❶ 粉末冶金鐵基產品好不好
您好！很高興回答你的問題！
粉末冶金工藝的優點：
1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造。
2、由於粉末冶金方法能壓製成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨後的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法製造產品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能會達到80%。
3、由於粉末冶金工藝在材料生產過程中並不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能製取高純度的材料。
4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
5、粉末冶金適宜於生產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法製造能大大降低生產成本。
粉末冶金工藝的基本工序是：
1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是製得一定形狀和尺寸的壓坯，並使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。
3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對於單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對於多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高於易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
4、產品的後序處理。燒結後的處理，可以根據產品要求的不同，採取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用於粉末冶金材料燒結後的加工，取得較理想的效果。
粉末冶金材料和製品的今後發展方向：
1、有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密製品，高質量的結構零部件發展。
2、製造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全緻密的高性能合金。
3、用增強緻密化過程來製造一般含有混合相組成的特殊合金。
4、製造非均勻材料、非晶態、微晶或者亞穩合金。
5、加工獨特的和非一般形態或成分的復合零部件。
❷ FE30是什麼材料在那能買的到
Fe30鐵基自熔性合金粉末 說明： Fe30是硬度比較低的一種合金粉末、粉末的自熔性、潤濕性和噴焊性能優等特點，具有優良的耐磨性和堅韌性、易加工。 用途：適用於齒輪、鑄鐵件、鋼軌表面的修復和防護。 粉末熔融溫度：1050～1150°C 噴焊沉積層硬度：HRC23～28 大型的機械設備材料或者建材商場
❸ 合金粉末有哪些硬度，有哪些規格，有哪些牌號呢
鐵基粉末冶金硬度一般為HB90。鐵基粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，並添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但塗層的韌性低於鎳基合金粉末塗層。鐵基合金粉末塗層具有良好的耐磨性。（1）碳鋼和低合金粉末這類材料是應用最廣泛的機械工程材料。它強度好，耐磨，來源廣泛，價格低廉，一般都用在常溫下工作的機械零部件，作滑動表面的硬面塗層及磨損部位的尺寸修復，但這類材料的熔點較高，噴塗時容易造成氧化和塗層多孔等。（2）鐵-鉻-硅系合金粉末此類合金噴塗可得到光亮、緻密的塗層和良好的加工光潔度，塗層硬度可達90HRB，用於修復磨損了的青銅、不銹鋼零件，還可用於修補不銹鋼容器中的汽蝕，作為泵軸上的襯墊面、機械密封面或電機軸表面的塗層等。（3）鐵-鉻-硼-硅系合金粉末此系列合金耐磨性、耐壓性和韌性較好，易於加工，用於耐磨件和軸泵面、汽輪箱體密封面等部位。由於含有硼、硅等元素，具有自熔性，可直接噴塗，也可進行重熔處理，可以用於激光熔覆。
❹ 鐵基粉末冶金材料是哪幾種
日東粉末不錯的，5種不同的鐵基粉末冶金材料：
1.預混合粉製作的鐵基粉末冶金材料，這是鐵基粉末冶金工業廣泛使用的。
2.滲銅鐵與滲銅鋼。
3.由部分合金化（擴散合金化）粉末生產的鐵基粉末冶金材料。
4.由預合金化粉末生產的鐵基燒結材料。
5.由混合合金化粉末生產的燒結鋼。
希望以上回答對你有幫助，望採納。
❺ 國內激光熔覆都用哪家的合金粉末
我們這里有最專業的激光熔覆粉末 專利技術 高硬度 無裂紋
❻ 用自熔性合金粉末等離子噴塗！用的是鐵基粉。為什麼粗磨，氮化後，合金層起皮。精磨後合金和一點點脫落。
鐵基粉末冶金硬度一般為HB90。
鐵基粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，並添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但塗層的韌性低於鎳基合金粉末塗層。鐵基合金粉末塗層具有良好的耐磨性。
（1）碳鋼和低合金粉末
這類材料是應用最廣泛的機械工程材料。它強度好，耐磨，來源廣泛，價格低廉，一般都用在常溫下工作的機械零部件，作滑動表面的硬面塗層及磨損部位的尺寸修復，但這類材料的熔點較高，噴塗時容易造成氧化和塗層多孔等。
（2）鐵-鉻-硅系合金粉末
此類合金噴塗可得到光亮、緻密的塗層和良好的加工光潔度，塗層硬度可達90HRB，用於修復磨損了的青銅、不銹鋼零件，還可用於修補不銹鋼容器中的汽蝕，作為泵軸上的襯墊面、機械密封面或電機軸表面的塗層等。
（3）鐵-鉻-硼-硅系合金粉末
此系列合金耐磨性、耐壓性和韌性較好，易於加工，用於耐磨件和軸泵面、汽輪箱體密封面等部位。由於含有硼、硅等元素，具有自熔性，可直接噴塗，也可進行重熔處理，可以用於激光熔覆。
❼ 鐵基粉末冶金價格是多少
今年基礎行業的冶金價格都是有所上漲的，現在目前今天的行情是每噸的價格在3300塊錢左右，上個星期的話，價格還不到3250呢持續在漲價。
❽ 粉末冶金企業哪家好
強信粉末冶金科技有限公司成立於1995年，是國內率先將軍工技術應用於民用產品的生產與開發的高新技術企業。主要從事金屬粉末冶金注射成型產品和各種高性能工程塑料注塑製品的研製、開發、生產、銷售。公司擁有國內先進、成熟的金屬粉末注射成型製造技術，全套微機控制的現代化專業生產設備，完善而先進的質量控制和檢測系統，科學的現代化企業管理模式，可為廣大客戶提供從產品設計、開發到生產配套全過程的優質服務。工廠佔地面積3萬平方米，現有建築面積2萬平方米，固定資產4000萬，現有職工168名，專職科研人員16名。工廠技術力量雄厚、檢測手段先進、設備精良，具有世界先進水平的生產設備。目前公司已達到粉末冶金注射成型200噸年生產能力，開發生產的鐵基、銅基、鎢合金、不銹鋼、KOVAR合金等粉末冶金產品廣泛應用於汽車、航空航天、家用電器、石油鑽井、軍工、醫療器械、計算機、紡織機械等領域。公司視質量為生命，不斷完善內部管理，提高產品質量和服務。以科學的管理模式，吸收世界高新技術成果，重視培養和利用科技人才。進一步建立了完善的機械性能檢測試驗室，為產品質量提供了可靠保證。本公司產品遠銷韓國、日本、美國、澳大利亞、歐洲等國家和地區，受到國內外廣大客戶的好評。公司以其現代化的管理體系，高素質的職工隊伍，完備的檢測手段，先進的加工設備，優質的產品來回報廣大客戶。多年來，公司在對客戶的服務中，以高品質與低價位相結合、以高新技術開拓市場，用真誠回報客戶，在用戶中享有盛譽。
❾ 求助！哪裡可以買到非晶合金的粉末！ 我需要鐵基、鎳基、銅基、和鋁基的非晶粉末做實驗
寧波材料所有。
❿ 金屬結合劑（鐵基、鈷基、鎳基、銅合金基）生產的產品具體有哪些（具體）
常用的噴焊材料：鐵基、鎳基、鈷基、銅基和碳化鎢五類。鎳基粉末價格適中，其粉末熔點低(1 100～l 150℃)， 自熔成渣性良好，固液相線溫度 范圍寬，對多種坯料機體潤濕能力強，塗層韌性好，噴焊工藝性良好。其塗層具有優異的耐 腐蝕性、耐磨性和良好的耐熱性，是應用最廣的一類自熔性合金。它可以用於具有綜合性能 要求的塗層或在600℃以下代替鈷基合金。 鈷基合金粉末的價格較高，其主要特點是具有優良的耐高溫性、紅硬性、耐腐蝕、耐磨 和抗氧化等性能，最適合700℃左右高溫下作抗氧化、耐腐蝕、耐磨損的表面塗層。 含碳化鎢的自熔性合金粉末通常是由鎳基自熔性合金粉末中加入一部分純鈷(鎳)，包括 碳化鎢粉末(鐵基、鈷基也可以)。通過調節碳化鎢與鐵、鎳和鈷基合金粉末的比例，可以獲 得不同硬度、耐磨性的塗層。採用含碳化鎢的自熔性合金粉末噴焊時，其塗層的硬度比單用 自熔性合金粉末塗層的硬度高HRC5 HRC10。