鋰硅合金粉如何清理

⑴ 鋰硅合金粉末的海關編碼

可以咨詢一下海關部門

⑵ 高能電池的種類

已投入使用和正在研製的高能電池有以下幾種。
①以鎂 作負極活性物質的 鎂干電池:其結構與鋅-錳干電池基本相同。鎂的標准電極電勢比較低，電化學當量小，具備了作為高能電池負極活性物質的優良條件。例如鎂-錳干電池的實際比能量是鋅-錳干電池的4倍,工作時電壓平穩，在低溫下也具有較好的工作能力，並且能耐高溫貯存。其缺點是有電壓滯後現象（接通後需要經一段時間，電壓才能上升至終止電壓值），滯後時間約為2～3秒；由於腐蝕作用，鎂電極電流效率低；不宜於小電流長時間的間歇放電。
②金屬-空氣電池:以空氣中的氧氣作為正極活性物質，金屬作為負極活性物質的電池（見電池）。
③鋰-非水電解質溶液電池:鋰的電化學當量約為鎂的二分之一，因此作為高能電池的負極，鋰比鎂更優越。但鋰與水要激烈反應，須採用有機溶劑或非水的無機溶劑來配製電解質溶液，再加入無機鹽使之導電。使用的正極材料主要有固體氟化物、氯化物、氧化物、硫化物。這些電池的理論比能量大都在1000瓦時/千克以上。其實際比能量也比較高。例如鋰-氟化銅(Li/CuF2)電池在放電電流密度為2毫安/厘米2時, 實際比能量可達250瓦時/千克。由於有機電解質溶液的比電導小，電流密度不能提高,因此鋰-非水電解質溶液電池是一種高比能量、低功率的電池。而鋰－硫化物電池在重負荷下放電，特別當外部短路時還會發生爆炸。
④鈉－硫電池：是近幾年研製出的比較成熟的一種二次電池。它的負極是熔融金屬鈉（Na）；正極活性物質是熔融多硫化鈉（Na2Sx），通常充滿在多孔碳中,碳作為正極集流體。需採用導電陶瓷管將鈉與多硫化鈉隔開，以防直接反應而引起自放電。此外，陶瓷管還起電池中的電解質作用。電池放電時,負極上的反應為 2Na─→2Na++2e-Na+
通過導電陶瓷管進入正極與硫發生反應形成多硫化物。當負極的鈉耗盡的時候則放電終止。為使鈉和多硫化鈉都處於液態,放電需在300℃左右進行。鈉-硫電池的實際比能量已經達100瓦時/千克,充放電循環壽命可達2000個深放電循環，因此特別適於用作車輛的電力電池。
⑤鋰高溫電池：以鋰為負極，硫族（包括硫化物）和氯氣為正極活性物質，熔融鹽為電解質的電池。由於採用熔融鹽，電池在300～600℃間工作，因此鋰高溫電池與鈉－硫電池合稱為高溫電池。液態鋰電極經多次充放電循環後易失去濕潤性；硫在高溫下要揮發，並有腐蝕性；氯是氣體，難以處理。因此鋰高溫電池研製的方向將向以鋰合金為負極和以硫化物為正極的方向發展。如鋰鋁合金-硫化鐵電池，其電池反應為 4LiAl+FeS2─→2Li2S+Fe+4Al
它的理論比能量為650瓦時/千克;實際比能量到80年代已超過100瓦時/千克；充放電循環周期大於250次。新開始研製的還有鋰硅合金-硫化鐵電池,具有更高的比能量。
正在研製中的高能電池主要有鋅-鹵素電池、鈉-水電池和鋰-水電池等。

⑶ 哪裡可以買到鋰硅合金粉

國家有色金屬及電子材料分析測試中心，研製成功並批量生產的鋰硅合金粉、鋰含量為44±1%，粒度在40目～200目。該材料是鋰系熱電池的關鍵材料，由於其具有優越的性能，可取代鈣系熱電池、鋅-銀電池的電池關鍵材料。

⑷ 上海市人民政府關於加強爆炸、劇毒、放射性等危險物品安全管理的通告的附件：

上海市特定種類危險化學品目錄
序號 中文名稱 英文名稱 危險貨物編號（CN） 聯合國編號（UN）
1 高氯酸、高氯酸鹽及氯酸鹽
1.1 高氯酸，按質量含酸高於50%，但不超過72% PERCHLORIC ACID 51015 1873
1.2 高氯酸鉀 POTASSIUM PERC HLORATE 51019 1489
1.3 高氯酸鋰 LITHIUM PERCHLORATE 51027 1481
1.4 高氯酸銨 AMMONIUM PERCHLORATE 51017 1442
1.5 高氯酸鈉 SODIUM PERCHLORATE 51017 1502
1.6 氯酸鉀 POTASSIUM CHLORATE 51031 1485
1.7 氯酸鈉 SODIUM CHLORATE 51530 1495
2 硝酸及硝酸鹽類
2.1 硝酸 NITRIC ACID 81002 2031 發紅煙的除外，含硝酸高於70%
2.2 硝酸鉀 POTASSIUM NITRATE 51056 1486
2.3 硝酸鈉 SODIUM NITRATE 51055 1498
2.4 硝酸鋇 BARIUM NITRATE 51060 1446
2.5 硝酸鉛 LEAD NITRATE 51065 1469
2.6 硝酸鎳 NICKEL NITRATE 51522 2724
2.7 硝酸鎂 MAGNESIUM NITRATE 51065 1474
2.8 硝酸鈣 CALCIUM NITRATE 51057 1454
2.9 硝酸鍶 STRONTIUM NITRATE 51059 1507
2.1 硝酸鋅 ZINC NITRATE 51062 1514
2.11 硝酸銀 SILVER NITRATE 51063 1493
2.12 硝酸銫 CAESIUM NITRATE 51058 1451
3 硝基類化合物
3.1 硝化纖維素
3.1.1 硝化纖維素，乾的，或濕的，按質量含水（或乙醇）低於25% NITROCELLULOSE 11032 340
3.1.2 硝化纖維素，未改性的，或增塑的，按質量含有不低於18%的增塑劑 NITROCELLULOSE 11032 341
3.1.3 硝化纖維素，濕的，按質量含高於25%的乙醇 NITROCELLULOSE 13014 342
3.1.4 含水硝化纖維素 NITROCELLULOSE WITH 41031 2555
按質量含水不低於25% WATER
3.1.5 含乙醇硝化纖維素 NITROCELLULOSE WITH 41031 2556
按質量含乙醇不低於25%，按乾重含氮不超過12.6% ALCOHOL
3.1.6 硝化纖維素 NITROCELLULOSE 41031 2557
按乾重含氮不超過12.6%，混合物含或不含增塑劑、含或不含顏料
3.2 硝基甲烷 NITROMETHANE 33520 1261
3.3 硝基乙烷 NITROETHANE 33521 2842
3.4 硝基萘 NITRONAPHTHALENE 41513 2538
3.5 硝基苯 NITROBENZENE 61065 1662
3.6 硝基苯酚（鄰、間、對） NITROPHENOLS 61712 1663（O—，M—，P—）
3.7 硝基苯胺 NITROANILINES 61777 1661
3.8 二硝基苯酚 DINITROPHENOL 11052 76 乾的，或濕的，按質量含水低於15%
3.9 二硝基苯酚的鹼金屬鹽 DINITROPHENOLATES 13010 77 乾的，或濕的，按質量含水低於15%
3.1 二硝基間苯二酚 DINITRORESSORCINOL 11503 78 乾的，或濕的，按質量含水低於15%
3.11 二硝基間苯二酚鈉 SODIUM DINITROCRESOLATE 41012 1348
乾的，或濕的，按質量含水不低於15%
4 燃料還原劑類
4.1 環六亞甲基四胺（烏洛托品） HEXAMETHYLENETETRAMINE 41528 1328
4.2 無水甲胺 METHYLAMINE 21043 1061
4.3 乙二胺 ETHYLENE DIAMINE 32052 1294
4.4 硫SULPHUR415011350
4.5 白磷或黃磷 PHOSPHORUS，WHITE or YELLOW 42001 1381
4.6 鋁粉，無塗層 ALUMINIUM POWDER 43505 1408 UNCOATED
4.7 鋰 LITHIUM 43001 1415
4.8 鈉 SODIUM 43002 1428
4.9 鉀 POTASSIUM 43003 2257
4.1 干鋯粉 ZIRCONIUM POWDER，DRY 42005 2008
4.11 銻粉 ANTIMONY POWDER 61505 2871
4.12 鎂粉或鎂合金粉 MAGNESIUM POWDER or 43012 1418 MAGNESIUMALLOYS POWDER
4.13 鋅灰或鋅粉塵 ZINC POWDER or ZINC DUST 43014 1436
4.14 硅鐵合金粉 ALUMINIUM SILICON POWDER 43504 1398 無塗層
4.15 硼氫化鈉 SODIUM BOROHYDRIDE 43044 1426
4.16 硼氫化鋰 LITHIUM BOROHYDRIDE 43043 1413
4.17 硼氫化鉀 POTASSIUM BOROHYDRIDE 43045 1870
5 金屬氧化物
5.1 氧化鋇 BARIUM OXIDE 61503 1884
5.2 氧化鉀 POTASSIUM MONOXIDE 21003 2033
5.3 四氧化三鉛 LEAD TETROXIDE 61507 2291
5.4 過氧化鋇 BARIUM PEROXIDE 51008 1449
6 其他
6.1 過氧化氫水溶液 HYDROGEN PEROXIDE 51001 2015
6.2 乙烯 ETHYLENE 21016 1962
6.3 苦氨酸鈉 SODIUM PICRAMATE 9 1349 乾的，或濕的，按質量含水不低於20%
6.4 高錳酸鈉
6.5 高錳酸鉀
6.6 硫酸
6.7 鹽酸
6.8 丙酮

⑸ 鋰電池滿電負極片遇水為什麼會燃燒

因為負極以鋰碳化合物（嵌入鋰的石墨）或者鋰硅合金的形式存在，它們化學性質非常活潑，與水反應生成氫氣，同時大量放熱，在空氣中，引發負極和氫氣燃燒。
鋰電池是由正負極，電解液，隔膜和封裝材料組成。鋰電池充電時，正極的鋰會跑到負極，嵌入到石墨負極的片層中，形成鋰碳化合物，或者與硅形成鋰硅合金。
無論是鋰碳化合物還是鋰硅合金，都是化學性質非常活潑的物質，能水、氧氣反應。與水反應會劇烈放熱，同時放出氫氣，在空氣中，引起極片和氫氣燃燒。

⑹ 亞硫酸是不是管製品

不是管製品

自己來看

附：257種管制化學品名錄
257種管制化學品名錄
1，2-環氧丙烷、1，4丁烯二醇、1-氯丙烯、1-萘胺、1-萘胺鹽酸鹽、2，4二氨基甲苯、2，-4二硝基氯苯、2-奎寧環酮、3，3二甲基丁-2-醇、3-氯丙烯、3-羥基-1-甲基哌啶、氨、氨基鈉、丙酸、丙烯、丙烯氨化、次氯酸、碘、碘化鉀、丁內酯、對硝基酚、鋨粉、兒茶酚、二苯羥乙酸、二苯乙醇酸甲酯、二甲胺、
二甲胺鹽酸鹽、二硫化鈉、二氯化硫、二氧化硒、釩酸銨、氟苯、氟化鉀、鉻鐵礦、甲基二乙醇胺、
甲基膦醯二甲酯、甲基膦醯二氯、甲醛、奎寧環-3-醇、磷、磷化鈣、磷化鋁、磷酸鋰、硫代雙乙醇、
硫丹醇、硫磺、硫氰酸鈉、硫酸二甲酯、硫酸銅、硫乙醇、六氯苯、六氯環戊二烯、氯苯、氯化氫、氯化氰、氯化亞碸、氯化亞金、氯乙醇、氯乙醯胺、鈉貢、頻鈉酮、氫氧化鈣、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氰化物、
氰化銀、三苯胺、三氯化磷、三硝基苯酚、三氧化硫、三乙醇胺、三乙醇胺鹽酸鹽、砷、砷化鋁、砷化鈉、碳酸鉀、無水氨、無水甲醇、無水乙醇、五硫化二磷、五硫化磷、五氧化二磷、硝酸貢、硝酸亞汞、溴化鈉、溴乙烷、亞磷酸二甲酯、亞磷酸二乙酯、亞磷酸三甲酯、亞磷酸三乙酯、亞硫醯二氯、亞硒酸、一氧化二氮、乙基二乙醇胺、乙硫醇、乙炔、乙酸、乙烯、1，3-對環已二烯肼、2，2二硝基環庚六酮、D-甘露糖醇、
氨基磺酸鹽、氨基三唑、氨水、苯胺、苯酚、苯甲醚、苄胺、丙腈、丙醛、超細鋅粉、醋酸、醋酸酐、
醋酸鉛、氮化鈉、疊氮類化合物、對環已二烯肼、二氨基苯、二苯並四氮雜戊搭烯、二磺酸酚、二甲苯、
二甲基苯胺、二連苯、二氯甲烷、二硝基苯、二硝基苯酚、二硝基二連苯、二硝基甲烷、二硝基氯苯、
二乙醇胺、酚鈉、甘油、高錳酸鉀、鋯粉、鋯鋁合金、貢、過氧化氫、氦、環氧丙烷、環氧甲烷、
環氧氯丙烷、環氧乙烷、季戊四醇、夾氮硫雜蒽、甲苯、甲醇、甲基苯、甲基苯胺、甲醛、聚甲醛、咔唑、立方烷羧酸、硫、硫化鈉、硫酸、鋁粉、氯苯、氯仿、氯化銨、氯酸鉀、氯酸鈉、鎂粉、鎂鋁合金粉、嘧啶、尿素、檸檬酸、羥胺、氫、三聚氰氯醯、三氯苯、三硝基環丙胺、三硝基甲烷、三溴苯、砷酸銨、石油醚、叔丁胺、四氟硼酸硝鎓鹽、四硝基二連苯、碳酸氫鈉、烏洛托品、硝基銼類化合物、硝基甲苯類、硝基甲烷、硝基異丁基甘油、硝酸、硝酸銨、硝酸鋇、硝酸鉀、硝酸鋰、硝酸鈉、硝酸鉛、硝酸銀、亞硫酸氯鈉、
亞硝酸銀、一磺酸酚、一硝基苯、一硝基苯酚、一硝基甲烷、一硝基氯苯、乙撐脲、乙醇、乙二胺、乙二醇、乙二醛、乙腈、乙醚、乙烯醇、乙醯水楊酸、異腈酸貢、乙酸乙酯、乙醛、甲烷、丙酮、四氯化碳、
高氯酸（質量含酸高於50%，但不超過72%）、高氯酸鉀、高氯酸鋰、高氯酸銨、高氯酸鈉、硝酸鎳、硝酸鎂、硝酸鈣、硝酸鍶、硝酸鋅、硝酸銫、硝化纖維素、硝化纖維素（乾的，或濕的，按質量含水或乙醇低於25%）、
硝化纖維素（未改性的，或增塑的，按質量含有不低於18%的增塑劑）、
硝化纖維素（濕的，按質量含高於25%的乙醇）、含水硝化纖維素（按質量含水不低於25%）、
含乙醇硝化纖維素（按質量含乙醇不低於25%，按乾重含氮不超過12.6%）、
硝化纖維素（按乾重含氮不超過12.6%，混合物含或不含增塑劑、含或不含顏料）、硝基乙烷、硝基萘、
硝基苯、硝基苯酚（鄰、間、對）、硝基苯胺、二硝基苯酚的鹼金屬鹽（乾的，或濕的，按質量含水低於15%）、
二硝基間苯二酚（乾的，或濕的，按質量含水低於15%）、
二硝基間苯二酚鈉（乾的，或濕的，按質量含水不低於15%）、無水甲胺、鋰、鈉、鉀、銻粉、鋅灰或鋅粉塵、硅鐵合金粉（無塗層）、硼氫化鈉、硼氫化鋰、硼氫化鉀、氧化鋇、氧化鉀、四氧化三鉛、過氧化鋇、
苦氨酸鈉（乾的、或濕的按質量含水不低於20%）、高錳酸鈉

⑺ 鋁板如何焊接

採用高頻釺焊機來焊接的，受熱均勻，安全穩定。

反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲製程中，陽極處理之後的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。

將鋁板置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。

(7)鋰硅合金粉如何清理擴展閱讀：

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

⑻ 關於鋁硅合金的提問

【概述】
以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低，但比強度高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。
鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金。

【純鋁產品】
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LG（鋁、工業用的）表示。

【壓力加工鋁合金】
鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

【鋁材】
鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

【鑄造鋁合金】
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。

【高強度鋁合金】
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類。

【不同牌號鋁合金的典型用途】
合 金 典 型 用 途
1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉
1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途
1100 用於加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具
1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器
1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜
1350 電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材
2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品
2014 應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件
2017 是第一個獲得工業應用的2XXX系合金，目前的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件
2024 飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件
2036 汽車車身鈑金件
2048 航空航天器結構件與兵器結構零件
2124 航空航天器結構件
2218 飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環
2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力
2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料
2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發動機零件
2A01 工作溫度小於等於100攝氏度的結構鉚釘
2A02 工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片
2A06 工作溫度150~250攝氏度的飛機結構及工作溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘
2A10 強度比2A01合金的高，用於製造工作溫度小於等於100攝氏度的航空器結構鉚釘
2A11 飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建築結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建築與交通運輸工具結構件
2A14 形狀復雜的自由鍛件與模鍛件
2A16 工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙
2A17 工作溫度225~250攝氏底的航空器零件
2A50 形狀復雜的中等強度零件
2A60 航空器發動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等
2A70 飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、輪盤等
2A80 航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件
2A90 航空發動機活塞
3003 用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道
3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產品生產與貯存裝置，薄板加工件，建築加工件，建築工具，各種燈具零部件
3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等
3A21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等；建築材料與食品等工業裝備等
5005 與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀錶板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，並與6063合金的色調協調一致
5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板，汽車氣管、油管與農業灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度，用於製造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金製品等
5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用於加工農業捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合
5083 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等
5086 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鑽井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等
5154 焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐
5182 薄板用於加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件
5252 用於製造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化後具有光亮透明的氧化膜
5254 過氧化氫及其他化工產品容器
5356 焊接鎂含量大於3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲
5454 焊接結構，壓力容器，海洋設施管道
5456 裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料
5457 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件
5652 過氧化氫及其他化工產品貯存容器
5657 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織
5A02 飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件
5A03 中等強度焊接結構，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金
5A05 焊接結構件，飛機蒙皮骨架
5A06 焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件
5A12 焊接結構件，防彈甲板
6005 擠壓型材與管材，用於要求強高大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等
6009 汽車車身板
6010 薄板：汽車車身
6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、傢具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063 建築型材，灌溉管材以及供車輛、台架、傢具、欄柵等用的擠壓材料
6066 鍛件及焊接結構擠壓材料
6070 重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材
6101 公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等
6151 用於模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用
6201 高強度導電棒材與線材
6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件
6262 要求抗蝕性優於2011和2017合金的有螺紋的高應力零件
6351 車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道
6463 建築與各種器具型材，以及經陽極氧化處理後有明亮表面的汽車裝飾件
6A02 飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件
7005 擠壓材料，用於製造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於製造體育器材如網球拍與壘球棒
7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置
7049 用於鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高
7050 飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。製造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高
7072 空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層
7075 用於製造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具製造
7175 用於鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高
7178 供製造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件
7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件
7A04 飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等

【變形鋁及鋁合金狀態、代號】

1.范圍
本標准規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標准適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。

⑼ 國內有色金屬檢測最權威的機構是哪家

國家有色金屬及電子材料分析測試中心是一九八三年六月經原國家科委批准成立的第一個國家級分析測試機構，建設在北京有色金屬研究總院，業務上受國家科學技術部指導。1992年通過計量認證，2001年通過實驗室國家認可。

中心資質
國家級資質認定計量認證證書，CMA 2009002736E；
國家級資質認定計量認證證書，CMA 2009000386Z；
國家級資質認定授權證書，CAL（2009）國認監認字（095）號；
中國合格評定國家認可委員會實驗室認可證書，CNAS No. L0642。
有色金屬標准樣品定點研製單位，YSRK07-2009

技術力量
中心擁有一支基礎理論扎實、實踐經驗豐富的分析測試研究隊伍，其中高、中級科技人員75名,博士、碩士學歷的青年專業技術人員36名。目前中心實驗室建築面積6400平方米。
中心擁有先進的大型分析測試儀器四十二台套，是我國有色金屬及電子材料的權威檢測機構，也是我國有色金屬行業分析測試標準的主要起草單位之一。中心很好地履行了「分析測試的服務中心，分析測試方法的研究中心、分析測試人員的培訓中心」三大職能，在完成國家重大科研和工程項目中發揮了重要作用。

有色金屬檢測服務
1、有色金屬、鋼鐵、礦物等化學成份分析；
2、高純金屬材料、多晶硅等輝光放電質譜檢測（GDMS檢測）；
3、黃金、白銀、鉑金飾品成色無損檢測；
4、材料的力學、物理和化學性能測試；
5、材料的表面性能檢測；
6、各種合金、半導體材料和器件的微結構、微缺陷研究；
7、機械零部件、工程部件失效分析；

主要產品
1、標准溶液/標准物質；
2、空心陰極燈；
3、氫化物發生器；
4、PM系列噴磨試驗儀；
5、高穩定度高壓直流電源200KV；
6、高純硼粉99.9999%；
7、高性能球形氫氧化鎳；
8、鋁及鋁合金陽極氧化膜標准樣品；
9、鋰硅合金粉。

其他服務
1、實驗室規劃設計咨詢；
2、分析檢測人員培訓；
3、聯合技術研究。

主要貢獻
中心積極面向市場，服務社會，為我國有色金屬工業的發展和科技進步作出了積極貢獻。向兩千多個研究單位和企業提供了大量准確可靠的分析數據，並承擔了國家科技支撐、國家863、國家自然科學基金，軍工配套等計劃項目的研究。曾獲國家科技進步獎6項，國家發明獎3項，部級科技進步一等獎5項，部級二、三等獎98項。獲得國家發明專利20餘項。負責和參加起草制訂分析方法國家標准150餘項；行業標准70餘項；國家標准物質/標准樣品87個；在國內外科技期刊上發表論文700餘篇，撰寫論著22部。與此同時，中心每年為廠礦企業舉辦培訓班，培養分析測試人員。中心先後培養博士生、碩士生五十餘名，並長期輔導大學生畢業實習。
近年來，我中心積極進行國際交往與合作，參加了各種類型的國際學術會議、合作研究及考察培訓等，先後出訪了亞洲、歐洲、北美及南美的十多個國家和地區。中心與美國阿貢國家實驗室開展專家互訪交流活動，與俄羅斯托姆斯克理工大學簽訂了研究生交換培養協議。
中心將不斷加強人才隊伍建設、先進儀器裝備建設，一如既往地遵循「科學、公正、准確」的原則，為北京、全國乃至全球的廣大客戶提供全面、優質、高效的分析測試服務！