gh903高溫合金耐溫度是多少

⑴ 高溫合金有什麼材料特性

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

⑵ GH3039材料能耐多少溫度

GH3039鎳基合金材料 ，耐高溫耐腐蝕

GH3039特性及應用領域概述：

該合金是單相奧氏體固溶強化型合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。

GH3039相近牌號：

Зи602，XH75MБTЮ(俄羅斯)

GH3039 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體，並含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物

GH3039工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理後，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3039主要規格：

GH3039無縫管、GH3039鋼板、GH3039圓鋼、GH3039鍛件、GH3039法蘭、GH3039圓環、GH3039焊管、GH3039鋼帶、GH3039直條、GH3039絲材及配套焊材、GH3039圓餅、GH3039扁鋼、GH3039六角棒、GH3039大小頭、GH3039彎頭、GH3039三通、GH3039加工件、GH3039螺栓螺母、GH3039緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

⑶ GH3030高溫合金是什麼材料

具體化學成分請看下圖，期待您的咨詢！

GH3030（GH30）Nimonic 75A高溫合金

GH3030固溶強化型高溫合金 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理後為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。GH3030具有較強熱加工及冷加工性能，用於製作各種化工設備及配套配件。

GH3030簡介

1.1、材料牌號

GH3030（GH30）

1.2、相近牌號

ЗИ435,XH78T(俄羅斯）

1.3、材料的技術標准

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

1.5、熱處理制度

固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6、品種規格與供應狀態

可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗後供應；焊絲於冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材於固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材於固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

1.7、熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。

1.8、應用概況與特殊要求

該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用於燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

密度ρ=8.4g/cm3

⑷ GH90高溫合金是什麼材質

GH90合金是時效強化鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強化元素，該合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。用於渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

⑸ gh系列高溫合金耐高溫能力哪個最好

一：牌號GH2747沉澱硬化型變形高溫合金

二：化學成分

碳 C: （0.1） 硅 Si: （1.0） 錳 Mn: （1.0） 鉻 Cr: （15.0~17.0） 鎳 Ni: （44.0~46.0） 鋁Al（2.9~3.9） 鐵 Fe（Bal）硫s（0.02）磷p（0.025）

三：應用范圍應用領域

合金已用於製作航k、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件，也用於製作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用於石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。

四：概況

合金是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。合金具有較高的強度、較好的穩定性，具有優良的抗氧化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可採用各種工藝進行焊接。

⑹ GH93耐高溫材料GH93執行什麼標准

GH4093(GH93) 沉澱硬化鎳基合金

一、GH93概述

GH93是含有較高的鈷和鉻的沉澱硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用於航空發動機的渦輪葉片，小型發動機渦輪盤和緊固件。該合金熱加工塑性良好，可以供應板材、棒材和鍛件。

1.1 GH93材料牌號 GH93。

1.2 GH93相近牌號 Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國）。

1.3 GH93材料的技術標准

C3S 163-1985《GH93合金熱軋和鍛制棒材》

C3S 164-1985《GH93合金冷軋薄板》

1.4 GH93化學成分 見表1-1。

⑺ 對高溫合金的性能要求有哪些

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

⑻ GH2903什麼性能

一、名稱

GH2903(GH903)，又名Incoloy 903（美）

二、概述

GH2903是Fe-Ni-Co基沉積硬化型變形高溫合金，特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數和穩定的彈性模量，運用溫度在650以下。合金具有較高的強度、傑出的抗冷熱pi勞功能、焊接功能以及抗高壓氫脆等能力。GH2903合金是一種較為抱負的實現發動機間隙控制技能的資料，可進步發動機效率，並下降油耗。適用於製造航空、航天發動機的渦輪機匣、封嚴圈等部件。

三、種類和運用狀態

各種規格的熱軋、鍛制棒、環坯和環形件

四、化學成分

C：≤0.05

Mn：≤0.20

Si：≤0.20

P：≤0.015

S：≤0.015

B：0.005-0.010

Nb：2.70-3.50

Ti：1.35-1.75

Fe：餘量

Al：0.70-1.15

Co：14.00-17.00

Ni：36.00-39.00

五、物理化學功能

1、密度g/cm：8.23

2、熔化溫度：1318-1393℃

3、抗yang化和抗腐蝕功能

六、加工功能及焊接工藝

GH2903在900-1100內具有傑出的工藝塑性。GH2903有滿足的焊接功能，可用多種辦法進行焊接。

七、運用范圍及用處

因為GH2903合金中不含鉻元素，在較高溫度運用時採用保護塗層。GH2903有應力加快晶界氧化脆化傾向，導致高溫缺口耐久功能下降。GH2903用於製作航空和航天發動機的渦輪機匣、渦輪外環、導向器內外環以及封嚴環等部件，並廣泛應用於精密電子儀器、儀表等范疇。

⑼ GH901或Incoloy901合金化學成分能耐多少度高溫啊

GH901或Incoloy901合金化學成分如下：

Incoloy901溫度概述

合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用組織穩定。該合金是早期發展的較成熟的合金，廣泛用於製造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的轉動盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。

Incoloy901 相近牌號

Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)，GH2901/GH901（中國）。

⑽ gh3039高溫合金耐溫多少度

GH3039是在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。

GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金。

GH3039化學成分

C:≤0.08

Cr:19.0～22.0

Ni:餘量

Al:0.35～0.75

Ti:0.35～0.75

Mo:1.80～2.30

Nb:0.90～1.30

Fe:≤3.00

Si:≤0.80

S:≤0.012

Mn:≤0.40

P:≤0.02

注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。

GH3039物理化學性能

熱性能

GH3039熱導率

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/（W/（m·C）） 13.8 15.5 17.2 18.8 20.5 21.8 23.4 25.1 26.8

GH3039比熱容

θ/℃ 150 200 300 400 500 600 700 800

c/(J/(kg.K)) 544 574 636 645 762 779 921 1047

GH3039線膨脹系數

θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 20～1000

α/10-6C-1 11.5 12.4 13.2 13.5 13.8 14.3 14.9 15.3 15.8 16.4

GH3039密度

ρ=8.3g/cm3

GH3039電性能

室溫的電阻率

ρ=1.18*10-6Ω.m

GH3039合金磁性

合金無磁性

GH3039金相組織結構

合金在固溶狀態為單相奧氏體，並含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。

GH3039材料技術標准

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》

GH3039熱處理制度

熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。

GH3039規格與供應

可以供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗後交貨。絲材於冷加工狀態或固溶狀態供應棒材不熱處理交貨。

GH3039熔煉與鑄造

合金採用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。

GH3039工藝性能要求

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理後，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除

GH3039應用概況

用該合金材製作的航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經過長期的生產和使用考驗，使用性能良好。