鋁合金刮尺靠尺一般在哪裡買

A. 粉樓梯滴水線用的尺桿叫什麼

粉樓梯滴水線用的尺桿叫做鋁合金刮尺。
鋁合金刮尺又分為鋁合金加厚水平尺，凹槽鋁合金刮尺，三角形靠尺，牆面找平尺。
以上就是關於樓梯滴水線尺桿的的介紹,樓梯滴水線是咱們家裝中重要的步驟之一,大家可以根據自己的需求進行選擇!大家可以根據自己的需要進行製作。

B. 泥瓦工牆地面抹灰找平，用的那種鋁合金的杠子刮搓，這個工具叫啥名字

這個主要是瓦工在大面積找平使用的。來自:Android客戶端

C. 建築技術措施表裡面，外牆面「石材幹掛」的措施是怎樣的求國標

1 適用范圍

本標准適用於工業與民用建築室內、外牆干掛石材飾面板的施工。
2 施工准備
2.1 材料、半成品要求
2.1.1 按設計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規格選用石材，並嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。
2.1.2 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現行有關標準的規定。
2.1.3 嵌縫膠：採用中性硅酮耐候密封膠或陶氏康寧密封膠，也可在現場組配，在環氧樹脂液中，加入膠重量30%的低分子聚醯胺樹脂651膠液，混勻後使用。但無論採用那一種嵌縫膠都必須在使用前進行粘結力和相容性試驗。
2.1.4 玻璃纖維網格布：石材背襯材料。抽樣復驗，應滿足產品質量標准。
2.1.5 合成樹脂膠粘劑：用於粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2.1.6 防水膠泥：用於密封連接件。
2.1.7 罩面塗料：用於石材表面防風化、防污染。
2.2 主要工機具
主要工機具見表2.2。
表2.2 主要工機具一覽表
序號 工機具名稱 規格 序號 工機具名稱 規格
1 砂漿攪拌機 13 鋼捲尺 2m，15m，50m
2 手提石材切割機 14 開刀
3 角磨機 15 方尺
4 電錘 ZIC-22 16 線墜 大
5 手電筒鑽 6-13mm 17 托線板 2m
6 手推車 18 鋁合金刮尺 2.5m
7 鋁合金靠尺 2m 19 台鑽
8 水平尺 1m 20 力矩扳手
9 鉛絲 Φ0.4-Φ0.8 21 開口扳手
10 粉線包 22 嵌縫槍
11 墨斗 23 鋼鏨子
12 小白線 24 無齒切割鋸

2.3 作業條件
2.3.1 主體結構施工完畢，並經過驗收。
2.3.2 搭設雙排架子或架設吊籃，並經安全部門檢查驗收。
2.3.3 水電及設備、牆上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先准備好。
2.3.4 外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。
2.3.5 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格後，方可組織班組施工。
2.3.6 與石材飾面施工相關聯的隱蔽工程已經驗收。
2.4 作業人員2.4.1 架子工、機運工、電工、焊工必須持證上崗。
2.4.2 主要作業人員必須有過三項以上（或3000m2）同類型分項工程施工經歷。
2.4.3 所有施工人員均已接受工地技術、安全培訓和教育。
3 施工工藝
3.1 工藝流程石材驗收

吊線找規矩
石材鑽孔開槽
大角掛兩根豎直鋼絲
地面彈飾面外廓線
石材表面處理
石材背面貼柔性加強材料

支底層板托架

底層石板安裝
密封填縫
上行石板安裝
掛水平位置線

3.2 操作工藝

3.2.1 石材驗收：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理後再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。
3.2.2 石材表面處理：用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行，將石材平放於木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻塗刷於石材表面，塗刷必須到位，第一遍塗刷完間隔24h後用同樣的方法塗刷第二遍石材防護劑，間隔48h後方可使用。
3.2.3 石材准備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，並根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在台鑽上，進行石材打孔，為保證位置准確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鑽頭垂直，使孔成型後准確無誤，孔深為25mm左右，孔徑為8～10mm。隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要採用一布二膠的做法，布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，並將石板上的浮灰及雜污清除干凈，用鋼絲刷將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平後再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現質量問題。
3.2.4 基層准備：清理基層表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線。並根據施工圖紙和實際需要彈出石材安裝位置線。
3.2.5 掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築大角的頂端，一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。
3.2.6 支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好後，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
3.2.7 在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鑽孔位置，准確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔可使用沖擊鑽，上φ12.5的沖擊鑽頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，上連接鐵件時利用可調餘量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
3.2.8 上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳手擰緊。
3.2.9 底層石材安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位後，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，誤差要勻開。並用嵌固膠將錨固件填堵固定。
3.2.10 上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內，再把長45mm的φ5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。見圖3.2.10。C

A、B

D

G

圖3.2.10 外牆干掛花崗石連接示意A、B­­­—銷孔式連接件A、B­­­型，用於平面牆及非伸縮縫處；C—掛鉤式連接件C型，用於弧形牆面及伸縮縫處；D、G—懸掛式錨固件D、G型，用於檐口下懸吊處。
3.2.11 調整固定：面板暫固定後，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，並調整面板上口的不銹鋼連接件的距牆空隙，直至面板垂直。
3.2.12 頂部面板安裝：頂部最後一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調整後，在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可採用鉛絲吊木條，木條吊好後，即在石板與牆面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
3.2.13 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型 不幹膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好後離裝修面5mm，最後在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦乾凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。
3.2.14 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配製罩面劑要攪勻，防止成膜時不均，塗刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。4 質量標准
4.1 主控項目
4.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，並有產品合格證。 檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質合格證書和檢測報告。
4.1.2 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。 檢驗方法：觀察；檢查合格證書。
4.1.3 飾面板安裝工程的預埋件（或後置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。後置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 檢驗方法：手扳檢查；現場拉拔檢測；隱蔽驗收。
4.2 一般項目
4.2.1 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 檢驗方法：觀察。
4.2.2 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯台錯位。 檢驗方法：觀察。4.2.3 突出物周圍的板採取整板套割，尺寸准確，邊緣吻合整齊、平順，牆裙、貼臉等上口平直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.4 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 檢驗方法：觀察。
4.2.5 室內、外牆面干掛石材允許偏差和檢驗方法應符合表
4.2.5的規定。
表4.2.5 室內、外牆面干掛石材允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法
光面 粗面
1 立面垂直 2 3 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整 2 3 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陽角方正 2 4 用20cm方尺和塞尺檢查
4 接縫平直 2 4 用5m小線和鋼直尺檢查
5 牆裙上口平直 2 3 用5m小線和鋼直尺檢查
6 接縫高低 0.5 2 用鋼板短尺和塞尺檢查
7 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查
4.3 關鍵控制點的控製表4.3 關鍵控制點的控制序號 關鍵控制點 主 要 控 制 方 法
1 各種材料、半成品進場檢查驗收 1.廣泛進行市場調查；2.考察石材加工廠生產規模、設備或生產線先進程度；3.定購前與業主協商，進一步明確材質、規格、顏色、等級、性能要求；4.實測驗收。
2 掛線 大角掛豎直鋼絲，安裝過程中橫向水平掛線
3 鑲不銹鋼固定件 固定件位置准確、連接板水平膨脹螺栓孔深度≥80mm
4 銷針安放 垂直，錨固長度
5 石板安裝 立面垂直，上口水平，接縫平整
6 外觀 避免污染，灰縫順直
4.4 質量記錄
4.4.1 產品合格證書、性能檢測報告及環保檢測報告。
4.4.2 進場驗收記錄和復驗報告。
4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。
4.4.4 施工方案。
4.4.5 技術交底記錄。
4.4.6 後置埋件的拉拔試驗記錄
4.4.7 檢驗批質量驗收記錄。
4.4.8 分項工程質量驗收記錄。
5 應注意的質量問題
5.0.1 注意避免石材污染，石材表面必須用護理劑進行石材六面體防護處理。此項工作必須在無塵清潔環境中進行。
5.0.2 清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
5.0.3 與主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計村注埋設。預埋件應牢固，位置准確。應根據設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大於10mm，位置差不應大於20mm。
5.0.4 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。
5.0.5 石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。
5.0.6 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯台錯位。
6 成品保護
6.0.1 及時清擦乾凈殘留在門、窗框上的砂漿。
6.0.2 鋁合金窗、塑料窗必須粘貼保護膜，且在全部抹灰作業完成前保證保護膜完好無損，發現損壞處，立即補貼嚴實。
6.0.3 水、電、通訊、通風、設備管道穿牆、支架固定等工作做在前面，防止面磚成活後再造成損傷。
6.0.4 拆除架子時注意不要碰撞牆面。
7 職業健康安全與環境管理
7.1 危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號 作業活動 危險源 主 要 控 制 措 施
1 牆、柱面干掛石材施工 高空墜落 1.作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板；
2.規范地設置平、立安全網，安全網使用經安全認證的產品；
3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業的人員禁止高處作業；
4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等；
5.夜間現場必須有足夠的照明。
2 物體打擊傷害
1.上方操作時，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作業當必須同時作業時應採取封閉隔擋等可靠安全措施；
2.工人操作應戴安全帽；
3.嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等。
3 漏 電
1.不使用破損電線，加強線路檢查；
2.設備金屬外殼可靠接地，按「一機一閘一漏」接用電器具，漏電保護器靈敏有效，每天有專人檢測；
3.接電、布線由專業電工完成。
4 機械傷害
1.制定操作規程；
2.掌握各種機具的性能及可能產生的危害；
3.高危機具由經過培訓的人員專人操作。
註：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。
7.2 環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號 作業活動 環境因素 主 要 控 制 措 施
1 牆、柱面干掛石材施工 噪 聲 隔離、減弱、分散，在規定時間內作業
2 固體廢物 及時清理、回收到指定的地點或容器內，分開存放，集中處理
3 粉 塵 1.清掃基層前適量灑水降塵；2.砂漿拌合投料時，按投料順序貼近投盡可能減少揚塵。
4 污水排放 攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經沉澱處理後向外排放，現場應設簡易沉澱池
註：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。

D. 2米鋁合金刮膩子工具 刮尺 牆面找平靠尺尺條 陰角尺陽角尺刮刀怎麼用

刮陰角這些位置比較特殊而且難以把控的時候，最好就是找到一個能夠切入的角度去進行，建議用自己的方法試一下，或者可以用小刀。

塗刮膩子時.要用力按刮板，使刮板和物面成50』一60』的傾斜.當刮刀下膩子少時，應把刮刀稍壓低些，使成40』一50』傾斜角，這樣才能把膩子刮平。

內外牆膩子粉各種物體的表面通常都有凹陷、裂縫、小孔、擦傷及其他缺陷。在塗漆前要用膩子刮平，內外牆膩子粉以改善漆膜的外觀。刮膩子使用的工具有牛角刀、汕灰刀、橡皮刮刀以及鋼皮刮刀等。

(4)鋁合金刮尺靠尺一般在哪裡買擴展閱讀：

在刮膩子之前先噴塗膠水一道，噴塗必須均勻一致，不得有漏噴之處膠水配合比（重量比）為清水：乳液=100：15～20。

刮大白膩子：刮膩子要用鋼片刮板往返刮，注意上下左右接槎，兩道刮板之間要干凈，不允許留浮膩子，刮膩子時要防止沾上或混進砂粒等雜物。

膩子（填泥）是平整牆體表面的一種裝飾凝材料，是一種厚漿狀塗料，是塗料粉刷前必不可少的一種產品。塗施於底漆上或直接塗施於物體上，用以清除被塗物表面上高低不平的缺陷。採用少量漆基、大量填料及適量的著色顏料配製而成，所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。

E. 刮膩子需不需要靠尺靠尺的好處是什麼

靠尺是能使牆壁平 和陰陽角直

F. 輕質抹灰石膏施工流程

施工准備

1） 主要材料：輕質抹灰石膏、160g耐鹼網格布。

2） 主要工具：手持式電動攪拌槍、激光儀、臨時水箱或者水桶、配電箱、水管、灰桶、電纜、手推車、梯子、放料平台等。

3） 輔助工具：1.5m鋁合金楔形刮板、2m鋁合金方形刮尺、50mm寬鋁合金方尺（窗邊及陽角收口用）、鋼捲尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、線垂、線、鉛筆、鑿子、撬杠、小鐵錘、拖線板、短水管（水管接長用）、手套、鉛絲（水管接長固定用）、備用電源插頭、水管三通、水龍頭、鐵鍬、掃帚、毛刷、手電筒、美工刀、水泥釘（鋼釘）、灰泥刨（陰角修整器）、電工膠布（紅、黃、綠三種顏色各一卷）、電筆、老虎鉗、螺絲刀（一字頭、十字頭）等。

作業條件

1） 結構工程全部完成，並經驗收合格。

2） 作業條件：現場溫度5℃～35℃，現場必須乾燥清潔。

3） 施工現場應有水龍頭介面。水壓大於2kg，且能保證連續供水，否則需要配備備用水箱。

4） 施工現場應有電源介面，每層至少應有一個專用的電源介面（其它作業工種不得使用）。

5） 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與牆體連接是否牢固。外牆門窗連接處的縫隙應採用防水水泥砂漿分層嵌填密實，或發泡聚氨酯密封材料嵌填密實。內牆門窗連接處的縫隙應用抹灰石膏分層嵌填密實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。外牆門窗淋水試驗完畢。

6） 清除磚牆、混凝土牆、加氣混凝土牆基體表面的灰塵、污垢和油漬等，加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。

7） 樓層內各類主要管線宜安裝完畢。電器接線盒埋設深度應與找平層厚度相適應。開槽的管線表面應採用輕質抹灰石膏修復平整，並應在其表面夾鋪一層網格布。

8） 管道等應提前安裝好，結構施工時牆面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出牆面的結構表面剔平，凹處提前刷干凈。

9） 屋面防水層及樓地面面層已經施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經安裝就緒，頂棚與牆體間及管道安裝後遺留空隙已經清理並填堵嚴實。

10）施工時使用的腳手架或跳板應提前准備好，並足夠牢固可靠。

11）現場給出定位彈線用的水平線、基準線、定位十字線及房間凈尺寸數據。

12）抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

13）現場的臨時道路要暢通，保證材料能夠運輸到施工作業的樓下。

14）施工現場具備垂直運輸工具。

15）現場提供材料臨時堆放場地和小型倉庫。現場至少提供一個小型倉庫堆放施工工具。

施工流程

基層牆體處理→彈線→攪拌→貼網格布→做灰餅→沖筋→手工上牆→抹平→修整→門窗洞口及陽角收口→清理。

施工要點

1） 基層牆體處理

(1) 剪力牆上的對拉螺栓孔應及時封堵。

(2) 漲模混凝土等突出部位須做剔鑿處理。

(3) 開關線槽應安裝到位， 並應採用輕質抹灰石膏修復平整。

(4) 基層牆體上的灰塵必須清理干凈。 可以用掃帚清掃干凈， 也可提前一天用水沖洗干凈。

(5) 由於混凝土表面吸水率很低， 同時混凝土表面存在脫模油， 在不採用界面劑的前提下， 需分兩遍施工。 第一遍先抹3mm～5mm厚， 待第一遍硬化並具有一定強度後再抹第二遍抹灰石膏。 兩遍抹灰間隔12h效果更好， 相當於將第一遍抹灰當作無機界面劑使用。

(6) 若在混凝土牆面分兩遍施工仍然出現較大的氣泡時， 混凝土牆面就必須塗刷乳液型界面劑， 進行預處理。

2） 彈線

先彈出房間十字定位線， 將房間十字定位線的四邊延伸到牆邊， 然後根據十字線， 結合捲尺拉線， 彈距牆內邊200mm的線。 彈對角線檢查房間是否方正， 對角線是否等長， 以及房間凈尺寸是否滿足要求。

3） 攪拌

(1) 桶內殘留的料漿硬化物有促凝作用， 會影響下次攪拌料漿的凝結時間。 攪拌前， 必須將桶內的殘留料漿硬化物清理干凈。

(2) 將輕質抹灰石膏乾粉加入干凈的清水中 （水粉體積比為1:2， 重量比為7:10） ， 用電動攪拌器連續攪拌不少於3min， 混合均勻， 攪拌好的料應在20min～30min內使用完畢。

(3) 一次拌料必須在規定的時間內用完， 已初凝的料漿嚴禁再次加水攪拌後使用。

4） 貼網格布

(1) 不同基層材質交界部位應貼160g/m 2 耐鹼網格布， 以防止開裂。

(2) 先在不同基層材質交界部位塗抹輕質抹灰石膏， 然後將預先裁好的500mm寬耐鹼網格布壓入輕質抹灰石膏中， 壓實抹平。

5） 做灰餅（見圖5-1）

(1) 先採用激光儀定位， 激光線與牆體定位邊線重合或平行， 然後根據激光垂直面， 確定牆面最突出點， 根據檢查的實際情況並兼顧抹灰的總平均厚度， 決定灰餅的厚度。

(2) 在每面牆體距地0.8m和2m左右的高度， 離牆兩側陰角或陽角約10cm～20cm處， 用輕質抹灰石膏製作上下各2個、 共4個標准灰餅， 厚度為抹灰層厚度， 大小3cm左右見方。 由於輕質抹灰石膏較粘， 灰餅難以一次成型， 可預先用輕質抹灰石膏製作成品小薄塊放在灰餅表面， 也可選擇4.5mm厚的氧化鎂板或水泥壓力板切割成小塊代替輕質抹灰石膏小薄塊完成灰餅。

(3) 標准灰餅做好後， 再在灰餅附近磚牆縫內釘上釘子， 拴上細線拉水平通線 （細線要離開灰餅1mm左右） 。 然後按1.2m～1.5m的間距， 加做若干灰餅。 灰餅水平間距不宜大於1.5m。

(4) 凡窗口、 垛角處必須做灰餅。

(5) 沖筋前， 拉通線檢查灰餅的施工質量， 是否在同一個平面內， 是否垂直等。 有問題的灰餅必須及時修整到位。

沖筋（見圖5-1）

(1) 根據同一垂直面內上下兩個灰餅的高度， 在上下兩個灰餅的空檔部位連續塗抹輕質抹灰石膏， 塗抹厚度要高出灰餅面3mm～5mm左右。 沖筋用的輕質抹灰石膏不能一次攪拌一整桶， 最多攪拌半桶， 可以多次攪拌， 隨拌隨用。

(2) 用2m鋁合金方形刮尺 （表面刷干凈水濕潤） 緊貼上下兩個灰餅表面， 將塗抹到灰餅空檔部位沖筋用的輕質抹灰石膏壓平， 並用批刀將鋁合金方形刮尺一側的多餘石膏刮掉， 沿水平方向向另一側輕推鋁合金方形刮尺， 使鋁合金方形刮尺離開濕的沖筋表面， 並且不能破壞沖筋表面。

(3) 上下兩端沖筋可以一次完成， 也可以等下部沖筋硬化後再進行上部的沖筋， 以降低沖筋難度。

(4) 沖筋硬化後、 抹灰前必須先檢查沖筋完成面的平整度和垂直度，用靠尺、 線錘、 拉通線的方法檢查。 有問題的沖筋必需及時修整到位。

7） 手工上牆

(1) 水與輕質抹灰石膏乾粉的體積比為1:2， 重量比為7:10。

(2) 先加水， 後加粉。

(3) 用手持式電動攪拌工具連續攪拌不少於3min， 手工上牆。

(4) 手工上牆時必須分兩遍塗抹， 一般情況下， 兩遍塗抹可以連續進行。

(5) 第一遍， 垂直方向從上往下塗抹、 按壓輕質抹灰石膏。 需要用鋼抹子稍用力按壓牆上的輕質抹灰石膏， 使輕質抹灰石膏牢牢粘貼在基層牆體上。 第二遍， 水平方向塗抹、 按壓輕質抹灰石膏。 兩遍塗抹和按壓的方向必須垂直進行， 才能確保輕質抹灰石膏和基層牆體有良好的粘結效果。

(6) 輕質抹灰石膏較厚時， 可分層施工。 待第一層輕質抹灰石膏硬化後方可進行第二遍施工。 建議兩遍施工的時間間隔至少1.5h以上。

(7) 抹灰石膏不能一次完成施工時， 施工縫必須抹成斜口。

(8) 陰角兩側牆體不要同時施工， 應待陰角一側牆體抹灰石膏硬化後再施工另一側牆體相鄰沖筋間距內的抹灰石膏。

(9) 空氣流通較強的區域， 輕質抹灰石膏必須分兩次施工， 待第一遍硬化後再進行第二遍施工。

(10) 高溫環境下， 加氣混凝土砌塊吸水速度快， 輕質抹灰石膏需分層施工。 第一遍6mm厚度， 待抹灰石膏漿體硬化後再施工第二層， 兩遍間隔至少1.5h。 也可在基層牆體上塗刷一層乳液型界面劑， 以阻隔基層快速吸水導致抹灰石膏快速失水引起表面開裂。

(11) 對於表面光滑、 吸水率低的混凝土基層， 在不採用界面劑的前提下， 需分遍兩施工。 第一遍先抹3mm～5mm厚， 待第一遍硬化4h以上再抹第二遍抹灰石膏。 兩遍抹灰間隔12h效果更好， 相當於將第一遍抹灰當作無機界面劑使用。

(12) 當在混凝土牆面分兩遍施工仍然無法避免抹灰時在混凝土牆體表面產生大的氣泡時， 混凝土牆面就必須塗刷乳液型界面劑。

8） 抹平

(1) 手工上牆完成後， 需要進行抹平施工， 用大刮板沿沖筋由下往上抹平， 用刮下的料對凹陷處進行補料， 盡量做到一到兩次抹平。如果抹灰石膏漿體偏稀， 則不適合馬上刮平， 應等抹灰石膏漿體稍硬後再刮平。 用1.5m～2m靠尺板檢查牆面平整度， 稍高的刮

掉， 稍低的需要補料， 刮平。 陰角處用陰角專用工具將陰角刮直、找方。

(2) 刮平時應以一個沖筋間距為一個施工單元， 單獨完成後方可進行下一個施工單元。

(3) 輕質抹灰石膏較厚時， 可分層施工。 待第一層輕質抹灰石膏硬化後方可進行第二遍施工。 建議兩遍施工的時間間隔至少1.5h以上。

9） 修整

(1) 輕質抹灰石膏應用於砌塊表面抹灰厚度小於6mm時， 可能會產生輕微的表面開裂現象， 主要是由於輕質抹灰石膏快速失水應力迅速釋放所導致。 待該部位輕質抹灰石膏硬化後至少1.5h以上， 先在該部位灑水使其濕潤， 然後用輕質抹灰石膏在其表面薄薄滿批一層即可修復， 不會再出現裂縫現象，沒有質量隱患

(2) 在多風的氣候條件下施工， 也可能會產生輕微風裂的現象， 主要是由於輕質抹灰石膏表面快速失水所導致， 施工前最好將建築外立面上的門窗用塑料膠紙等材料封閉， 使輕質抹灰石膏表面不會快速失水。 有風裂產生時， 應待輕質抹灰石膏硬化後至少1.5h以上， 先在該部位灑水使其濕潤， 然後用輕質抹灰石膏在其表面薄薄滿批一層即可修復， 不會再出現裂縫現象， 沒有質量隱患。

(3)輕質抹灰石膏表面不平處可以手工修復， 不會影響質量。

10）門窗洞口及陽角收口

(1) 室內牆面、 柱面的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線角清晰， 並防止碰壞。 獨立陽角第一面側牆體抹灰時， 需在另一側牆體陽角部位粘貼一根鋁合金靠尺， 和准備抹灰牆體的沖筋面平齊， 這樣該收口部位是平整的。 待獨立陽角另一面側牆體抹灰時， 將鋁合金靠尺粘貼在已施工完畢且硬化的一側牆體抹灰層上， 待輕質抹灰石膏完全硬化後將鋁合金靠尺輕輕拿開， 即可完成整個獨立陽角的施工。

(2) 輕質抹灰石膏陽角需要修復， 須待其兩側已經上牆的抹灰石膏乾燥硬化後進行施工。

11）清理現場、清洗工具施工的最後一步是清理現場、 清洗工具， 以保證工具後續的正常使用。 出現污染， 應在終凝前清理殘留的料漿。

12）養護

(1) 施工完畢的牆面應避免磕碰及水沖浸泡， 並保持室內通風。

(2) 輕質抹灰石膏自身屬於無機材料， 不會發霉， 但不屬於防霉類材料， 應保持施工以及使用環境通風、 乾燥， 不要在未完全乾燥的完成面上放置遮蓋物， 或進行下一道工序， 避免其它材料在潮濕環境下發霉而造成對本產品的影響。

13）冬季抹灰施工注意事項

(1) 晝夜室外平均氣溫連續5天低於5℃時， 應按冬季抹灰施工的規定執行。

(2) 冬季室內抹灰施工， 室內環境溫度應保持在5℃以上。

(3) 輕質抹灰石膏等材料應提前放置室內。

(4) 抹灰前， 牆面必須清理干凈， 不得在凍結的基層上施工。

(5) 冬季抹灰前做好門窗口等封閉保溫圍護。

(6) 冬季抹灰採用加溫措施， 不得直接烘烤牆面。

(7) 輕質抹灰石膏終凝前不得受凍。

14）雨季、高溫、多風和乾燥等氣候條件下施工注意事項。

(1) 抹灰石膏的運輸、 儲存和堆放均應防雨、 防潮。

(2) 雨天施工時， 應採取防雨措施， 且抹灰石膏不應受雨淋。

(3) 雨季或高濕度的施工環境條件下， 抹灰石膏的乾燥時間會比常溫環境下長。 應保持施工及使用環境通風， 不應在未完全乾燥的完成面上放置遮蓋物， 或進行下一道工序， 如滿批等。

(4) 在高溫、 多風、 空氣乾燥的季節進行室內抹灰時 ， 宜對門窗進行封閉。

(5) 高溫季節施工時， 抹灰石膏的凝結時間會比常溫環境下短。 抹灰石膏應隨拌隨用， 抹灰時應控制好各層抹灰的間隔時間。 當基層牆體或前一層過於乾燥時， 應先適當灑水潤濕， 再抹第二層灰。

G. 毛坯房驗收注意事項有哪些 如何驗收毛坯房

您好，驗收的時候要注意以下幾點：

1. 檢驗好房屋相關書面資料。可直接到物業進行查看，重點看房住宅質量保證書、使用說明、竣工驗收表等建房驗收必備資料是否齊全規范，並可在物業拍攝有關房屋布局和面積、線路分布等的照片，能攜帶走的盡量攜帶。

2. 地面牆面要平整。進入房間後，業主在確定實際戶型與購房協議一致後，首先要對各室的牆面地面進行詳細觀察，重點看牆面視線是否平整、有沒有裂縫劃痕、地面防水防潮層是否設計合理、表面角度是否垂直、牆體與地面是否存在空鼓等。可自帶小榔頭、塞尺、捲尺等進行測量。

3. 門窗安裝要周正。重點看門窗玻璃是否完好、鎖具是否齊全、玻璃壓條與間距是否實用、門窗形狀是否周正垂直、門窗和玻璃中間是否存在細小縫隙等。在驗收陽台的時候，要注意護欄高度、欄桿間距、玻璃緊合度等。

4. 線路排風要科學。如果對線路設計、通風排氣知識不夠專業的話，可利用攜帶的工具進行簡單測試。例如，將點燃的紙張放在廚房煙道下方10公分處，如果煙能很快順煙道而上的話，則說明通風排氣較好，煤氣管道也可用同樣的辦法來測試報警裝置是否靈敏。驗電的時候要格外當心，重點檢查插座是否電源接觸良好、插座位置是否適宜、對地絕緣安全性能是否完備等，可以用搖表來進行測試。

細節處理要留意。一些細節的處理方面，往往是業主收房驗房的盲區。其實，門鈴的靈便程度、可視對講機的正常使用、防盜門有無劃痕、門窗封閉性好壞、衛浴排水管道的通暢度等，均會影響房屋使用的興奮值。

H. 外牆氟碳漆噴塗施工工藝有哪些詳細步驟

外牆氟碳漆施工工藝流程：
1.基層處理：基層平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、平整、順直。
2.批刮柔性膩子1—2遍，打磨後用毛刷清理。
3.按照設計方案在分色部位分格定位、彈線、粘貼膠帶。
4.膠帶粘貼完畢後,在牆面上進行彈性拉毛
5.塗刷超強封底漆一道，要求塗刷均勻，無漏刷。
6.進行中間漆塗刷操作,塗刷均勻，無透底現象。
7.上道充分乾燥後，按配比配置氟碳漆,噴槍連續噴塗，並隨時攪拌外牆氟碳漆，以保證塗層均勻一致. 要求；平整、厚度均勻，無漏噴。
8.檢查亞+盛氟碳漆施工質量，對局部質量問題進行修補。

I. 工地抹灰和刮大白的鋁合金刮杠靠尺哪有

2m長度即可，太長不好操作，用鋁合金作刮尺（靠尺）是因為材質比較輕，不易變形（相對木質而言），牆面（地面）如果不打灰餅沖筋單靠靠尺整體也不會完全平整。