① 銅、鋅合金、錫、白合金、鋼、鐵哪個最貴,哪個最便宜什麼金屬最硬,什麼最軟 什麼金屬無鉛無鎳無鎘
合金 :由兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產合金的國家之一,在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼製品)。根據結構的不同,合金主要類型是:
(1)混合物合金(共熔混合物),當液態合金凝固時,構成合金的各組分分別結晶而成的合金,如焊錫、鉍鎘合金等;
(2)固熔體合金,當液態合金凝固時形成固溶體的合金,如金銀合金等;
(3)金屬互化物合金,各組分相互形成化合物的合金,如銅、鋅組成的黃銅(β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅)等。
合金的許多性能優於純金屬,故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
各類型合金都有以下通性:
(1)多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點;
(2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大;
(3)合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料,如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用於化學工業。
(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼) [編輯本段]2.常見合金 球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅、焊錫、硬鋁、18K黃金、18K白金。 [編輯本段](1)鋼鐵 鋼鐵是鐵與C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe外,C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用,故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料。
按含碳量不同,鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類,鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易、價格低廉,而且在多數情況下能滿足使用要求,所以應用十分普遍。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼,在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素,使鋼的組織結構和性能發生變化,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我國合金鋼的資源相當豐富,除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初,合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。
含碳量2%~4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆,但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布,斷口呈銀白色,質硬而脆,不能進行機械加工,是煉鋼的原料,故又稱煉鋼生鐵。碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵,斷口呈銀灰色,易切削,易鑄,耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵,其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特種條件下有十分重要的應用。 [編輯本段](2)鋁合金 鋁是分布較廣的元素,在地殼中含量僅次於氧和硅,是金屬中含量最高的。純鋁密度較低,為2.7 g/cm3,有良好的導熱、導電性(僅次於Au、Ag、Cu),延展性好、塑性高,可進行各種機械加工。鋁的化學性質活潑,在空氣中迅速氧化形成一層緻密、牢固的氧化膜,因而具有良好的耐蝕性。但純鋁的強度低,只有通過合金化才能得到可作結構材料使用的各種鋁合金。
鋁合金的突出特點是密度小、強度高。鋁中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蝕性,良好的塑性和較高的強度,稱為防銹鋁合金,用於製造油箱、容器、管道、鉚釘等。硬鋁合金的強度較防銹鋁合金高,但防蝕性能有所下降,這類合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近開發的高強度硬鋁,強度進一步提高,而密度比普通硬鋁減小15%,且能擠壓成型,可用作摩托車骨架和輪圈等構件。Al-Li合金可製作飛機零件和承受載重的高級運動器材。
目前高強度鋁合金廣泛應用於製造飛機、艦艇和載重汽車等,可增加它們的載重量以及提高運行速度,並具有抗海水侵蝕,避磁性等特點。 [編輯本段](3)銅合金 純銅呈紫紅色,故又稱紫銅,有極好的導熱、導電性,其導電性僅次於銀而居金屬的第二位。銅具有優良的化學穩定性和耐蝕性能,是優良的電工用金屬材料。
工業中廣泛使用的銅合金有黃銅、青銅和白銅等。
Cu與Zn的合金稱黃銅,其中Cu佔60%~90%、Zn佔40%~10%,有優良的導熱性和耐腐蝕性,可用作各種儀器零件。再如在黃銅中加入少量Sn,稱為海軍黃銅,具有很好的抗海水腐蝕的能力。在黃銅中加入少量的有潤滑作用的Pb,可用作滑動軸承材料。
青銅是人類使用歷史最久的金屬材料,它是Cu、Sn合金。錫的加入明顯地提高了銅的強度,並使其塑性得到改善,抗腐蝕性增強,因此錫青銅常用於製造齒輪等耐磨零部件和耐蝕配件。Sn較貴,目前已大量用Al、Si、Mn來代替Sn而得到一系列青銅合金。鋁青銅的耐蝕性比錫青銅還好。鈹青銅是強度最高的銅合金,它無磁性又有優異的抗腐蝕性能,是可與鋼相競爭的彈簧材料。
白銅是Cu-Ni合金,有優異的耐蝕性和高的電阻,故可用作苛刻腐蝕條件下工作的零部件和電阻器的材料。 [編輯本段]4)鋅合金 以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
【鋅合金成分及鑄件品質】
一、鋅合金的特點
1. 比重大。
2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3. 可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。 [編輯本段]5)鉛錫合金 鉛錫合金按用途分為:
①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統稱為巴氏合金。含銻3%~15%,銅3%~10%,有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強度和硬度。其摩擦系數小,有良好的韌性、導熱性和耐蝕性,主要用以製造滑動軸承。
②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主,有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱焊錫,熔點約183℃,用於電器儀表工業中元件的焊接,以及汽車散熱器、熱交換器、食品和飲料容器的密封等。
③鉛錫合金塗層。利用錫合金的抗蝕性能,將其塗敷於各種電氣元件表面,既具有保護性,又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系塗層等。
④鉛錫合金(包括鉛錫合金,無鉛錫合金)可以用來生產製作各種精美合金飾品、合金工藝品,如戒指、項鏈、手鐲、耳環、胸針、紐扣、領帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀念品等。
鉛錫合金(用作合金飾品、合金工藝品材料)的特點
1.鉛錫合金性能穩定,熔點低,流動性好,收縮性小。
2.鉛錫合金晶粒幼細,韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,無砂洞,無疵點,無裂紋,磨光及電鍍效果好。
3.鉛錫合金離心鑄造性能好,韌性強,可以鑄造形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
4.鉛錫合金產品可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆。
5.鉛錫合金晶體結構緻密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美,後處理瑕疵少.
極性共價鍵:極性共價鍵是不同種原子之間形成的共價鍵。在極性鍵中,非金屬性相對較強的元素原子一端相對顯負電性;非金屬性相對較弱的元素原子一端相對顯正電性。在極性鍵中,成鍵元素的非金屬性差別越大,共價鍵的極性越明顯(越強);成鍵元素的非金屬性差別越小,共價鍵的極性越明顯(越弱)。
② 硅鋁合金和硅鋁鐵合金區別是什麼'
硅鋁合金是由硅和鋁組成的二元合金,是一種金屬基熱管理材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優異性能,並且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環境沒有污染,對人體無害。高硅鋁合金密度在2.4~2.7 g/cm³ 之間,熱膨脹系數(CTE)在 7-20ppm/℃之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數顯著降低。同 時,高硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易於精密機加工等優越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和攜帶型電子器件等高技術領域。
硅鋁鐵合金是強脫氧劑,也是生產其他金屬和合金的還原劑,它還用於鋁熱焊、製造發熱劑和爆炸物等。硅鋁鐵合金的技術條件尚無國家標准和部標准。產品平均粒度為30~100mm。每批中允許有15%以下的顆粒出廠。產品表面不應有明顯的氣泡和非金屬夾雜物。
③ 鋁合金和不銹鋼有什麼差別
1、特性方面:
鋁合金:密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼。
不銹鋼:內焊接性好、耐腐蝕容性強。絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好。
2、硬度方面:不銹鋼密度低,但強度較高,接近鋼,塑性好。不銹鋼是鎳鉻合金,硬度比鋁合金高。
3、耐高溫性能:不銹鋼可耐高溫,熔點在1200--1500度,鋁合金無法承受太高的溫度,熔點在500--800度。
4、表面處理方面:
不銹鋼表面處理有表面光亮處理、表面白化處理、表面著色處理。鋁合金處理包括電泳、噴塗、陽極氧化等。
5、工業應用方面:
不銹鋼具有耐熱、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用;鋁合金用於加工需要有良好的成形性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、印刷板、銘牌、反光器具等。
④ 鋁硅合金性能
性價比高,實用性高,通過提高Si在鋁基體中的過飽和度,形成的硅顆粒增強鋁基復合材料。可通過調節硅的體積分數獲得不同性能的高硅鋁合金材料,具有熱膨脹系數CTE低、密度低、熱導率高、導電性好(具有優異的電磁干擾/射頻干擾屏蔽性能)、硬度高、熱機械穩定性優良、緻密性高、易機加工、易鍍塗保護、與標準的微電子組裝工藝相容等特點。
高硅鋁合金密度在2.3~4.7 g/cm³之間,熱膨脹系數(CTE)在7-20ppm/℃ 之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數顯著降低。同時,高硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易於精密機加工等優越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和攜帶型電子器件等高技術領域。 [1] 高硅鋁合金(AlSi)是由硅和鋁組成的二元合金,是一種金屬基熱管理復合材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優異性能,並且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環境沒有污染,對人體無害
⑤ 硅鋁合金與銅 哪個好
當然是銅好,熔點高,猛火灶都用銅,爐頭一定要重才能壓住不產生回火,硅呂合金成本底,份量輕,火不穩火力小
⑥ 淋浴房型材銅,不銹鋼和鋁合金哪種更好
一般來說在裝修設計衛生間的時候,我們都比較傾向於干濕分離的方案,在這個操作過程中就有許多的建材需要提前了解和選擇了,今天為大家推薦的是關於淋浴房型材方面的對比,我們從耐腐蝕的程度以及外觀樣式設計的美觀效果和清潔便利效果等等四個方面入手,對比了不銹鋼淋浴房型材和鋁合金淋浴房型材各自的優勢和缺陷,大家不妨參考了解以備不時之需,藉此可以篩選出值得信賴的一種產品。
一、不銹鋼淋浴房型材和鋁合金淋浴房型材哪個好
(1)耐腐蝕程度比較
1、生銹而言:鋁合金是不會生銹的,主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵等,鋁合金的含鐵量是非常少的。反而不銹鋼,主要靠表面形成的富鉻氧化膜(防護膜)獲得抗銹蝕能力,如果這種薄膜受到不斷的特殊破壞,金屬表面也會受到銹蝕,當然那層防護膜是極薄而又堅固、細密、穩定的,一般使用是不會受破壞的!
2、洗澡用的清潔用品都有或多或少的鹼性,時間久了,加上沉積或清刷不到,對材料多少會有腐蝕,但對於不銹鋼是不會存在這個問題,而鋁合金的表面卻會發生腐蝕反應。
3、如果所處環境鹽分高,像居住海邊,不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,對此建議選用316不銹鋼,其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,加工硬化性優,可在苛酷的條件下使用,價格肯定會高些。
(2)硬度比較
不銹鋼的硬度比鋁合金的要大,固現在不少淋浴房的拉桿、淋浴柱用不銹鋼製造,更結實。淋浴房通用的不銹鋼材料首選304不銹鋼,耐高溫,有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
(3)外觀效果比較
不銹鋼都是經過高亮度拋光的,最少的表面質量也在8K以上,是非常漂亮、有質感的。而鋁合金,型材表面都經過氧化鍍膜加工,再怎麼加工也不會有不銹鋼的外觀質量。
(4)清潔便利性比較
1、在不銹鋼表面亂寫亂畫,可以清洗掉的;而鋁的表面容易留下痕跡,卻很難去掉。且在衛浴間這種潮濕的環境中,鋁合金會氧化發生掛「白灰」現象,給清洗帶來一定難度。
2、提醒大家,清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理,有些表面加工的紋路是單向性的。這不僅是因為便於清洗,而且還不易滋生細菌。
通過上文的舉例以及說明可以得知可以供選擇的淋浴房型材產品有很多,具體包括不銹鋼淋浴房型材或者是鋁合金淋浴房型材,兩者雖然從外觀上面看來並沒有太大的區別,但是各自本身具有的優勢缺點卻是難以替代的。一般來說,從硬度方面比較的話,不銹鋼的硬度更大,但是從外觀看來的話,可能鋁合金相對更加出色,從清潔便利的效果看來的話,兩者也有一定的區別,大家在選擇的時候,最好可以結合上文的專業知識,前往實體店鋪通過對比來選擇。
⑦ 灶具銅的材質好還是硅鋁合金的
當然是無氧銅的最好,業界叫非標引鑄黃銅,像著名廚電品牌火王的灶具、熱水器都用的這種材質,十年都不會變形。
⑧ 鍋爐換熱 硅鋁合金 銅 哪種好
銅的好,但是貴,所以銅的換熱器比較少了,冷凝鍋爐用硅鋁合金的更多些,性價比更高