東莞哪裡有賣鋁合金端面銑刀

❶ 刀具材料和刀具的選用的目錄

第一章 刀具材料
1. 刀具材料在機械加工中的地位是什麼？
2. 刀具材料分哪幾大類？
3. 金屬切削刀具材料應具備哪些基本性能？
4. 普通高速鋼有哪幾種？其性能是什麼？
5. 高性能高速鋼有哪幾種？其性能是什麼？
6. 粉末冶金高速鋼有哪些性能？
7. 塗層高速鋼有哪些性能特點？
8. 我國硬質合金分哪幾大類？
9. 硬質合金的性能特點是什麼？
10. 國際標准化組織(ISO)怎樣對硬質合金分類？
11. 鎢鈷(WC+Co)類硬質合金有哪些牌號和性能與用途？
12. 鎢鈦鈷(WC+Tic+Co)硬質合金有哪些牌號和性能與用途？
13. 通用(Yw)類硬質合金有哪些牌號和性能與用途？
14. 碳化鈦(Tic)基硬質合金有哪些牌號、性能和用途？
15. 超細晶粒硬質合金有哪些牌號、性能和用途？
16. 專用銑削用硬質合金有哪些牌號、性能和用途？
17. 還有哪些性能良好的硬質合金牌號及用途？
18. 我國從國外引進硬質合金有哪些牌號、性能和用途？
19. 硬質合金塗層的材料有哪些？各有什麼特點？
20. 塗層硬質合金有哪些牌號和用途？
21. 陶瓷刀具材料有哪幾種類？各有哪些性能特點？
22. 陶瓷刀具材料有哪些牌號、性能和用途？
23. 金剛石刀具材料有哪幾種？
24. 金剛石刀具有哪些特點？
25. 金剛石刀具有哪些用途？
26. 立方氮化硼刀具材料有哪些性能特點？
27. 立方氮化硼刀具適合於切削哪些工件材料？
第二章 刀具材料的選用
1. 選用刀具材料有哪些原則？
2. 切削碳鋼選用哪些刀具材料？
3. 切削一般鑄鐵時選用哪些刀具材料？
4. 切削合金鋼選用哪些刀具材料？
5. 切削鋁合金選用哪些刀具材料？
6. 切削銅和銅合金選用哪些刀具材料？
7. 切削不銹鋼選用哪些刀具材料？
8. 切削鈦合金選用哪些刀具材料？
9. 切削冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵選用哪些刀具材料？
10. 切削淬火鋼選用哪些刀具材料？
11. 切削高溫合金選用哪些刀具材料？
12. 切削復合材料選用哪些刀具材料？
13. 切削高強度鋼選用哪些刀具材料？
14. 切削高錳鋼選用哪些刀具材料？
15. 切削工程陶瓷選用哪些刀具材料？
16. 切削硬質合金選用哪些刀具材料？
17. 車削砂輪選用哪些刀具材料？
18. 切削橡膠選用哪些刀具材料？
19. 切削塑料選用哪些刀具材料？
20. 切削難熔金屬選用哪些刀具材料？
21. 切削熱噴塗(焊)材料選用哪些刀具材料？
第三章 刀具幾何參數和切削用量的選用
1. 刀具的結構要素有哪些？
2. 確定刀具幾何角度有哪些參考基準平面？
3. 刀具有哪幾個角度？其定義是什麼？
4. 什麼是刀具的標注角度和工作角度？
5. 前角有哪些作用？其選擇原則是什麼？
6. 後角有哪些作用？其選擇的原則是什麼？
7. 主偏角和副偏角有哪些作用？其選擇原則是什麼？
8. 刃傾角有哪些作用？其選擇原則是什麼？
9. 什麼是切削力？影響切削力的因素有哪些？
10. 什麼是單位切削力？什麼是切削功率？怎樣計算？
11. 切削熱是怎樣產生和傳出的？
12. 切削溫度對切削加工有什麼影響？
13. 切削用量和刀具幾何參數對切削溫度有什麼影響？
14. 什麼是積屑瘤？它對切削加工有哪些影響？
15. 刀具磨損的原因有哪些？
16. 刀具的磨損形式有哪幾種？其磨損過程分哪幾階段？
17. 什麼是刀具的磨損限度、刀具耐用度和刀具壽命？
18. 怎樣選擇刀具的負倒棱和刃口鈍圓半徑？
19. 選擇切削用量的原則和方法是什麼？
20. 切削碳鋼怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
21. 切削合金鋼怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
22. 切削一般鑄鐵時怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
23. 切削冷硬鑄鐵和耐磨合金耐磨鑄鐵怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
24. 切削鋁合金怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
25. 切削銅和銅合金怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
26. 切削淬火鋼怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
27. 切削高溫合金怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
28. 切削鈦合金怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
29. 切削不銹鋼怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
30. 切削高強度鋼怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
31. 切削高錳鋼怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
32. 切削軟橡膠怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
33. 切削復合材料怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
34. 切削塑料怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
35. 切削鎢及其合金怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
36. 切削鉬材怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
37. 切削鈮怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
38. 切削鉭怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
39. 切削鋯怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
40. 車削砂輪怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
41. 車削硬質合金怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
42. 切削工程陶瓷怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
43. 切削熱噴塗(焊)材料怎樣選擇刀具幾何參數和切削用量？
第四章 可轉位刀片與刀具
1. 什麼是可轉位刀具？
2. 可轉位刀具有哪些種類和用途？
3. 可轉位刀片的型號怎樣表示？
4. 可轉位刀片有哪些夾緊方式和夾緊結構？
5. 怎樣選擇可轉位刀片形狀？
6. 怎樣選擇可轉位刀片後角？
7. 怎樣選擇可轉位刀片的精度等級？
8. 怎樣選擇可轉位刀片的固定形式？
9. 怎樣選擇可轉位刀片的切削刃長度？
10. 怎樣選擇可轉位刀片的刀尖圓弧半徑？
11. 怎樣選擇可轉位刀片切削刃截面形狀？
12. 怎樣選擇可轉位刀片的斷屑槽型？
13. 可轉位螺紋刀片有哪些種類？型號怎樣表示？
14. 可轉位螺紋車刀刀桿型號怎樣表示？
15. 可轉位銑刀的型號怎樣表示？
16. 有哪些可轉位面銑刀和結構型號及基本尺寸？
17. 有哪些可轉位立銑刀的結構和型號及基本尺寸？
18. 可轉位淺孔鑽有哪些性能特點和基本尺寸？
19. 有哪些深孔鑽？它們各自有哪些特點？
20. 有哪些套料鑽？各有哪些特點？
21. 鉸刀有哪些類型和用途？
22. 可轉位雙刃鏜刀有哪些型式和特點？
23. 有哪些微調鏜刀典型結構及特點？
24. 可轉位車刀的型號怎樣表示？
25. 可轉位車刀的通用尺寸包括哪些？
26. 固定型車刀刀柄有哪些形狀和夾緊方式？
27. 有哪些旋轉型刀柄？各有哪些用途？
28. 可轉位刀具有哪些種類和用途？
29. 可轉位刀具有哪些特點？
30. 有哪些特殊結構功能刀具？
第五章 數控刀具及使用
1. 數控刀具有哪些特點及其在數控加工中的地位與作用？
2. 怎樣選擇外圓車刀？
3. 怎樣選擇內圓車刀？
4. 常用的切斷與切槽車刀有哪幾種結構？
5. 切斷和切槽車刀有哪幾種及其用途？
6. 怎樣選擇切斷和切槽刀刀頭的形狀和寬度？
7. 怎樣選擇切斷刀的切削用量？
8. 可轉位螺紋刀片有哪些類型？
9. 可轉位車螺紋的刀桿有哪幾種？
10. 車削螺紋的方法有哪幾種？
11. 怎樣選擇車削螺紋時切削用量？
12. 怎樣選擇車削螺紋時的切削液？
13. 車削螺紋時軸向與法向裝刀各有什麼特點？
14. 銑削加工有哪些特點？
15. 怎樣選擇銑削方式？
16. 怎樣選擇端面銑刀的幾何參數？
17. 端面銑刀的主偏角對切削過程有什麼影響？各用於什麼場合？
18. 立銑刀有哪些種類和用途？
19. 怎樣選擇整體硬質合金立銑刀？
20. 可轉位立銑刀有哪些用途？
21. 可轉位球頭立銑刀有哪些用途？
22. 採用立銑刀加工時有哪些常見的問題及解決措施？
23. 採用平面銑刀加工時常出現哪些問題及解決措施？
24. 可轉位銑刀的齒距有哪些類型？
25. 銑削操作有哪些要求和走刀路線？
26. 怎樣進行車一銑復合銑削？
27. 可轉位三面刃銑刀有哪些結構和用途及基本尺寸？
28. 整體硬質合金鋸片銑片有哪幾種類型和用途及基本尺寸？
29. 還有哪些整體硬質合金刀具？
30. 怎樣提高數控機床加工效率？
參考文獻

❷ 一般情況下，加工鋁合金用什麼銑刀

1、圓柱形銑刀

用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。

2、面銑刀

又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。

3、立銑刀

用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

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銑刀的使用維護和保養

1、檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。

2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

3、採用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

4、確保採用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。採用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

❸ 鑽銑刀和普通銑刀相比有什麼特點

銑刀是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。其每一個刀齒都相當於一把車刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產率較高。銑刀種類很多,結構不一,應用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規格的銑刀已標准化,一般均由專業工具廠生產。本文為您現介紹幾種常用銑刀的特點及具體的使用方向。
圓柱銑刀一般都是用高速鋼製成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱表面上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩。主要用於卧式銑床上加工寬度小於銑刀長度的狹長平面。
根據加工要求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用於粗加工,細齒用於精加工。銑刀外徑較大時,常製成鑲齒的。
面銑刀,主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線垂直於被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類,多製成套式鑲齒結構,刀體材料為40Cr。
硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度較高、加工表面質量也較好,並可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同,可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。
面銑刀主要用在立式銑床或卧式銑床上加工台階面和平面,特別適合較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的台階面。用面銑刀加工平面,同時參加切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用較大的切削用量,生產率較高,應用廣泛。
立銑刀是數控銑削中最常用的一種銑刀,其結構,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩性,提高加工精度。由於普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀工作時不能作軸向進給,端面刃主要用來加工與側面相垂直的底平面。
為了改善切屑捲曲情況,增大容屑空間,防止切屑堵塞,刀齒數比較少,容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑刀齒數Z=3~4,細齒立銑刀齒數Z=5~8,套式結構Z=10~20,容屑槽圓弧半徑r=2~5mm。當立銑刀直徑較大時,還可製成不等齒距結構,以增強抗振作用,使切削過程平穩。
直徑較小的立銑刀,一般製成帶柄形式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大幹φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式結構。
立銑刀主要用於加工凹槽,台階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以採用大的進給量,生產率很高。
三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在卧式銑床上加工台階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率,減小了表面粗糙度值。但重磨後寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。
鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用於切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側形成副偏角。
鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似,不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鑽頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時,可以作適量的軸向進給。它主要用於加工圓頭封閉鍵槽,使用它加工時,要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。

❹ 端面銑刀63,銑45號鋼,加工深度3.5毫米,這轉速,進給多少合適,硬質合金刀片

如果是非塗層硬質合金刀片，則參數為：S500,Fz0.15（進給要根據F=Fz*S*齒數這個公司算，另外還需要根據刀片的槽型來確定Fz，我推薦的Fz值是常規參數）
如果是塗層硬質合金刀片，轉速可以提高一倍以上。

❺ 鋁合金加工用什麼材質的刀

加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但東莞達海建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。加工鋁合金時也和以下幾個因素有關：鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品，如DaElement品牌的3P系列，瑞士Fraisa的AL系列等。高速鋼材質高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能採用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以採用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質與參數，加工工藝的不同而有差異。

❻ 機械加工 三面刃銑刀 面銑刀 在用途,與性能上的區別

1.銑刀：
（1）銑刀，是一種刀具旋轉類加工用刀具。
（2）銑刀一般都是定直徑刀具。
（3）銑刀一般都是多刃刀具。
2.銑削：
（1）銑削主要用於平面、曲面、溝槽等的加工。

（2）主要利用銑刀端面進行加工的，叫端面銑。
（3）主要利用銑刀圓周進行加工的，叫圓周銑。

3.材料：切削部分常用和主要材料的有高速鋼、硬質合金、立方氮化硼、人造金剛石。
4.分類：
（1）各人對銑刀的分類、名稱各有不同，
（2）按刃部形式有整體、焊接、鑲片、機夾等
（3）按外形大致的可分為圓柱和圓盤二大類。
（4）一般把直徑較大，軸向尺寸較小的銑刀，叫盤銑刀。
（5）一般把直徑較小，軸向尺寸較長的銑刀，叫棒銑刀。
5.盤銑刀：
（1）圓盤類銑刀一般以內圓柱孔和端面定心、定位，以端面或者內孔鍵槽傳遞扭矩，利用面銑刀柄、套式面銑刀柄或者三面刃銑刀柄與機床連接。
（2）只能（或者主要）利用銑刀端面對工件進行平面加工的，叫面銑刀。多數為鑲片和機夾式。
（3）利用圓周齒，主要對工件進行切斷加工的，厚度比較薄的叫鋸片銑刀，多為整體式。
（4）二個平面和外圓周都帶齒的叫三面刃銑刀， 主要用於溝槽和面的加工。小規格的多為整體式，稍大尺寸就有鑲片和機夾式的了。
（5）三面刃銑刀的外形不是圓柱型，而做成圓錐台，就是角度銑刀，角度銑刀可以是單角度，也可以是雙角度。
（6）三面刃銑刀的外形不是圓柱型，也不是圓錐台，而做成一些特殊的線型，就是各種專用、成型銑刀了，例如齒輪銑刀、鏈輪銑刀等等。
6.棒銑刀：
（1）棒銑刀一般以外圓柱或外圓錐夾持部位定心、定位（也有以內孔定位的），利用筒夾刀柄、強力銑刀柄、液壓刀柄、熱裝刀柄、莫氏刀柄、套式面銑刀柄等與機床連接。
（2）棒銑刀能用端面和外圓周對工件進行加工。
（3）直徑較小的（例如直徑D20或者D25以下），一般都叫立銑刀，主要是整體式的。
（4）直徑較大的（例如直徑D20或者D25以上），一般都叫機夾立銑刀，主要是機夾刀片式。機夾立銑刀的有效刃長都比較短。大約在1~1.5倍的直徑左右。
（5）中等直徑（例如直徑D20~D63），有焊刃式的。
（6）有效刃長比較大的機夾式立銑刀（例如2~3倍直徑），也被叫做玉米銑刀。
（7）如果把棒銑刀的刃尖做出圓角來，有人叫圓角立銑刀，也有人叫牛鼻刀。
（8）如果圓角的半徑正好是刀具直徑的一半，這就是球頭立銑刀。主要用於曲面加工。
（8）把立銑刀的圓柱外形母線（直線型），做成一定的曲線型，也是一種成型刀了，可以用於更復雜溝槽的加工，如葉輪根槽。
（9）至於鍵槽銑刀，是一種略微特殊的立銑刀，一般都是二個刃，其中至少一刃過中心，以便軸向進給，而且端齒槽經過特殊設計，以便軸向進給時排屑通暢。

❼ 加工鋁合金門窗的端面銑床一共有幾種

這個有很多種，具體要看加工什麼樣的產品來選擇。

端面銑床加工范圍大，適用於鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用於機械製造業。特別適用於模具業、塑料模架邊框的平面銑削，可對超長工件兩端面進行銑削、鑽孔、鏜孔等特型面加工。
端面銑床可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鑽孔可達到φ50mm，鏜孔可達到φ400mm。加裝支承滑台後可對超長工件兩端面進行銑削、手動鑽孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強，可滿足零件的加工要求。工作台移動採用行星齒輪箱變速，操作靈活簡便。立柱升降採用配重卸荷裝置，上下移動輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩。銑削採用斜齒輪傳動，切銑面精度高，噪音低，安裝變頻裝置後可實行無級變速。整機剛性強，不易損壞，維修方便，功能多樣，幾何尺寸大，是機械加工的理想設備。

❽ CRS直角平面銑刀與R角端面銑刀有什麼區別

CRS直角平面銑刀與R角端面銑刀一般是指刀片形狀，直角平面銑刀指刀片裝在銑刀刀夾成直角，R角端面銑刀指刀片是帶R角的。

❾ 鍵槽銑刀就是銑鍵槽的 立銑刀可以銑直槽，端面銑刀銑平面的 的區別

平銑是銑刀垂直於工件，沿著平行於工件表面的方向運動。
立銑是銑刀垂直於工件表面，沿垂直於工件的方向運動。
平銑刀的刃部不過銑刀軸線中心。
立銑刀因為要垂直加工，需要底刃過中心。
立銑刀可以垂直銑削，也可以平銑。平銑刀只能平銑。
端銑是指利用端銑刀銑削工件表面的一種加工方式。端銑時，由分布在圓柱或圓錐面上的主切削刃擔任切削作用，而端部切削刃為副切削刃，起輔助切削作用。端銑刀具有較多的同時工作的刀刃，加工表面粗糙度較低。

❿ CNC銑鋁件常用的刀具和參數表

刀具

斜度刀、螺紋刀、平頭鑼刀、T形刀等。

參數表