合金料製品有哪些

⑴ 合金有什麼優點我們身邊有哪些是合金製成的東西

1.概述 由金屬與另一種(或幾種)金屬或非金屬所組成的具有金屬通性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達；公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼製品)。 根據結構的不同，合金主要類型是： (1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等； (2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等； (3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。 合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。 各類型合金都有以下通性： (1)多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點； (2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大； (3)合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業。 (4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼) 編輯本段2.常用合金 編輯本段(1)鋼鐵 鋼鐵是鐵與C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料。 按含碳量不同，鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數情況下能滿足使用要求，所以應用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我國合金鋼的資源相當豐富，除Cr、Co不足，Mn品位較低外，W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初，合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。 含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布，斷口呈銀白色，質硬而脆，不能進行機械加工，是煉鋼的原料，故又稱煉鋼生鐵。碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵，斷口呈銀灰色，易切削，易鑄，耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵，其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵，如加入Cr，耐磨性可大幅度提高，在特種條件下有十分重要的應用。 編輯本段(2)鋁合金 鋁是分布較廣的元素，在地殼中含量僅次於氧和硅，是金屬中含量最高的。純鋁密度較低，為2.7 g/cm3，有良好的導熱、導電性(僅次於Au、Ag、Cu)，延展性好、塑性高，可進行各種機械加工。鋁的化學性質活潑，在空氣中迅速氧化形成一層緻密、牢固的氧化膜，因而具有良好的耐蝕性。但純鋁的強度低，只有通過合金化才能得到可作結構材料使用的各種鋁合金。 鋁合金的突出特點是密度小、強度高。鋁中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蝕性，良好的塑性和較高的強度，稱為防銹鋁合金，用於製造油箱、容器、管道、鉚釘等。硬鋁合金的強度較防銹鋁合金高，但防蝕性能有所下降，這類合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近開發的高強度硬鋁，強度進一步提高，而密度比普通硬鋁減小15%，且能擠壓成型，可用作摩托車骨架和輪圈等構件。Al-Li合金可製作飛機零件和承受載重的高級運動器材。 目前高強度鋁合金廣泛應用於製造飛機、艦艇和載重汽車等，可增加它們的載重量以及提高運行速度，並具有抗海水侵蝕，避磁性等特點。 編輯本段(3)銅合金 純銅呈紫紅色，故又稱紫銅，有極好的導熱、導電性，其導電性僅次於銀而居金屬的第二位。銅具有優良的化學穩定性和耐蝕性能，是優良的電工用金屬材料。 工業中廣泛使用的銅合金有黃銅、青銅和白銅等。 Cu與Zn的合金稱黃銅，其中Cu佔60%～90%、Zn佔40%～10%，有優良的導熱性和耐腐蝕性，可用作各種儀器零件。再如在黃銅中加入少量Sn，稱為海軍黃銅，具有很好的抗海水腐蝕的能力。在黃銅中加入少量的有潤滑作用的Pb，可用作滑動軸承材料。 青銅是人類使用歷史最久的金屬材料，它是Cu、Sn合金。錫的加入明顯地提高了銅的強度，並使其塑性得到改善，抗腐蝕性增強，因此錫青銅常用於製造齒輪等耐磨零部件和耐蝕配件。Sn較貴，目前已大量用Al、Si、Mn來代替Sn而得到一系列青銅合金。鋁青銅的耐蝕性比錫青銅還好。鈹青銅是強度最高的銅合金，它無磁性又有優異的抗腐蝕性能，是可與鋼相競爭的彈簧材料。 白銅是Cu-Ni合金，有優異的耐蝕性和高的電阻，故可用作苛刻腐蝕條件下工作的零部件和電阻器的材料。 編輯本段3.特種合金 目前工業上應用的合金種類數以千計，現只簡要地介紹其中幾大類。 編輯本段(1)耐蝕合金 金屬材料在腐蝕性介質中所具有的抵抗介質侵蝕的能力，稱金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個條件之一： ①熱力學穩定性高的金屬。通常可用其標准電極電勢來判斷，其數值較正者穩定性較高；較負者則穩定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如Pt、Au、Ag、Cu等就屬於這一類。 ②易於鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質中形成具有保護作用的緻密氧化膜，這種現象稱為鈍化。金屬中最容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr和Al等。 ③表面能生成難溶的和保護性能良好的腐蝕產物膜的金屬。這種情況只有在金屬處於特定的腐蝕介質中才出現，例如，Pb和Al在H2SO4溶液中，Fe在H3PO4溶液中，Mo在鹽酸中以及Zn在大氣中等。 因此，工業上根據上述原理，採用合金化方法獲得一系列耐蝕合金，一般有相應的三種方法： ①提高金屬或合金的熱力學穩定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學穩定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢，增強其耐蝕性。例如在Cu中加Au，在Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類。不過這種大量加入貴金屬的辦法，在工業結構材料中的應用是有限的。 ②加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。在鋼中加入適量的Cr，即可製得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應大於13%時才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質如稀硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。 ③加入能促使合金錶面生成緻密的腐蝕產物保護膜的合金元素，是製取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由於其表面形成結構緻密的化合物羥基氧化鐵［FeOx·(OH)23-2x］，它能起保護作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進這種保護膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr製成耐大氣腐蝕的低合金鋼。 金屬腐蝕是工業上危害最大的自發過程，因此耐蝕合金的開發與應用，有重大的社會意義和經濟價值(2)耐熱合金(3)鈦合金(4)磁性合金(5)鉀鈉合金

⑵ 硬質合金材料包括哪些

有很多啊，如你說的，株洲鑽石、春寶、廈門鎢業，還有自貢硬質合金、允利刀具等，這些都是做硬質材料的，具體要看你是要做什麼刀具，加工什麼材料，我們廠是加工鋼件、鋁件、塑料之類的，用的是允利刀具，覺得性價比不錯，主要還是看樓主你是要加工什麼材質的才好說。純屬個人看法，不涉及廣告。如果覺得可以，請採納。

⑶ 塑料合金都有那些 abs ps 可以做那些合金塑料！

任何兩種或以上塑料材料均勻混合得到圍觀分相宏觀均一的材料都可以被稱之為塑料合金
ABS可以和聚碳酸酯、尼龍、聚酯、PVC、PMMA等塑料製成塑料合金
PS制塑料合金的場合不多，常見的基本只有改性聚苯醚，用以提高聚苯醚（PPO）的加工性能，也有在PS中加入K-resin或SBS製成透明高抗沖聚苯乙烯的用法，勉強可稱之為合金

⑷ 硬質合金都用來做什麼呢

硬質合金是中一種常用的合金材料，其最大特點是具有很高的硬度和耐磨性。從構成上來說，硬質合金是以一種或多種難熔的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦等的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末如鈷、鎳等，經粉末冶金製成造而成的合金材料。硬質合金通常用於製造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。

首先，硬質合金具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81HRC，耐磨性表現也相當不錯。因此，這種材料製作的刀具切削速度可以比高速鋼刀具快4到7倍，使用壽命不僅不會低於後者，反而比高速鋼刀具長5到80倍，可以用於切削硬度達到50HRC的高硬度材料。

其次，硬質合金還具有很高的強度和彈性模量。其抗壓強度達到6000MPa，彈性模量最高可以達到735MPa，折兩項指標均高於於高速鋼材料。但是，硬質合金的抗彎強度較低，只有1000到3000MPa。

第三，硬質合金具有較好的耐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。硬質合金製作的刀具，通常能夠很好地抵抗大氣、酸、鹼等造成的腐蝕，不容易發生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。

第四，硬質合金的線膨脹系數很小，這導致其加工時，可以具有穩定的形狀尺寸。

第五，使用硬質合金加工成形的製品，通常不能再進行加工和重磨。這是因為硬質和金的脆性較高，重磨時容易引起碎裂，所以只能採用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。

⑸ 合金材料有哪些分類

1 根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。 2 根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
3 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。【壓力加工鋁合金】鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。【鑄造鋁合金】鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。【高強度鋁合金】高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。http://ke..com/view/64589.html?wtp=tt 4 鈦合金的分類 鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50％～100％；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。http://ke..com/view/64612.htm

⑹ 中國尖端科技所用合金材料都有哪些

請看嫦娥五號

⑺ 鑄造用合金材料的種類有哪些

75硅鐵，60錳鐵，電解錳，電解鎳，各種粒度大小的硅鐵合金，鉬鐵，銅，鈦，等等
還有球化劑，孕育劑，等等
主要看你適用於什麼鑄造材質

⑻ 硬質合金指哪些材料

i硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而製得的合金。它主要用於製造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及製作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當於69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，並有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。"⑵強度、彈性模量高
硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4～7）×105MPa，都高於高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、鹼等腐蝕，不易氧化。
⑷線膨脹系數小
工作時，形狀尺寸穩定。
⑸成形製品不再加工、重磨
由於硬質合金硬度高並有脆性，所以粉末冶金成形燒結後不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能採用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金製成的一定規格的製品，採用釺焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。

常用硬質合金
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
⑴鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號用代號YG（「硬」、「鈷」兩字漢語拼音字首），後加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wWC＝1－wCo＝94％。
⑵鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號用代號YT（「硬」、「鈦」兩字漢語拼音字首），後加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC＝15％的鎢鈦鈷類硬質合金。
⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金，主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）或碳化鈮（NbC）和鈷組成。牌號用代號YW（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）後加序數表示。

硬質合金的應用
⑴刀具材料
硬質合金用做刀具材料的數量最大，可製作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭等。其中鎢鈷類硬質合金適於黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適於粗加工，鈷含量少的適於精加工。通用類硬質合金對於不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。
⑵模具材料
硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件
硬質合金用於量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。

⑼ 簡述鋁合金的分類 建築工程中常用的鋁合金製品有哪些 其主要技術性能如何

高強度鋁合金是什麼 鋁合金主要產品分類
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。高強度鋁合金是什麼？高強度鋁合金一般是指以鋁鋅鎂銅鋁合金為系列的超硬高強鋁合金。高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。下面我們就看看鋁合金主要有哪些分類吧。高強度鋁合金高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。鋁合金應用領域各種飛機都以鋁合金作為主要結構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金製造。飛機依用途的不同，鋁的用量也不一樣。著重於經濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量採用，如767客機採用的鋁合金約占機體結構重量 81%。軍用飛機因要求有良好的作戰性能而相對地減少鋁的用量，如最大飛行速度為馬赫數 2.5的愛扶-15高性能戰斗機僅使用35.5%鋁合金。有些鋁合金有良好的低溫性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氫和液氧環境下工作，它與濃硝酸和偏二甲肼不起化學反應,具有良好的焊接性能,因而是製造液體火箭的好材料。發射「阿波羅」號飛船的「吐星」 5號運載火箭各級的燃料箱、氧化劑箱、箱間段、級間段、尾段和儀器艙都用鋁合金製造。太空梭的乘員艙、前機身、中機身、後機身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金製做的。各種人造地球衛星和空間探測器的主要結構材料也都是鋁合金。鋁合金主要產品分類1.鋁合金型材通過擠壓加工獲得的鋁及鋁合金材料，所得產品可以為板、棒及各種異形型材，可以廣泛應用於建築、交通、運輸、航空航天等領域的新型材料。2.鋁塑板鋁塑板是由經過表面處理並用塗層烤漆的三零零三鋁錳合金、五零零五鋁鎂合金板材作為表面，PE塑料作為芯層，高分子粘結膜經過一系列工藝加工復合而成的新型材料。它既保留了原組成材料（鋁合金板、非金屬聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原組成材料的不足，進而獲得了眾多優異的材料性質。產品特性：艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性、質輕、易加工成型、易搬運安裝等特性。3.鋁單板鋁單板均與採用世界知名大的優質鋁合金加工而成，再經表面噴塗PPG、或PVDF氟碳烤漆精製而成，鋁單板主要由面板、加強筋骨，掛耳等組成。4.鋁蜂窩板鋁蜂窩板採用復合蜂窩結構，選用優質的三零零三H24合金鋁板或五零五二AH14高錳合金鋁板為基材，與鋁合金蜂窩芯材熱壓復合成型。鋁蜂窩板從面板材質、形狀、接縫、安裝系統到顏色、表面處理為建築師提供豐富的選擇，能夠展示豐富的屋面表現效果，具有卓越的設計自由度。它是具有施工便捷、綜合性能理想、保溫效果顯著的新型材料，它的卓越性能吸引了人們的眼球。

⑽ 常見的合金材料有哪些

1、混合物合金（共熔混合物），如果液態合金凝固時候，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
2、固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
3、金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β－黃銅、γ－黃銅和ε－黃銅）等。
各類型合金都有以下通性：
（1）多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點；
（2）硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大；（特例：鈉鉀合金是液態的，用於原子反應堆里的導熱劑）
（3）合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料。
（4）有的抗腐蝕能力強（如不銹鋼）如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業