鎢鈦鈷合金有哪些用途

⑴ 鎢鈦鈷硬質合金的簡介

鎢鈦鈷硬質合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙窪磨損能力，適合作長切削材料的刀具。用鎢鈷硬質合金刀具切削鋼材時易出現月牙窪磨損，這主要是由於在切削溫度下刀具與切屑發生擴散反應引起的。為了克服加工鋼材時的月牙窪磨損，在20世紀20年代初，研製了含TiC的硬質合金和含TaC的硬質合金，稍後又研製了同時含有碳化鈦和碳化鉭的硬質合金。在這類合金中，TiC和TaC的含量取決於月牙窪磨損的嚴重程度，TiC可達35%，TaC達7%。

⑵ 硬質合金有幾種，其主要性能和用途是什麼

①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。
其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。
②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

⑶ 鎢鈷合金是干什麼用的

鎢鈷合金鍍層的外觀接近鉻鍍層,且鍍液分散能力及覆蓋能力好.在此研究了鎢酸鈉、硫酸鈷、添加劑、電流密度及pH值對鍍層鎢含量及性能的影響.鎢鈷合金具有很好的耐蝕、耐熱和耐磨性能,應用前景好.
售價70000元/千克
W含量83.36%,Co含量9.56%,C含量5.44%,硬度HRA為87

⑷ 硬質合金的種類,代號,應用范圍是什麼

分類

1、鎢鈷類硬質合金

牌號由YG和平均含鈷量的百分數組成。鎢鈷硬質合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

牌號由YT和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙窪磨損能力，適合作長切削材料的刀具。

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

牌號由YW加順序號組成。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域。

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鎢鈷硬質合金品種繁多，按其成分可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類；按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類，按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。

鎢鈷硬質合金的性能與合金成分、組織結構和製造工藝有關。其中最主要的因素是：粘結金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和緻密化的各種工藝因素。

與鎢鈷硬質合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質合金的抗彎強度較低，並隨著TiC含量的增加而降低。

⑸ 鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類，各用於切削什麼材料

鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類硬質合金刀具均屬於硬質合金刀具。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：
1、鎢鈦類的硬質合金刀具有：YT5、YT15等，這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；
2、鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
【硬質合金】是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

⑹ 鎢鈷合金是什麼有何用途一般價格多少

鎢鈷合金，就是金屬鈷和金屬鎢的物理化合的產物，
鎢鈷合金一般為
黑色合金化粉末，主要用作硬質合金、高比合金材料，硬質合金粘結劑及磁性材料，金剛石鋸片等
至於價格方面由於鎢和鈷的含量，比例以及粉末的目數等的不同而不同，下面僅提供鎢和鈷的單價：（2005年8月4日全球金屬網報價）
鈷：305000/噸
鎢255000/噸

⑺ 鎢鈦鈷硬質合金的發展應用

鎢鈦鉭鈷硬質合金(即WC%26mdash;TiC%26mdash;TaC%26mdash;Co合金)，已發展成為切削鋼的重要材料。在西歐幾乎取消了原有的WC一TiC%26mdash;Co切削鋼牌號合金，在美國和日本，切削鋼牌號合金以WC%26mdash;TiC%26mdash;TaC%26mdash;Co合金為主，但在東歐，尤其在前蘇聯，切削鋼牌號合金仍以WC%26mdash;TiC%26mdash;Co合金為主。WC%26mdash;TiC%26mdash;Co和WC一TiC%26mdash;TaC%26mdash;Co切削牌號合金在硬質合金中的比例因各國情況而異。，在中國，WC%26mdash;TiC%26mdash;Co合金的生產量僅次於鎢鈷硬質合金。用代號YT表示WC%26mdash;TiC%26mdash;Co合金，用代號YW表示WC%26mdash;TiC%26mdash;TaC%26mdash;Co合金，後者又稱為通用合金。表1和表2列出中國鎢鈦鈷硬質合金和鎢鈦鉭鈷硬質合金的牌號、成分和性能。

⑻ 鎢鈷合金用途

可用作航天、兵工、刀具、模具、醫療器械及鑽頭等材料。

鎢鈷合金又稱碳化鎢-鈷硬質合金。按鈷含量，可分為高鈷(20%～30%)、中鈷(10%～15%)和低鈷(3%～8%)三類。

這類金屬陶瓷可按通常特種陶瓷配料、成型等工藝製造，唯有燒成應根據坯料性質及成品質量採用控制燒結氣氛為真空或還原氣氛。

一般在碳管電爐、通氫鉬絲電爐、高頻真空爐內進行。中國生產的這類硬質合金的牌號有YG2，YG3，YG3X，YG4C。

硬度：

硬度是硬質合金的一項主要的機械性能指標。隨著合金中鈷含量的增加或碳化物晶粒度的增大，合金的硬度下降。

如當工業WC—Co合主的鈷含量從2%增加到25%時，合金的硬度HRA從93降低到86左右，大約每增加3%的鈷，合金硬度下降1度，細化碳化鎢晶粒度能有效地提高合金的硬度。

抗壓強度：

硬質合金的抗壓強度是表示抵抗壓縮負荷的能力。WC-Co合金抗壓強度隨合金含鈷量的增加而下降，隨合金中碳化鎢相晶粒變細而提高。因此，鈷含量較低的細晶粒合金有較高的抗壓強度。

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