片，能夠保證切割面的同時，還能幫助用戶省料。

『肆』 鋁合金切割片如何選擇呢

來 自 豐 金 銳 刀 具 提 供:

鋁合金分要分清擠壓型材、毛坯料、精切，輕松選擇！

通常情況下，針對一些型材的斷料，特別是擠壓鋁型材斷料，對鋸切面的要求並不高，只要可以切斷就ok了，那麼使用普通的鋁合金鋸片即可，還可以降低成本。當然還存在一些鋁合金切割雖然不是擠壓型材，但是對切割要求也不高，就是毛坯料，選擇幾乎都是差不多的。
那如果是精切的話，要求就比較高了，切割面、切割精度等等，建議用戶使用高檔鋁合金鋸片，鋼板材質都是要進口的，相對而言切割面都要好很多。此外，這種鋸片還可以研磨二次利用，降低企業鋸切成本。

『伍』 如何正確選擇硬質合金鋸片的齒形

硬質合金鋸片製造企業不可能做那麼多規格的鋸片，按優選法則又根據目前木加工企業的設備、材料等具體因素組成了目前常用硬質合金鋸片的規格系列。這樣既有利於我們選用硬質合金鋸片，也有利於合金鋸片製造企業規模化生產。
一般情況下，鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒，梯形齒組合）。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型以ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關。ф250-300mm厚度3.2mm，ф350mm以上3.5mm。
電腦開料鋸由於鋸切切率大，用的硬質合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數採用平梯齒，以減少崩邊、鋸痕。

『陸』 如何正確選用硬質合金鋸片

2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具製造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜製造高檔合金圓鋸片。
4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜製造高檔超薄鋸片。 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標准件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。 常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及並不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。
1. 左右齒運用最為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用於開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用於縱向切割各種有樹節的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用於貼面板的鋸切。
2. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡單。主要用於普通木材的鋸切，成本較低，多用於直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用於開槽鋸片以保持槽底平整。
3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現象，適用於各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。
4. 倒梯齒常用於裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。
5. 齒形的示例圖片如下： 1、左右齒形 交替齒 2、梯平齒 梯平齒 3、燕尾齒 防反彈燕尾齒 4、平齒、倒梯齒 其他齒形 綜上所述，鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由於鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數採用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。 鋸齒部分的角度參數比較復雜，也最為專業，而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、後角、楔角。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、後角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。後角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，後角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的後角一般取值15℃。楔角是由前角和後角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、後角α、楔角β三者之和等於90℃。 孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標准件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。
合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。

『柒』 合金鋸片是不是越薄越好如何選擇合金鋸片的厚度

切割昂貴木材理論上是越薄越好，這樣才可以做到更省料，生產出的成品才更多。
但是一味求薄反而適得其反，同樣直徑的如果太薄了容易造成使用時鋸片扭曲變形，切割的材料也就變形了。
目前國內生產的鋸片可以做到的是：180MM*1.2MM厚，205MM*1.4-1.6MM厚，230MM*1.6MM厚，255*1.6MM厚，部分帶凸台的可以做到更薄，但影響切割的厚度。進口的合金鋸片部分可以做到更薄，如日本生產的杉山小林等，按自己需要選取。
合金鋸片：硬質合金鋸片是木製品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對於提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

『捌』 合金鋸片是厚的好還是薄的好

豐金銳刀具廠技術回復：如果是切割型材，當然理想值是越薄越好，能夠省料；像富士超薄鋸片在鋁型材加工上應用挺多的；如果是切割擠壓棒材、鑄件什麼的，倒沒有必要考慮使用薄鋸片了，畢竟耗材比較快，不如使用厚一點的鋸片；

合金鋸片

『玖』 如何選擇合適的合金圓鋸片

作為生產廠家，在選擇合金鋸片時，一要根據所切材料的材質、形狀、大小、厚薄、切割要求、切割方式等參數還決定：

（一）、切材材質

材料的材質軟硬不一樣，所需要的合金鋸片就會不同。如果材質硬，則鋸片刀頭就需要調整，不能硬碰硬，否則容易損壞鋸片；如果材質軟，則鋸片刀頭可以硬些，以此增加鋸片的耐用度。

（二）、切材形狀

材料的形狀有時規則，有時是異形的，這就要根據試切結果做一些調整。

（三）、鋸片厚度和齒數的選擇

材料的大小、厚薄決定著合金鋸片的厚度和齒數。材料薄則鋸片就要薄，且齒數要多，避免產生材料打彎和毛刺；材料厚則鋸片要厚，且齒數要少，避免產生鋸片偏擺和粘齒、崩齒。應根據所切的材料厚度及切割要求選擇合理的鋸片厚度和齒數。

（四）、切割要求，切割方式

現在切割行業里，很多工件是有切割要求和切割方式的。例如：鋁合金門窗有些是有45度斜切的要求；也有的工件切割要求是無毛刺、切面要光滑、不崩口等等。需要根據實際情況來選擇合適的合金鋸片。

（五）、鋸片大小（直徑）的選擇

鋸片大小與所使用的機器設備以及鋸切工件的厚度有關。根據機器和切材的大小選擇合適直徑的鋸片。

（六）、鋸片內孔的選擇

鋸片內孔是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保障鋸片在切割過程中的穩定性，直徑為455毫米以上的鋸片最好選用較大的孔徑。

智 欣 行 鋸片廠家技術資料提供

『拾』 簡單介紹合金鋸片

合金鋸片可能我們普通人接觸的並不多，但是我們生活中的木桌、木椅、工藝品加工都會用到，可以說我們生活中的木製品大部分都需要經過合金鋸片的切割，所以，合金鋸片也可以說是與我們生活息息相關的了，那麼它都分為哪些種類呢？都有什麼優點和缺點呢？接下來就和小編來一探究竟吧。

硬質合金有兩種是比較常用的，一種是鎢鈷類，由於抗沖擊性比較好，所以更常使用，另一種是鎢鈦類。選擇基體時可以選擇彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼。高速工具鋼是性能比較好的，可以製作高檔的鋸片。鋸片的直徑也有很多種:10mm、5mm、180 mm、200mm、230mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm。具體還是要根據需要選擇。選擇齒數的時候齒數越多切削性就越好，但是鋸齒過多，進給量配合不當的話，也會影響刀刃的壽命。因此，也是選擇居中一些比較好，鋸片的厚度也要選擇適中。

合金鋸片的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒、燕尾齒等等可以選擇。其中，左右齒更加常用，切削速度又比較快，修磨也簡單。接下來要做的就是選擇鋸齒角度和孔徑，這個可以根據具體情況來定。接下來我們來說一下合金鋸片的使用方法，簡單的來說，就是尋找合適的鋸片，做好保護設施，具體的來說，還有很多細節要注意，小編就不在這里一一說明了。

工作時，首先，要固定工件，發生異常時要及時檢查，停止施工，開始切削時，也要小心，進刀要慢，也不要長時間干切，否則會影響切割效果。鋸片不僅僅要會使用，也要會保養，那麼要怎樣保養合金鋸片呢？第一，不使用鋸片的時候，要將它懸掛起來，平時也要時常修磨鋸片。第二、不要私自對鋸片進行內徑修正，定位孔加工等。第三、要選擇合適的合金砂輪，樹脂結合劑金剛石砂輪的結合強度弱，陶瓷結合劑金剛石砂輪相對耐磨性較好，結合能力也較好。

有一些比較知名的企業，比如藍幟、樂客、兼房等等，選擇的時候可以考慮選擇這些大品牌的，質量也比較有保障。今天小編的介紹就要到此結束了，希望對大家有所幫助。