玻璃鋼化廠散單怎麼清片

❶ 化學鍍銀銀層掉銀要怎麼處理

這個是因為你們做的銀氨溶液中存在雜質，或者玻璃沒有處理干凈。我們縣里的工廠以前出了幾次這種問題，還是我們老師幫他們解決的。我找了點東西可能對你有用，你看看吧，我就不深入研究了。

工業上平面鏡製作及熱水瓶膽等玻璃鍍銀工藝，是利用具還原性的化合物(如醛、單糖、酒石酸鉀鈉鹽等)將銀氨配離子還原，使其中的金屬銀以緊密排列成銀箔的方式附著與潔凈的玻璃表面形成銀鏡。

由於葡萄糖價格昂貴，目前許多制鏡均採用廉價的蔗糖(白砂糖)為原料。蔗糖經酸水解，可以得到兩分子均具還原性的單糖(葡萄糖和果糖)：

為了使金屬銀能在鏡面上均勻析出並牢固附著，除了要用酸鹼處理、洗滌，使鏡面清潔外，還要對鏡面進行「敏化」處理。其原因在於，鏡面的硅酸鈉經酸鹼處理時，一部分成為硅酸。當鍍銀時，銀與硅酸交換速度較慢，而鍍液中的鹼離子與硅酸交換速度很快，這種活性的差異就影響了鍍層的均勻。通常使用SnCl2溶液(敏化液)處理鏡面，然後用蒸餾水沖洗潔凈後，才可在鏡面上開始鍍銀。
平面鏡鍍銀後，通常還要用一些漆料塗在鏡面背後以保護銀層。
製造銀鏡需要消耗大量貴重的銀，因此目前制鏡技術正朝著真空鍍鋁(鋁鏡)或離子真空鍍膜(鎢鏡或鈦鏡)方向發展。但後者要求設備復雜、技術難度大且廠家一次性投資大，而且目前鍍層的面積有限(如受離子真空鍍膜機容積所局限)，因此目前仍廣泛採用鍍銀技術。
[實驗步驟]
一、玻璃的清潔與敏化處理
用少量洗衣粉將玻璃表面洗凈，再用自來水沖洗干凈。瀝去表面積水，水平放置在搭有兩根細木條的方盤上，用2%的SnCl2溶液在待上銀的玻璃片表面滴一次(這樣可以在玻片上形成一層極細的晶種，於上銀工藝有利)，停留2~3min後用水沖洗，最後用蒸餾水洗凈。此時玻璃表面應無任何油膜，透明、清亮。不要用手或任何東西觸碰玻璃片表面，以防沾污。
注意：潔凈玻璃表面是一件非常細致的工作。要一絲不苟地操作，稍有不慎，就會給上銀留下不可補救的缺陷。
二、鍍液的配製：
1.銀氨溶液的配置：稱取8gAgNO3，溶解在92mL蒸餾水中混勻，逐滴加入2%的NH3·H2O，直到最後一滴氨水能使生成的沉澱全部溶解為止。然後在製得的AgNO3溶液中倒入100g8%的KOH溶液(8gKOH溶解在92mL蒸餾水中)。這時將得到泥褐色的沉澱。再逐滴加入2%NH3·H2O，至沉澱物再次溶解清亮為止，即為備用銀氨溶液。
2.葡萄糖溶液配製：稱取4g葡萄糖溶解在96g蒸餾水中混勻備用。
三、上銀
1.在方盤上方放兩根細木條，把潔凈的玻片平放在木條的上方(注意調成水平位置)。
2.按15cm2/mL上銀混合液的用量，把銀氨溶液與葡萄糖溶液按2:1的體積比混合成上銀混合液，迅速沿玻璃棒均勻地布滿整個玻片表面。小心調整玻片，務必不使上銀混合液沿玻片邊緣外流。上銀混合液應當一次加足，不可中途補加。否則，鏡面上形成斑狀或條狀或漩渦痕跡等瑕疵，甚至造成浪費。
3.加完上銀液，靜置15~20min，上銀就可完畢。這時，小心把玻片傾斜，讓玻片上殘液緩緩地流進方盤。然後在盤中用清水漂洗3~5次，取出置於通風處晾乾。
4.塗漆：在銀層上面塗一層漆，即可防治銀層受機械磨損、撞擊，又可防治銀層受空氣中的氧氣和硫化氫等氣體的侵蝕而發生變黑的毛病。通常將漆料用排筆均勻地刷上一層即可。
常用的漆料有以下三種：
a.30g蟲膠片，溶解在80mL96%的酒精中。
b.紅丹粉(四氧化三鉛)與滑石粉按1:1混合。按這個混合物1斤溶解於0.5斤清漆的比例混合，再用汽油稀釋到適當稠度。
c.市售的專用塗銀漆(灰色)

❷ 如何製造玻璃

製作玻璃的方法如下：

使用火爐或窯

一.准備硅砂

此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。

1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。

玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。

2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。

退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。

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玻璃搬運注意事項：

1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。

3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5.請勿用尖銳物品碰撞。

❸ 玻璃的製作方法

1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。

2、配合料制備。

3、熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。

4、成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。

5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。

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玻璃主要成份是石英砂, 其製造過程是石英砂配合其他化學原料在高溫(攝氏1300度)燒制後冷卻而成的結晶體,具有質硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其用途廣泛、歷史悠久.

現時製造玻璃之技術一日千里,其用途日益增加,由鍾表、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃. 我們日常接觸較多的莫如平板玻璃,厚的用於門窗,薄的用於鍾表及醫學化驗用途上,其製造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱浮法)及用垂直式牽引方法製成.溶漿經牽引出溶爐後亦同時作有系統的冷卻,冷卻完成後便成平板玻璃。

❹ 魚缸玻璃有劃痕怎麼修復

提供以下幾種參考辦法如下：

一、第一種情況：如果魚缸的劃痕較小

1、這時候可以採取塗抹牙膏的辦法，牙膏在一定程度上可以掩飾不明顯的劃痕。

准備工具：拋光布，白色的牙膏

首先准備一塊拋光布，擠一點白色牙膏在上面，然後把牙膏抹在劃痕的位置上，可以多塗抹幾次，再用一塊干凈的濕布把牙膏擦拭乾凈，這樣一一些細小的劃痕就變得沒有那麼明顯了。

2、還有一種塗抹氨水的方法可以去除小劃痕。

准備工具：清水，氨水，干凈的布料

先用1.5L的清水與15ml的氨水混合成溶液，然後取一塊干凈的布蘸取溶液，呈螺旋狀地在劃痕處擦拭，可以多重復幾次，最後把玻璃上的溶液痕跡擦拭乾凈即可。

二、第二種情況：魚缸上的劃痕較大

1、羊毛拋光墊。

准備工具：羊毛拋光墊，三氧化二鐵（又稱燒褐鐵礦、燒赭土、鐵丹、鐵紅、紅粉、威尼斯紅）、清水、氨水、布料

在羊毛拋光墊上蘸取一點三氧化二鐵，像上面抹氨水溶液一樣的手法，呈螺旋狀的在劃痕處擦拭塗抹，多重復幾次，直到劃痕減輕消失，然後再用氨水溶液將玻璃上的三氧化二鐵擦拭乾凈即可。

2、專業打磨工具

如果劃痕過大，也可以選擇在五金店購買專門的玻璃打磨工具來打磨玻璃，只是這個方法比較專業，建議請專業人士來處理比較好。

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玻璃魚缸的材質種類分類：

1、普通玻璃：翠綠色，易碎，透明度不高，雨淋暴曬下易老化變形，盡量不要用於製作魚缸上。

2、浮法玻璃：透明浮法玻璃是玻璃膏經控制閘門進入錫槽，由於地心引力及本身表面張力作用浮於熔融錫表面上後，再進入徐冷槽，使玻璃兩面平滑均勻，波紋消失而製成。暗綠色，表面平滑無波紋，透視性佳，具有一定韌性。

3、鋼化玻璃、夾膠玻璃：鋼化玻璃是將玻璃加熱至軟化點，然後急劇風冷所獲得的一種高強度安全玻璃。在相同厚度下，鋼化玻璃的抗彎強度比普通玻璃高4－5倍，抗沖擊強度比普通玻璃高5倍。鋼化玻璃的熱穩定性級強，能承受劇烈溫度變化而不破壞的能力。

4、亞克力玻璃：近似於有機玻璃和普通玻璃之間的一種玻璃材質，原被用於飛機上使用，早期的彎角魚缸也大多採用壓克利玻璃，重量輕，有很強的韌性，須一體製成，易刮傷（有點像有機玻璃的特性）透明度較低！

5、有機玻璃： PMMA俗稱有機玻璃，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性，易染色，易加工。但強度較低，水族使用方面除一些小型工藝缸（盒）外，一般不使用。

❺ 什麼叫鋼化玻璃怎樣做鋼化玻璃

更多圖片(2張)
鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬於安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開來。

中文名：鋼化玻璃
外文名：Tempered glass/Reinforced glass
類別：安全玻璃
作用：抗風壓性，寒暑性，沖擊性等
特性1：機械強度高；彈性好；可自爆
特性2：熱穩定性好；碎後不易傷人；
應用：門窗；汽車；幕牆；櫥窗傢具等
缺點：不能切割，磨消，擠壓，需定製
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制備

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨」。

特性

特點安全性

當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。

高強度

同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。

熱穩定性

鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。

優點

鋼化玻璃
第一是強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎。

第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建築提供合格材料安全性作保障。

缺點

鋼化玻璃的缺點：

1 .鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

2 .鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象（風斑），有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化後，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化後要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化後變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化後變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

4.通過鋼化爐（物理鋼化）後的建築用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果（特殊需要除外）。

分類

按形狀
1 .鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。

一般平面鋼化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二種；曲面鋼化玻璃厚度有11、15、19mm等八種，具體加工過後的厚度還是要看各廠家的設備和技術。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個最大的弧度限制。即平常所說的R R為半徑。

2 .鋼化玻璃按其外觀分為平鋼化和彎鋼化 。

3 .鋼化玻璃按其平整度分為：優等品，合格品。優等品鋼化玻璃用於汽車擋風玻璃；合格品用於建築裝飾。

按工藝
⒈物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉，外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳稜角，不易傷人。

⒉化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發生交換，表面形成Li+離子交換層，由於Li+的膨脹系數小於Na+、K+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。

按鋼化度
⒈鋼化玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕牆鋼化玻璃表面應力α≥95Mpa;

⒉半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕牆半鋼化玻璃表面應力24Mpa≤α≤69Mpa;

❻ 玻璃是怎麼做出來的

主要包括：

1. 原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

2.上述原料破碎成粉後，並按比例混合、攪拌成配合料；

3.將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液；

4.將玻璃液用相應的成型裝置製成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……

5.將成型的各種玻璃製品送入退火窯進行退火，平衡應力，防止自破自裂。

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玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。

❼ 古老的燒結工藝，古代是怎麼製造玻璃的

在現代人的日常生活中，玻璃是最常見的普通材料，所以大多數人認為玻璃和塑料一樣，是現代發明和製造的廉價的普通東西。事實上，在公元前2500年就有了玻璃製品。根據考古發掘資料，最早的古玻璃出現在幼發拉底河和底格里斯河，即美索不達米亞。

公元前10世紀以後，古希臘和羅馬也成為玻璃技術的發展中心。後來，玻璃製造技術被傳播到地中海沿岸和周邊國家。

那麼，中國古代玻璃製品是什麼時候起源的呢？如果你想追溯中國古代玻璃的起源，那確實是一個漫長的發展歷史。

而中國現存的最早的玻璃器物中最多見的是一種鑲嵌式的玻璃珠，如1976年在著名的湖北隨州曾侯乙的屬春秋末期的一座墓葬中就出土有100多顆鑲嵌玻璃珠，因在單色玻璃珠上嵌進另外多個不同於母題顏色的玻璃，這些被嵌入的玻璃形成多個同心圓圖案，乍看類似動物的眼睛，所以又被稱為“蜻蜓眼”。這種鑲嵌玻璃珠極為復雜，整個工藝流程全靠手工製作，不僅精緻華美，而且在當時也是很名貴、稀有的物品。

如西漢皇族淮南王劉安在《淮南子.覽冥訓》就多次提到“隨侯之珠”，並與和氏璧相提並論：

“譬如隨侯之珠，和氏之璧，得之者貴，失之者貧”。

及至漢代時，玻璃製造技術已經達到相當高的水平，出現了很多獨具特色的玻璃製品。如廣州西漢初年南越王墓出土了11對牌飾，均是鎏金銅框藍色板塊玻璃，玻璃厚薄一致，色澤晶瑩，透明如鏡，其中包含的氣泡很少。經過科學檢測和分析，這些藍色玻璃就是國產的鉛鋇硅酸鹽玻璃。當然了這還算不上真正的平板玻璃，但是這種具有高超的玻璃製作工藝，為後世的玻璃製造奠定了堅實的發展基礎。

可見，我國的玻璃製造技術並不是自“張騫通西域”後從國外輸入，而是萌芽於西周時期，並在春秋戰國時期得到了較大發展，先民們採用在青銅製作技術和煉丹術中使用的氧化鉛做助熔劑,製造出了獨具本土特色的真正玻璃——鉛鋇硅酸鹽玻璃。

後來還採用了硝石做助熔劑而形成了鉀硅酸鹽玻璃，這兩類玻璃發展到漢代時，製作工藝已經相當高超。並外傳到了朝鮮半島、日本、東南亞和中亞地區。

❽ !玻璃體混濁如何治療!

治療玻璃體渾濁
怎麼治療玻璃體混濁，在治療玻璃體混濁時由於玻璃體混濁發生的部位和程度的不同，對視力影響的程度也不一樣。輕度玻璃體混濁不影響視力。在治療玻璃體渾濁時要針對原發病進行治療。咨詢眼科專科查以確定玻璃體混濁的性質。一般來說，由於老年性玻璃體變性，再加上用眼過度、疲勞等引起的飛蚊症是一種無害的玻璃體渾濁，絕大多數的玻璃體渾濁都不影響到視覺機能，無須特殊葯物治療（但是嚴重的話就不得不採取葯物治療，以免耽誤病情導致失明）。只要適當的休息，避免勞累，做到工作、休息要有規律，長時間用眼每隔一小時休息5至10分鍾，使用電腦時間不要過長。此外，可以採取適當地護眼保健品，還可以多進食含有維生素C的食物，如蔬菜和水果等對治療玻璃體渾濁都會有所幫助。
治療機理：清熱利濕；健脾益氣，滲濕化痰；滋陰涼血，止血化瘀；疏肝理氣，化瘀止血；補益肝腎入手。治療玻璃體混濁就是以行氣、化瘀、通肝利肺之首選。
治療小配方：取丹皮9克；法夏12克； 雲苓15克；黨參20克；黃芪18克；薏苡仁30克；梔子9克；淮山18克； 雞內金12克；赤芍15克； 牛膝15克；五味子9克； 山萸肉15克；熟地15克；柴胡9克； 丹參9克。
以上是哈葯眼病專家推薦治療玻璃體混濁之良方，希望對廣大玻璃體混濁患者在如何治療玻璃體混濁指明方向，速戰速決徹底治療玻璃體混濁。
參考文獻：哈葯集團眼病診療中心
了解更多：http://tieba..com/f?kz=688085590

❾ 如何做好節能門窗設計的五步驟

一、門窗的建築設計

門窗是建築的單元，是立面效果的裝飾符號，最終體現出建築的特點。盡管不同建築對門窗的設計有不同的要求，門窗大樣分格千變萬化，但我們還是可以找尋出一些規律。

1．門窗立面分格要符合美學特點，分格設計時，要考慮如下因素

1) 分格比例的協調性。就單個玻璃板塊來說，長寬比接近黃金分格比是美的，不宜設計成正方形和長寬比達1：2以上的狹長矩形。

2) 門窗立面分格既要有一定的規律，又要體現變化，在變化中求規律；分格線條疏密有度；等距離、等尺寸劃分顯示了嚴謹、莊重、嚴肅；不等距自由劃分則顯示韻律、活潑和動感。

3) 至少同一房間、同一牆面門窗的橫向分格線條要盡量處於同一水平線上，豎向線條盡量對齊。

4) 門窗立面設計時要考慮建築的整體效果要求，比如建築的虛實對比、光影效果、對稱性等。

2．門窗顏色的選配(包括玻璃和型材的顏色)

門窗的顏色的選配是影響建築最終效果的重要一環。在確定顏色時要與建築設計師、業主等多方共同商定，最終要有建築設計師的簽字確認。

3．門窗的個性化設計

可以根據顧客的不同愛好和審美觀點，設計出獨特的門窗造型。

4．門窗的通透性門窗立面在主視部位的視線高度范圍內(1。5m～1。8m左右)最好不要設置橫框和豎框，以免遮擋視線。有些門窗需要採用高透光率的玻璃或者要求具有較大的開闊視野，便於觀看室外風景。

5．門窗的採光和通風

門窗的通風面積和活動扇數量要滿足建築通風要求；同時門窗的採光面積也應滿足《建築採光設計標准》(GB/T50033-2001)的規定和建築設計圖的要求。《公共建築節能設計標准》(GB50189-2005)第4。2。4條規定：建築外窗每個朝向的窗牆面積比均不應大於0。70。當窗牆面積比小於0。40時，玻璃的可見光透射比不應小於0。4。

二、門窗安全性設計

1．門窗鋁型材壁厚要求

2．門窗玻璃安全設計

(1)玻璃的選擇：玻璃厚度經計算確定，並不宜小於5mm。建築下列部位的門窗必須採用安全玻璃(鋼化玻璃或夾層玻璃)：

(a)7層及7層以上建築外開窗；

(b)面積大於1。5㎡的窗玻璃；

(c)玻璃底邊離最終裝修面小於500mm的落地窗；

(d)與水平夾角小於75°傾斜屋頂且距室內地面大於3m的傾斜窗；

(e)玻璃面積大於0。5㎡的有框玻璃門；

(f)無框玻璃門應採用厚度不小於10mm的鋼化玻璃。(2)玻璃與槽口搭接量和其它配合尺寸應符合《鋁合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的規定。

(3)玻璃與鋁合金框槽應採用橡膠墊片柔性接觸。

(4)玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上。

3．五金配件的選擇和設計。

4．推拉門窗窗扇與上下框導軌搭接量應不小於10mm，並且必須安裝防脫落塊和防撞塊等安全措施，防止窗扇掉落和開啟時碰撞傷人。

5．建築外牆面玻璃窗活動扇下框距室內地面高度應不低於900mm。特殊情況下如果低於900mm時應採取其它防護安全措施(如增加防護欄桿等)。

6．鋁合金門窗連接固定採用的螺釘、螺栓必須採用優質不銹鋼製品，以防止電化腐蝕產生螺釘松動。不銹鋼螺釘盡量採用機制螺紋，盡量避免使用自攻釘，螺釘連接最好設計成受剪狀態。

7．門窗應與牆體可靠連接固定

門窗與牆體連接方法主要有鋼附框連接、燕尾鐵腳焊接連接、燕尾鐵腳與預埋件連接、固定鋼片射釘連接、固定鋼片金屬膨脹螺栓連接等幾種。燕尾鐵腳厚度應≥3mm。固定鋼片厚度≥1。5mm，寬度≥15mm。所有燕尾鐵腳和固定鋼片表面應進行熱浸鍍鋅處理。門窗連接固定點間距一般在300mm～500mm之間，不能大於500mm。

(1)鋼附框適用於門窗與各種牆體的連接，安裝精度高，連接可靠，但成本較高。

(2)門窗與鋼結構的連接可採用燕尾鐵腳焊接連接方法。燕尾鐵腳與鋼結構的連接用鋼條或鋼角碼焊接調節。(3)門窗與輕質牆體的連接宜採用燕尾鐵腳與預埋件焊接連接方法。燕尾鐵腳與預埋件之間用鋼條或鋼角碼焊接調節。

(4)門窗與鋼筋混凝土牆體的連接可用固定鋼片(或燕尾鐵腳)射釘或金屬膨脹螺栓連接等。當採用固定鋼片連接固定門窗時，門窗四周邊框與牆體之間的縫隙應採用水泥砂漿塞縫。水泥砂漿塞縫能使門窗外框與牆體牢固可靠地連接，並對門窗的框料起著重要的加固作用。當縫隙採用聚胺脂泡沫填縫劑或其它柔性材料填塞時，固定鋼片應採用燕尾鐵腳代替，以保證門窗與牆體的連接固定可靠度。

(5)門窗與磚牆的連接可用固定鋼片(或燕尾鐵腳)金屬膨脹螺栓連接。在磚牆上嚴禁採用射釘固定門窗。同鋼筋混凝土牆體一樣，當採用固定鋼片時縫隙應採用水泥砂漿塞縫，當縫隙採用聚胺脂泡沫填縫劑或其它柔性材料填塞時，應採用燕尾鐵腳固定。

三、鋁合金門窗的防水密封設計

1．鋁合金門窗水密性能最低控制指標

鋁合金門窗水密性能最低指標可按下式取值且不小於250Pa(即鋁合金門窗的水密性能不能低於3級指標)：

P=k×μz×μs×W0

式中P：水密性設計取值（Pa）；

w0：基本風壓（N/㎡）；

μz：風壓高度變化系數；

μs：體形系數，可取1。2；

k：系數，沿海熱帶風暴和台風地區k值取0。3，其它地方取0。25。

2．門窗結構防水設計(1)鋁合金門窗結構設計時積極採用等壓原理，是提高門窗防水密封性能的最有效途徑。

(2)活動扇與窗框的搭接量不能過小。平開窗活動扇與窗框的搭接量不宜小於7mm。

(3)盡量採用平開型門窗結構形式，少用或不用推拉型門窗結構形式。由於推拉型門窗活動扇與上下滑軌間存在較大縫隙、且相臨的兩個窗扇不在同一個平面上，兩個窗扇之間沒有密封壓緊力存在，僅僅依靠毛條進行重疊搭接，而毛條之間存在縫隙，密封作用非常微弱，所以推拉門窗防水密封性能很差。而平開型門窗窗扇和窗框間均設有2～3道密封橡膠膠條密封，在窗扇關閉鎖緊後密封橡膠條壓得很緊，而且中間空腔很容易形成等壓腔，因此可以設計出密封性能非常優越的門窗。

(4)門窗安裝玻璃的鋁合金玻璃壓線宜設計在室內方向，避免玻璃壓線與窗框之間的細微縫隙滲水。

(5)推拉類型門窗下滑室內側要設計足夠高的擋水板，否則當室外雨水有一定壓力時，雨水將越過擋水板流入室內。

(6)門窗活動扇上部應設置披水板，下部設置排水孔。

(7)組合門窗盡量減少外露拼縫，因為細微縫隙無法採用密封膠密封而產生滲漏。因結構原因無法避免外露拼縫時，則拼縫處型材兩接觸面形成90°，便於注密封膠密封。

環保與節能

在過去三年中，中國建築行業蓬勃發展，而對於鋁合金節能門窗的需求與用量，更是一日千里。在2000年廣州的鋁合金，幕牆年會時，當時國內的鋁合金隔熱型材生產線總數不超過10條。三年來，在國家政策的引導，行業領導，專家的推動及市場的需求下，如今全國的歐式鋁合金斷橋(穿條式)生產線，已超過150條，使用的廠家也超過120家，2003年的隔熱條用量已超過3000萬米。市場的迅猛發展誠然可喜可賀！但我們也注意到在這大好時機背後，所隱藏的危機與轉機。這里透過鋁合金節能門窗在歐洲發展的軌跡，對現在中國市場存在的一些特殊現象，及今後行業如何與國際接軌，競爭作一探討。1、歐洲節能門窗的發展

在1970年代，因為中東阿以戰爭，導致兩次石油危機，造成以德國，義大利為主的工業國家深受能源短缺之苦，更加強了他們在新能源開發及節約能源的投人。據統計，一般家庭，公共建築的能源消耗，有40%-50%使用在空調或取暖上，這其中門窗是否採用節能門窗，又關繫到30%-50%的節約效果(依K值大小而定)。因此大力推廣節能門窗，既可以發揮立竿見影的節約效果，也成為政府的重要能源政策。

在節能門窗的發展上，以材料的使用范圍，分成三大領域，即木門窗，塑鋼門窗及鋁合金斷橋門窗。其中鋁合金斷熱窗又分美式注膠及歐式尼龍斷橋兩種。下面探討的重點，主要集中在歐式門窗與門窗系統。

經過30年的發展，歐式鋁合金節能窗，從無到有，再發展到現在功能齊全，配備完善，外形美觀多小，嚴格而規范的施工工藝和訓練有素，責任性強的施工人員將至關重要。

2、既有建築物頂層熱環境改造

普通住宅由於屋面的保溫和隔熱性能不符合要求，所以頂樓住戶常會經受"夏熱冬冷"的煎熬。在康詩丹郡別墅和葉茂別墅等工程中，我們將牆體內保溫板復貼在頂層屋面的內側，夏季溫度即由原來的50℃降至3190，獲得了住戶的一致贊許。另外，此種產品在東、西山牆的節能改造中，也將被廣泛應用。

3、樓地面的保溫，隔熱，隔音和防潮

為了克服以往普通住宅隔層樓板所用的空心預制板存在著抗震性差，易產生裂紋，易滲漏等弊病，而改用厚度僅為80mm- 120mm的現澆實心樓板。因後者厚度遠遠低於空心預制板的厚度，其隔音效果隨之變差。由於牆體內保溫板隔音性能優良，許多住戶在鋪設地板時，選用它作為底墊材料，除了保溫隔熱外，在隔絕上下樓間的雜訊傳遞和建築物固體傳聲方面，都有獨到的效果。同時該產品的防潮性能優越，底層住戶也可將它鋪設在地面下以杜絕潮氣。

4、採暖地板低溫地板輻射供暖是將熱源埋置於地面下，以被加熱的地面作為散熱面的一種輻射供熱方式。隨著各種電加熱或熱水管材的不斷進步，採暖地板在節能住宅中極具發展前途。牆體內保溫板作為底墊材料時，在抗壓性，安全性，保溫性等方面更勝一籌，極具推廣價值。

在國家和各地政府有關建築節能法規和標準的推動下，我國的建築節能事業正在蓬勃興起，由於建築節能在技術層面上是一個涉及熱工設計，結構技術，材料技術，施工工藝，物業管理等科學的系統工程，因此培養各方面的專業人才是當前重中之重，也是保證我國建築節能事業健康發展的關鍵之一。

整個行業包含系統：(如德國旭格-SCHUCO)，鋁材(如海德魯-HYDRO)，玻璃，隔熱條，膠條，門窗五金件，設備及其他配套公司。在整個大行業中，"系統公司"是居於領導的地位，一些有規模，有實力的鋁材公司，其本身也有系統部門。而在市場上，工程用戶或者一般消費者，一定指定XX品牌的系統門窗。沒有系統的門窗，在歐洲可以說是寸步難行！如此看來，系統的重要性，可想而知。

5、系統的設計要求

系統對門窗的定義是，一個好的門窗，必須要有好的氣密，水密，隔音，隔熱，抗風壓，並在設計上，必須考慮以下幾點：

1）盡量減少型材截面

大部分的型材批發商或者門窗公司都面臨一個相同的問題，型材品種繁多，且容易積壓，影響資金流動及管理的困難。比如，不隔熱窗，在設計型材時，若考慮內開，外開，活動百葉的共用性，即可以減少型材截面的品種。

2）配件，角碼，膠條的統一化

3）工藝的統一，簡單化一般的門窗設計，主要考慮型材斷面及五金的配合。很少考慮現場工人生產，製造的方便。如果工人的生產效率愈高，品質的合格率愈高，相對的生產成本就愈低。

4）完善的接點，迎合不同的開啟方式

建築設計師在設計工程時，經常為了建築物優美的造型效果，會有不同的門窗需求。因此，為了配合工程，良好的系統只要做少部分修改，即可滿足需要，不須另起爐灶。對於門與窗，推拉窗(門)與平開窗(門)的接點，亦要有良好設計，不致產生好幾根鋁型材連在一起，影響視覺美觀。同時，並能滿足不同的開啟需求，如外開，內開，內開內導，外翻，內翻，推拉等功能。

5）良好的整體公差配合，完善的生產工藝

窗結構是由鋁型材，玻璃，隔熱條，膠條，五金件及加工工藝配合完成，如果沒有良好的公差配合，很難生產合格的門窗，因此系統公司在這方面就起到主導的作用。試想我們開的汽車，各個零部件若沒有好的公差配合，其結果將會如何 歐洲對於門窗的製造銷售，均要求必須通過門窗實驗室的檢測(如德國的ROSEHEIM )，檢測的標准也有明確規定(詳看CENTC33)。為了通過檢測，良好的公差配合，持續且完善的製作工藝是必須的，例如為了"水密"及防止室內外溫差造成"結露"，"排水孔"及"通風孔"的設計就至關重要。

6）對材料的要求

A、五金件：由於鋁材與鐵材五金存在電位差的關系，易造成鋁材腐蝕，因此冷(熱)軋鐵五金件不宜採用。一般使用的材料，在符合強度的前提下，以不銹鋼，鋁合金，鋅合金及工程塑料為主。

B、膠條：以三元乙丙(EPDM)為主，寒冷地區需要採用硅橡膠。歐洲汽車，均採用EPDM為膠條，對於住家門窗的要求，當然也用此材料。

C、隔熱條：以尼龍66加25%的玻纖為主。目前尚無其他材料取代，若以PVC代替尼龍66，造成的後果，在實驗室均有報告。7）系統的可擴充性

良好的門窗系統，除了滿足目前推拉，平開(內開，內開內導，外開)需求外，還需要在現有的基礎上，提升到能與幕牆系統，室內隔斷系統，室內門系統相結合，如此，才能稱得上完整的系統。"系統發展"可以總結為：(a)門窗必須通過門窗檢測實驗室及各種相關標準的檢測要求;(b)為滿足市場存在的各種需求;(c)各配套行業，公司的有效管理，配合;(d)公司在發展過程中，所碰到的問題，錯誤和改進的心得。很多門窗系統的細節，看似平凡，其實是很多錯誤總結而積累的經驗。因此，系統被歐洲各系統公司，型材公司，視為公司的核心競爭力，它的價值不可估量。消費者認定某一品牌門窗，某一系統，因為它代表著品質，性能的保證。

6、中國市場存在的特殊現象

國內對系統的認識，從早期的雷諾茲，旭格，阿魯克至與羅克迪先生合作的系統。總的來說，中國市場很大，潛力無窮，但是有些觀念，似乎應盡快與國際接軌。

1）窗型結構以大固定，小平開為主

大中國地區，包含中國大陸，台灣，香港，門窗的窗型大多如此。根據門窗公司，房產開發商的意見，此種結構，有造價較便宜，可省五金件，型材成本低，採光好，視覺美觀等優點。而從另一方面看，歐洲窗的尺寸較大，採光也不差，但對五金件的強度要求更高，其可以開啟，方便清潔，不像中國門窗不易清理，影響市容美觀。

2）外開窗使用的一些疑點

A、傳統外開窗，使用四連桿摩擦鉸鏈，單層玻璃，如目前大部分的香港，台灣及華南地區所使用的窗型，除了節能，隔音差外基本上無什麼缺點。一旦依照"夏熱冬冷地區"，"夏熱冬暖地區"節能門窗要求，勢必需要使用中空玻璃，並可能採用隔熱斷橋鋁材，這將增加單扇門窗重量。若仍採用傳統摩擦鉸鏈，因門窗重量至少增加30%，其支撐強度需要重新嚴格論證，否則危險性必增加！