合金鑽頭有哪些型號

❶ 常用的電鑽鑽頭有哪些型號，怎麼選擇多大的鑽頭

常用的電鑽鑽頭按照主要規格分類有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。以不同的鑽進方式為根據對鑽頭進行分類，可以將其分為金剛石鑽頭、牙輪鑽頭與刮刀鑽頭。

以所適應地層的差異為根據，可以將金剛石鑽頭分為普通金剛石鑽頭、聚晶金剛石復合片鑽頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鑽頭適用於研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層；聚晶金剛石復合片鑽頭能夠被廣泛的應用於硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層，其應用范圍十分廣泛。

電鑽挑選要素：

一、電鑽產品是國家認監委規定的強制性認證產品，因此在選購時，首先應該查閱該工具是否有3C標志，查閱的方法一般為，在工具的外包裝上或工具的銘牌上是否有3C標志，若對此仍有異議，可上國家認監委的網站，查閱該工具的3C證書是否現行有效。

二、一般選購電鑽時，應選擇聲譽較好，較有影響力的大公司，因為這些大公司技術力量雄厚，質量控制比較嚴格，售後服務也比較規范。購買力較強的用戶，也可以選購一些國際品牌的工具。

三、應根據使用者的需要，先區別家庭用還是專業用，由於大多數的電鑽都是針對專業人員所設計，因此在選購前，應先區別專業與一般家庭用的工具。通常專業與一般家庭用的工具差別在功率上，專業用的工具功率較大，以方便專業人士減輕工作量，因此工具的輸入功率也不需要很大。

以上內容參考：網路--電鑽

以上內容參考：網路--鑽頭

❷ 常用合金麻花鑽頭有哪些種類

常用的合金麻花鑽頭，直柄合金麻花鑽頭、定柄合金麻花鑽頭，焊接式的合金麻花鑽頭，以及整體式合金麻花鑽頭，非標成型的合金麻花頭這些都是常見的一些合金麻花鑽頭種類，OBS合金麻花鑽頭！

❸ 合金鑽頭 規格

銷售各種鑽頭
牙輪鑽頭
PDC
鑽頭
刮刀鑽頭
螺旋鑽頭
旋挖鑽斗
15210247630崔先生

❹ 誰能說下硬質合金鑽頭品牌主要有哪些

硬質合金鑽頭分為四種根基類型：整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式和可改換硬質合金齒冠鑽頭

YG3X (K01)、YG3 (K05)、YG6A(K10)、YG6 (K15、k20)、YG8 (K30)

K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），

T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313），

T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）

k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）

進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細顆粒類型 (0.6µm) 在高性能鑽頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。

高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。
塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。

❺ 硬質合金鑽頭的分類與牌號

YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔
YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。
K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），
T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313），
T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）
k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）

❻ 合金鑽頭標准規格有哪些

一般廠家的合金鑽頭規格幾乎都是1.0-13.0間隔0.5 有些甚至間隔1.0沒有帶小數的 但像至佳就做的比較權威 1.0-13間隔0.1 當然像合金鑽頭不會備太多庫存 大部分都是OEM定製生產

❼ 合金鑽頭主要的種類包含哪些孔加工刀具鑽頭

能和合金鑽頭有關聯的基本上有四種，合金鑽頭是第一種，第二種是合金定點鑽，標準的鑽孔都是先定點再鑽孔，第三種是合金鉸刀，鑽完孔之後效果不佳，可以使用合金鉸刀提高孔徑的整體質量，第四種叫做倒角刀，他的功能體現在定點鑽上，也就是說定點鑽不僅可以定點打中心，也可以倒角。

❽ 硬質合金鑽頭的類型

硬質合金鑽頭分為四種根基類型：整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可改換硬質合金齒冠鑽頭。每種鑽頭都具有適合特定加工前提的利益。
（1）整體硬質合金鑽頭
（2）硬質合金可轉位刀片鑽頭
安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用於車床和其它扭轉加工機床。
（3）焊接式硬質合金鑽頭
焊接式硬質合金鑽頭是在鋼制鑽體上平穩焊接一個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現精採的切屑節制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例，可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。
（4）可改換硬質合金齒冠鑽頭
可改換硬質合金齒冠鑽頭是新一代鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鑽頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
鑽體與硬質合金齒冠之間採用周詳磨製的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鑽頭組合體具有與焊接式硬質合金鑽頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時，這種鎖緊機構只有獨一的切確配合位置，使齒冠易於安裝到與之匹配的拉桿上，從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時，齒冠/鑽體組合體彼此平穩鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。
在考慮每孔加工成本時，還應將鑽頭的總壽命計較在內。一般來說，一支整體硬質合金鑽頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質合金鑽頭只能重磨3～4次，而可改換硬質合金齒冠鑽頭在加工鋼料時，其鋼制鑽體至少可改換齒冠20～30次。

❾ 常用的電鑽鑽頭有哪些型號，怎麼選擇多大的鑽頭

1.
有三種不同大小的夾具能用來固定鑽孔機：6.4毫米、9.5毫米，和12.7毫米。
2.
使用最普遍的兩種尺寸是6.4毫米和9.5毫米。6.4毫米的夾具能夾住一個6.4毫米金屬鑽和一個12.8毫米木鑽，只能完成有限的鑽孔操作，不應該用來完成比較困難的工作。
3.
9.5毫米的電鑽能在金屬材料中鑽出9.5毫米的洞，還能在木材中鑽出19毫米的洞;電鑽和銓孔鋸一起使用，還能鑽出直徑大至76毫米的洞。許多9.5毫米的電鑽還有錘子模式，讓人們可以在混凝土中鑽孔，同時電鑽還有倒轉功能，方便人們用來卸下螺絲。
4.
可變速的鑽孔機也是一種方便的工具，開始時可以採用較低的旋轉速度，然後加速。還有各式各樣的附件和配件可供選擇，包括鋼絲刷、塗料混合器，甚至是圓鋸附件。
電鑽可分為3類：手電筒鑽、沖擊鑽、錘鑽。
1.手電筒鑽：功率最小，使用范圍僅限於鑽木和當個電動改錐用，不具有太大的實用價值。
2.沖擊鑽：沖擊電鑽的沖擊機構有犬牙式和滾珠式兩種電鑽。滾珠式沖擊電鑽由動盤、定盤、鋼球等組成。動盤通過螺紋與主軸相連，並帶有12個鋼球，定盤利用銷釘固定在機殼上，並帶有4個鋼球，在推力作用下，12個鋼球沿4個鋼球滾動，使硬質合金鑽頭產生旋轉沖擊運動，能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鑽孔。脫開銷釘，使定盤隨動盤一起轉動，不產生沖擊，可作普通電鑽用。
3.錘鑽（電錘）：可在任何材料上鑽洞，使用范圍最廣。
這3種電鑽價格由低到高排列，功能也隨之增多，選用需要結合各自的適用范圍及要求。