玻璃鋼化冷卻

㈠ 鋼化玻璃是把玻璃加溫到760度,急速地冷卻,還是逐步降溫

咨詢記錄 · 回答於2021-02-24

㈡ 玻璃如何鋼化

玻璃鋼化：

1、物理鋼化法

物理鋼化法的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質來分，可分為以下幾種：

2、化學鋼化法

化學鋼化法指的是通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。由於它是通過離子交換使玻璃增強，所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點度的離子交換法和高於轉變點溫度的離子交換法。

化學增強法的原理是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的鹼金屬離子與熔鹽中的鹼金屬離子因擴散而發生相互交換，產生「擠塞」現象，使玻璃表面產生壓縮應力，從而提高玻璃的強度。

(2)玻璃鋼化冷卻擴展閱讀：

玻璃鋼化過程中問題：

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

㈢ 鋼化玻璃用水冷卻可以嗎

如果是在鋼化玻璃上打孔用水冷卻是可以的。如果鋼化玻璃受熱後用水冷卻一定要控制水溫，溫差不能大。

㈣ 玻璃是怎麼鋼化的

1、物理鋼化法
物理鋼化法的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質來分，可分為以下幾種：
2、化學鋼化法
化學鋼化法指的是通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。由於它是通過離子交換使玻璃增強，所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點度的離子交換法和高於轉變點溫度的離子交換法。
化學增強法的原理是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的鹼金屬離子與熔鹽中的鹼金屬離子因擴散而發生相互交換，產生「擠塞」現象，使玻璃表面產生壓縮應力，從而提高玻璃的強度。

㈤ 玻璃鋼化後還需要涼干嗎

當然玻璃鋼化後也是需要把它冷卻晾涼的，這樣玻璃成型之後才會平整，而且也會更加堅硬堅固一些。

㈥ 鋼化玻璃 你好，請問怎麽確定鋼化溫度和加熱時間急冷時間急冷風壓冷卻時間和風壓，根據什麼確定

在鋼化玻璃時實際是根據客戶要求的標准來生產的，另外的依據有國標和3C認證及客戶要求的一些參考標准，如果客戶產品要出口歐盟的就要參照歐盟標准。鋼化玻璃是通過高溫急冷兩個過程實現分子重組使玻璃形成壓應力層和張應力層從而提高鋼化玻璃的強度的，
由於玻璃厚度的不同，加熱溫度的設定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。
3.2---4mm 上部溫度720---730度 下部溫度715---725度
5----6mm 上部溫度710---720度 下部溫度705---715度
8----10mm 上部溫度705---710度 下部溫度700---705度
12mm 上部溫度690---695度 下部溫度685---690度
15---19mm 上部溫度 660---665度 下部溫度655---660度
加熱溫度確定後，加熱時間的確定就非常關鍵，這是兩個密切相關的參數，加熱時間確定的原則是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度為35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度為40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度為45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度為55—65秒左右。由於各單位用的原料不同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時間說得那麼准確，需要各單位在實踐中總結，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經驗可以供參考：當玻璃出爐後，在急冷時間段里破碎，那就說明加熱時間不夠;如果玻璃表面出現波筋和麻點那就說明加熱時間過長。請根據具體情況作出調整。
急冷風壓是指玻璃鋼化時需要的風壓，其原則是玻璃越薄風壓越大，玻璃越厚風壓越小。鋼化爐的風壓大小是通過電腦設置，改變進風口的開啟度及風機的輸出功率，其數值是百分比。有風機變頻器的單位是通過電腦改變風機的頻率達到需要的風壓，其數值也是百分比。各種厚度的玻璃急冷時所需要的理論風壓如(表2單位：帕)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200
由於各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環境溫度不同以及風路的走向不同，實際需要的風壓與表2上的數值有所不同，須作調整，以滿足顆粒度的要求。
2、 急冷時間是指玻璃鋼化時所需要的時間(表3單位：秒)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-350
3、 冷卻風壓和冷卻時間是指玻璃急冷後，冷卻時需要的風壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設定的原則是薄玻璃冷卻風壓要小於急冷風壓，厚玻璃冷卻風壓要大於急冷風壓。
(表4 單位：帕)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000
(表5 單位：秒)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
20 30 50 60 80 120 180 250 300
以上也僅提供參考，需要從平時的操作中不斷實踐總結才能生產優質的符合客戶需求的產品！靠憑空想像和別人傳授而不去真正的實際操作是學不會的，站在岸上是學不會游泳的要想學會游泳要跳到水裡去！
希望對你有所幫助！

㈦ 玻璃如何鋼化

方法一：物理鋼化法，把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。

方法二：化學鋼化法，通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。

㈧ 鋼化玻璃時玻璃在冷卻時爆炸該怎麼處理

72%風壓是多少PA，一般6MM風壓在2000PA左右就可以了
你設定的強化時間是80S，強化時間完全夠，我們生產鋼化玻璃時，過了強化期，在風排里要讓它在最短的時間里冷卻下來，鋼化質量越好，後期可以加風壓，但要梯度加，相差不要太大，如：
P1=72 
P2=72 
P3=
78 
P4=78
故障處理：
1.
如果玻璃在風排里剛過強化期就爆片，而且頻率高，一定是主爐溫度不均勻，觀察溫度曲線，
手動設置溫度，把跟不上的區域溫度補上去，如果是電爐絲斷了，減少放片和調整排片位置。
2.
如果是冷卻期間爆片就是玻璃有缺陷，如氣泡，爆邊，爆角等，手件檢查待鋼化玻璃。
3.
如果實在是找不出來，換一架實驗一下，如果還有就停爐叫電工修。

㈨ 玻璃鋼化 需要多長時間

5mm20-30秒，6MM30-45秒，8MM40-60，10MM50-80，12MM90-120，15MM120-180，19MM240-360。鍍膜玻璃時間要更長，不同的鋼化爐用的時間也不一樣，功率高的用的時間短，爐溫高時間也可以縮短 從上線到下線，8分鍾到40分鍾不等，薄玻璃快，厚玻璃慢。是通過把玻璃加熱到550度左右，然後吹風急冷，來達到鋼化的。有點類似金屬淬火，只是金屬用水，玻璃用風。 從上線到下線8分鍾到40分鍾不等薄玻璃快厚玻璃慢是通過把玻璃加熱到550度左右然後吹風急冷來達到鋼化的有點類似金屬淬火只是金屬用水玻璃用風。

㈩ 鋼化玻璃冷卻時加熱裝置是不是不工作

鋼化玻璃的生產設備叫鋼化爐，水平鋼化玻璃鋼化爐由上片段，爐體段（加熱裝置），風柵段（冷卻裝置），下片段和外接風機氣壓五大部分組成。
玻璃經上片段在爐體加熱到按近軟化點後進入風柵段冷卻，冷卻到13秒時爐內又進新一爐玻璃開始加熱（同厚度玻璃加熱時間遠大於冷卻時間）。
所以：鋼化玻璃冷卻時，加熱段是繼續工作的。不但能提高工效而且能節能降耗。