Ⅰ 想要詳細了解一下鋁合金陽極氧化過程中的一點東西!
陽極氧化處理的一般概念 1、陽極氧化膜生成的一般原理 以鋁或鋁合金製品為陽極置於電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的氧化鋁膜,生成的氧並不是全部與鋁作用,一部分以氣態的形式析出。 2、陽極氧化電解溶液的選擇 陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解作用。但這並非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。
Ⅱ 鋁合金黑氧化怎樣做才能又黑又亮
達到黑色啞光,可以在氧化前先進行噴砂處理,以形成無光表面,經過氧化著色就成了啞光黑色。
鋁合金錶面氧化著色
氧化著色分兩步,第1步採用傳統的鉻酸鹽氧化工藝,對經前處理的工件及時進行化學氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜,其工藝規范如下:
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60~70℃
t10 min
經該步處理,可得到耐蝕性基本達標的氧化膜。
第2步為對經氧化處理的工件著黑色。該步工藝配方採用某過渡金屬化合物A為著色劑,KMnO4為氧化劑,NiSO4為催化劑,並加HNO3調節pH值為5左右。工件在80~90℃處理約8min即可。
可採用水解鹽法進行封閉,在已形成的發黑膜孔隙中產生氫氧化物沉澱,將微孔堵塞。經封閉可進一步提高耐蝕性,增加光澤度。水解鹽法封閉工藝規范如下:
NiSO4 4~5 9/L
NaAc·3H2O4~6g/L
CoSO4·7H2O0.5~0.8g/L
H3BO34~5 9/L
pH值4~6
θ80~85 ℃
t15~20 min
Ⅲ 鋁材的表面處理中有軍綠色陽極化和黑色陽極化以及導電陽極化,他們各有什麼優缺點!
據我所知,鋁合金陽極氧化後的顏色都是灰白色的,然後根據不同的需求進行染色處理,沒有什麼差別
Ⅳ 氧化黑處理可能會出現哪些缺陷
黑色氧化處理 (Black Oxide):一種軍用刀具普遍使用的表面塗層處理方法,因其可以消除反光。
1、發藍(發黑)原理:為了提高鋼件的防銹能力,用強的氧化劑將鋼件表面氧化成緻密、光滑的四氧化三鐵。這種四氧化三鐵薄層能有效地保護鋼件內部不受氧化。在高溫下(約550℃)氧化成的四氧化三鐵呈天藍色,故稱發藍處理。在低溫下(約3 50℃)形成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱發黑處理。在兵器製造中,常用的是發藍處理;在工業生產中,常用的是發黑處理。能否把鋼鐵表面氧化緻密、光滑的四氧化三鐵,關鍵是選擇好強的氧化劑。強氧化劑是由氫氧化鈉、亞硝酸鈉、磷酸三鈉組成。發藍時用它們的熔融液去處理鋼件;發黑時用它們的水溶液去處理鋼件。生產實踐經驗證明,要獲得光亮、緻密的四氧化三鐵膜層,氧化溶液中亞硝酸鈉與氫氧化鈉的比例,要保持在1:3~3.5之間。
2、發藍(發黑)操作:發藍(發黑)的操作流程:工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。
(1)工件裝夾 要根據工件的形狀、大小,設計專門的夾具或吊具。目的是使工件之間留有足夠的間隙,工件間不能相互接觸,要使每個工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
(2)去油 目的是除去工件表面的油污。經過機加工後(發藍、發黑是最後一道工序),工件表面難免不留下油污,用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污,都會嚴重影響四氧化三鐵的生成,所以必須在發藍、發黑之前除去。將除油溶液加熱至80~90℃,然後將工件浸入,浸入時間為30min左右,若油污較多,還得延長除油時間,以除油徹底為准。
(3)酸洗 酸洗的目的是除去工件表面的銹跡。因為銹跡、銹斑會阻礙生成緻密的四氧化三鐵層。即使工件無銹跡,也應進行酸洗,因為它使油污進一步去除干凈,而且酸洗會提高工件表面分子的活化能,有利於下一工序的氧化,能生成較厚的四氧化三鐵層。
酸洗溶液一般是10~15%濃度的硫酸溶液,溫度是70~80℃,將工件浸入硫酸溶液中,浸入時間為30min左右,銹蝕較輕的鋼件可浸20min,銹蝕嚴重者,則需要浸40min以上。
(4)氧化 氧化是發藍、發黑的主要工序。四氧化三鐵膜層是否緻密、是否光滑、是否有足夠的厚度,取決於氧化階段。發藍的工藝溫度是550℃。發黑的工藝溫度是130~145℃。浸入時間是50~80min。含碳量高的高碳鋼,氧化速度較快,浸入時間可短些。含碳量低的低碳鋼,氧化速度慢,浸入時間需要長些。合金鋼特別是高合金鋼,工件表面有一定的殘余奧氏體,對鹼溶液有較強的抗抵作用,不易生成Fe3O4,因而浸入時間需更長一些。表10-9列出了有關鋼種氧化(發黑)時溶液的溫度及浸入時間。
Ⅳ 鋁合金陽極氧化後是什麼顏色,為什麼市場上有的是黑色,有的是紅色是染色的么
如果不著色的情況下。普通陽極氧化20MU以下是白色。大於25後就會變成灰色跟深綠色。
主要是看材料的雜質成份為絕定灰色跟綠色的深度。
Ⅵ 黑色陽極氧化和發黑處理一樣嗎
是不一樣的。
陽極氧化是金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液內和特定的工藝條件容下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
發黑是化學表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理,鋼製件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。
(6)鋁合金黑色陽極氧化有哪些有點擴展閱讀
1、陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在葯水裡浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鍾,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,並且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優點。
4、氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
Ⅶ 請問鋁材陽極氧化有什麼具體作用
為了克服鋁合抄金錶面硬襲度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這裡面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
(7)鋁合金黑色陽極氧化有哪些有點擴展閱讀
陽極氧化與導電氧化的區別
1、導電氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而陽極氧化不需要通電,只需要在葯水裡浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鍾,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,並且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優點。
4、氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
Ⅷ 鋁合金黑色氧化與陽極氧化的區別
肯定不一樣了.
黑色陽極氧化是一般是鋁合金的表面處理,屬於陽極氧化,只是說陽極成黑色而已.
發黑處理是防銹的一種處理方式,一般是鋼鐵產品的表面處理,主要是防銹,顏色是黑色的.
因為價格比電鍍要低,但是防銹性比電鍍差,所以應用在原材料比較多.
Ⅸ 鋁合金陽極處理
1、鋁合金陽極處理是指陽極氧化鋁,是在鋁及鋁合金錶面鍍一層緻密氧化鋁,為了防止其進一步氧化。其原理是陽極效應:是指陽極和電解質之間電流的傳輸受到抑制而產生的阻塞現象。
2、陽極氧化鋁生產工藝
(1)機械拋光;
(2)化學處理去掉某些合金錶面的銅成分;
(3)清洗去油;
(4)放入稀硫酸中作為陽極進行通電,生成表面氧化層;
(5)染色;
(6)固定。
(9)鋁合金黑色陽極氧化有哪些有點擴展閱讀:
主要性能:
陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理後具有良好的裝飾性能。
鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色。化學染色是利用氧化膜層的多孔性與化學活性吸附各種色素而使氧化膜著色,根據著色機理和工藝可分為有機染料著色、無機染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。
電解著色是將陽極氧化後的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解,在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由於電沉積物對光的散射作用而呈現各種色彩。
電解整體著色指鋁及其合金在陽極氧化的同時被著色,其特點是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發色、電解發色和電源發色法,其中電解發色佔主導,自然發色次之,電源發色正在開發中。
參考資料來源:網路-陽極氧化鋁
參考資料來源:網路-陽極效應
Ⅹ 鋁合金陽極氧化有哪些好處
為了克服鋁合金錶面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面內處理技術成為鋁合容金使用中不可缺少的一環。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這裡面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
(10)鋁合金黑色陽極氧化有哪些有點擴展閱讀
陽極氧化與導電氧化的區別
1、導電氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而陽極氧化不需要通電,只需要在葯水裡浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鍾,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,並且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優點。
4、氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。