鋁合金門窗怎麼下料

㈠ 鋁合金平開門下料公式

鋁合金平開門下料公式計算下料尺寸邊封= H = (2支)，左右各一支料，注意看型回材是否需要區分左右答邊封。上滑=下滑=W-邊封槽深*2= (各1支)。這時框四周已經全部算好。

下料是鋁合金門窗製作的第一道工序，也是關鍵的工序。下料是材料在加工廠工人使用設備切割，材料長度是根據設計要求並參考門窗施工洞口來確定優化得出，要求切割准確。

一般推拉門窗下料採用直角切割；平開門窗扇下料採用45°角切割；其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。

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1、鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好採用不銹鋼件，若用其它材質，須進行防腐處理。

2、檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與牆體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，並將預留孔洞內的雜物清理干凈。

3、鋁合金門窗固定好後，應及時處理門窗框與牆體縫隙。如設計末規定填塞材料品種時，應採用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。

㈡ 求所有鋁合金門窗下料計算公式

一、計算方法：
70c 邊 鋒=窗戶高
上下滑=窗戶寬—30MM
勾光企=上下滑包外-43（外） =上下滑包外—53（內）
上下方=（上滑—90MM）/2(兩開) (上滑—180MM）/4 （四開）
紗窗高=外勾企—25MM
紗窗寬=上方+60MM
888 邊 鋒=窗戶高
上下滑=窗戶寬—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（內）
上下方=（上滑—110MM）/2(兩開) (上滑—220MM）/4 （四開）
紗窗高=外勾企—33MM
紗窗寬=上方+80MM
898 邊 鋒=窗戶高
上下滑=窗戶寬—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外） =上下滑包外—65（內）
上下方=（上滑—95MM）/2(兩開) (上滑—190MM）/4 （四開）
紗窗高=內勾企
紗窗寬=上方+60MM
二、製作鋁合金窗戶的方法：
(1)斷料。斷料，又稱「下料」，是鋁合金門窗製作的第一道工序，也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備，材料長度應根據設計要求並參考門窗施工大樣圖來確定，要求切割准確；否則，門窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應控制在2mm范圍內。一般來說，推拉門窗斷料宜採用直角切割；平開門窗斷料宜採用45°角切割；其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。
(2)鑽孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般採用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應的位置鑽孔。型材鑽孔，可以用小型台鑽或手槍式電鑽，前者由於有工作台，所以能有效保證鑽孔位置的精確度；而後者是因為操作方鑽孔前應根據組裝要求在型材上彈線定位，要求鑽孔位置准確，孔徑合適，不可在型材表面反復更改鑽孔，因為孔一旦形成，則難以修復。

㈢ 鋁合金門窗怎麼製作

鋁合金門窗製作步驟：

1、彈線找規矩:在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，並在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。注意：門窗口的水平位置應以樓層+1250px水平線為准，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。

(3)鋁合金門窗怎麼下料擴展閱讀：

鋁合金門窗的優點：

一、 用材:

材料採用壁厚1.2的高精度鈦鎂鋁合金(強化型材的硬度)鋁材，經專業技工精湛的技術特製而成。起源於日本、韓國，風行歐美，21世紀初始在中國沿海一帶成為家居裝修新時尚。

二、整體風格:高雅華美

寬闊的門扇開啟幅度大，讓居室採光更充足，還空間更多自由，而無地軌道的獨特設計，讓出入通行毫無障礙，上部的吊輪採用高強度優質滑輪，滑動自如、靜音順滑，開合時幾乎沒有任何噪音，滑輪可以正常推拉高達10萬次以上，門扇新穎美觀，其本身就是都市狹小居室里的一道亮麗風景。

三、 產品特點:

⒈互動效果好，噪音小，無地軌，容易清潔衛生。

⒉特色工藝玻璃配合優質鈦鎂鋁合金型材精製而成，半透或不透的玻璃展現個性的優美空間;

⒊不變形、不變色、不易損傷，節約空間，搭配靈活，簡單美觀。

四、適用范圍

陽台間隔、書房間隔、廚房間隔、卧室間隔、辦公室間隔、客廳與餐廳間隔、衛生間等。

㈣ 鋁合金門窗的製作流程

鋁合金門窗製作工藝流程及安裝
http://wenku..com/link?url=VcGqiTQvRmYGtaOSYwwKkajXKTV-p-NtU07deRpVbk2_mfi--bU00xdT_1XQLTE_BeuDRD8EERBi

1.放線→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇定位安裝→安裝玻璃門拉手。
2. 施工方法與技術措施
(1) 定位、放線:由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門,統一進行放線定位。根據設計和施工圖紙的要求,放出玻璃門的定位線,並確定門框位置,准確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。
(2) 安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應大於玻璃厚度2-4mm,槽深為10-20mm。安裝時,先用所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線,然後按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深。限位槽除木襯外,採用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等製成。
(3) 安裝金屬飾面的木底托:先把方木固定在地面上,然後再用萬能膠將金屬飾面板粘在木上,方木可採用直接釘在預埋木磚上,或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若採用鋁合金方管,可以用鋁角固定在框柱上,或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。
(4) 安裝豎向門框:接所彈中心線釘立門框方木,然後用膠合板確定門框柱的外形和位置。最後外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須准確並確保垂直。
(5) 安裝玻璃:用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊,然後手握吸盤把由2人將厚玻璃板抬起,移至安裝位置。然後玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然後把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對准中心線兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口,要求做到內外都看不見飾面接過口。
(6) 固定玻璃:在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門,方木條距玻璃板面4mm左右,然後在方木條上塗刷萬能膠,將飾面金屬粘卡在方木條上。
(7) 注玻璃膠封口:在頂部限位槽和底部托槽口的兩側,以及厚玻璃與框柱的對縫處等各縫隙處,注入玻璃膠封口,注膠時,由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速灌注,使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線,用塑料片颳去多餘的玻璃膠,並用布擦將膠跡。
(8) 玻璃之間對接:玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時,其對縫要有2-3mm的寬度,玻璃板邊要進行倒角處理。玻璃固定後，將玻璃膠注入對接的縫隙中。注滿後,用塑料片在玻璃板對接縫的兩面將膠刮平,使縫隙形成一條潔凈的均勻直線,玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。
(9) 活動玻璃門扇安裝:門扇安裝前,地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢,兩者必須同軸線,安裝時用吊垂線檢查,確保地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一會直線上。
(10) 安裝玻璃門扇上下門夾:把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端,並測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，即門扇高度不夠，可在下下門夾內的玻璃底部墊木夾板條。
(11) 固定玻璃門上下門夾:定好門扇高度後,在厚玻璃與金屬上下門夾內的兩側縫隙外,同時插入小木條,輕敲穩實,然後在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。
(12) 門扇定位安裝可先將門框橫樑上的定位銷用本身的調節螺釘調出橫梁平面2mm;再將玻璃門扇豎起來,把門扇下門夾內的轉動銷連接 件的孔位對准地彈簧的轉動銷軸,並轉動門扇將孔位套入銷軸上;始後把門扇轉900使之與門框橫梁成直角,把門扇上門夾中的轉動連接件的孔對准門框橫樑上的定位,調節定位銷的調節螺釘,將定位銷插入孔內15mm左右。

㈤ 鋁合金門窗下料計算公式

一根型材是六米，看你的窗戶做多大的，一算就出來了，型號要看虹泰提供的圖集的，一般都會選擇通用的80寬的70寬做，便宜一些

㈥ 鋁合金門窗下料尺寸怎麼算

給這么多分呀？那我回答好了！
第一
不管什麼鋁材廠家的型材算料公試都差不多的
拿一個推拉窗來說
邊封就是兩邊的豎料=窗的高度
上滑與下滑就是窗框的上邊與下邊的料=窗寬w-邊封的厚度+插入邊封的尺寸！
你要是有型材的截面尺寸給我我給你算出來一個公試告訴你
q345487367
截面尺寸就是型材各各部位有用的尺寸！

㈦ 鋁合金門窗下料要怎麼計算

跟70的計算公式一樣

㈧ 鋁合金門窗的製作方法 詳細 舉個例子 怎樣算料 謝謝

例如，洞口尺寸為
W
1100
*
H
1200
做內開窗，框料室內面的寬度為40
扇料室內面寬度為45
壓線能見面寬度為20
首先要確定門窗做1000*1190
比洞口小10
那框下料尺過就為
W
1000
H
1190
計算扇的下料尺時要注意您產品的搭邊量。
一般為6
所以扇下料尺寸為
W
：
框的長度1000-（框室內面的寬度40-搭邊量6）=966

H
框的長度1190-（框室內面的寬度40-搭邊量6）=1156
壓線下料尺寸
W
扇料長度966-扇室內面的寬度45*2
=壓線
H
扇料長度1156-扇室內面的寬度45*2-壓線能見面的寬度20*2=1026

要注意的是這演算法是按45度接角來的，讓算壓線H時我是按壓線90度拼接先裝寬的壓線再接高的壓線。 W為寬度，H為高度
把有單位長度為mm
如有中挺只需注意搭邊量和中空距離。
如有不懂請加Q詳聊

㈨ 鋁合金下料方法

鋁合金下料可以採用等離子切割機、高壓水射流切割機及激光切割機等下料設備。這三種不同的下料方法各有優缺點，根據產品的需要，採用不同的設備來加工鋁合金原材料。
1.等離子切割
等離子切割是一種以高溫高速等離子弧為熱源，將切割金屬局部熔化，同時利用高速氣流將熔化的金屬吹走形成狹窄切口的一個過程。氫氣作為切割氣體，氬氣作為引弧氣體，氮氣是渦流氣體，冷卻割矩的各個部件並吹掉已融化的金屬。
等離子切割的優點有：加工速度快，對中厚板材及大型板材加工能力強。但等離子切割產品需要二次加工，切割產生的弧光大，氣體煙塵有毒，對環境污染較大。
2.高壓水射流切割
高壓水射流切割是利用高壓缸將普通的自來水加壓到250～400MPa，然後再通過內孔直徑0.15～0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度為800～1000m/s的高速射流，並在水箭中加入適量的砂子用來切割所有的軟硬材料。水切割的優點是：切割時幾乎不會產生熱量，產品無熱變形，可以保證產品尺寸精度；切縫窄且切割表面光滑，不需二次加工，提高了生產效率；水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。但由於水刀水箭滯後及切口斜邊現象所造成的公差誤差，對於超過一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工並不能達到最佳的效果。
3.激光切割
激光切割是一種新型的加工技術，目前已經廣泛應用於金屬切割、玻璃切割、雕刻等各種行業。激光是一種光，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的，但它與普通光不同的是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由激光輻射決定，因此激光具有高相乾性、高強度性、高方向性，激光切割機通過激光器產生激光後，由反射鏡傳遞並通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速地融化或汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
激光切割機優點是：加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產品精度很高，不需二次加工；切割速度快，操作簡便，自動化程度高；可切割任意復雜形狀的產品，它往往比沖切、模型壓成工藝更被優先選用，雖然加工速率慢於沖切，但它節約了模具費用，經濟成本低。但對於厚度超過6mm的鋁合金板材，使用激光加工，切割效果不好，而且設備對使用環境要求較高，在設備出現故障後維修時間較長。
4.結語
三種不同的下料方法各有優缺點，通過幾年時間的應用，目前它們已經被穩定地用於城軌車輛鋁合金配件的批量生產中，並取得了較好的效果。