⑴ 鎂合金的防腐蝕塗層應用在哪些方面
鎂是比較活潑的金屬，主要應用在比鎂活潑性低的金屬上如（Al ZN Fe cu)，形成原電池，以阻止Al cu等金屬的腐蝕 如在船上應用犧牲陽極
⑵ 鎂合金都適合做什麼表面處理比如做什麼「鍍」
鋁合金最常用的防腐蝕的方法是，表面陽極化加染色。一般可見到的鋁合金製品大都採用這種方式。當然如果需要也可以鍍鉻，鍍銀等。
⑶ 鎂及其合金的耐腐蝕性能如何
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採用CO2連續激光對AM50鎂合金錶面進行熔凝處理.利用掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和X射線衍射(XRD)等手段對熔凝層的組織與成分進行了分析,通過在質量分數為3.5%的NaCl溶液中的電化學極化曲線測試和浸泡實驗對激光熔凝層的耐蝕性能進行了檢測.激光熔凝處理使鎂合金的組織得到高度細化,組織與成分分布更加均勻,a相減少,Al及雜質元素的固溶度增加.極化曲線測試結果表明,激光熔凝表面的腐蝕電位較未處理試樣提高了37
mV,陽極腐蝕電流密度約降低了一個數量級;浸泡實驗結果顯示,激光熔凝表面腐蝕坑的出現時間和擴展速率明顯慢於未處理試樣,激光熔凝處理使鎂合金的耐蝕性能有了明顯提高.
⑷ 鎂合金如何防止氧化
鎂合金錶面後續防銹處理：
1、表面預清洗(前處理)：鎂合金產品經由壓鑄或鍛造等程序，其表面易混人氧化物、潤滑劑、油脂等污染物，因此前處理的目的在於清潔鎂合金錶面以利後續處理。
主要用兩種方法清洗：①機械清洗，以不同研磨、粗拋光、乾式及濕式磨蝕噴射等方式達到要求的表面粗糙度；②化學清洗，以溶劑清洗、鹼洗、酸洗，造成其不同的表面狀態。
2、鈍化處理：鈍化處理是利用金屬表面與溶液間的非電解化學反應產生不溶解、無機鹽表面薄膜，其目的除了可提高耐蝕能力外，其鈍化膜亦可作為塗裝之基底，以增加塗裝的附著力。
3、陽極化處理：陽極處理可產生陽極氧化膜，大幅提升耐蝕能力；產生金屬光澤質感，具備美觀裝飾作用，其氧化膜也作為後續塗裝基底，增加塗裝的附著力。如果能在後續封孔處理得好，生成的緻密氧化層可提高表面硬度及抗蝕性。
4、電鍍處理：利用電鍍技術可改變鎂合金材料表面顏色、外觀，以達到所需之功能性及裝飾性目的。一般在考慮提高電鍍層附著力時，會在電鍍處理前進行數次打底的前置處理，如鋅置換、銅置換、無電鍍鎳等。
5、金屬覆層：金屬覆層可進一步防蝕及增加表面機械性質、硬度，從而達到在特殊環境條件下最終選擇輕量化鎂合金的目的。
鎂合金零件表面防銹處理怎麼做？
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⑸ 如何提高鎂合金的耐腐蝕性
根據不同的合金和用途，可採用陽極氧化、微弧氧化或化學轉化、有機塗裝與金屬鍍層保護等。
⑹ 如何解決鎂合金防氧化
基材相同的情況下，起弧電壓基本相同，但受電解液的配方不同以及電解液溫度的不同，起弧電壓會稍有浮動。
判斷起弧電壓時，可採用微弧氧化電源的恆流模式，通過觀察弧光的情況判斷：當試樣表面開始出現大量、密集、細小、均勻的白色火花時,
表明已發生火花放電,
隨後火花密度逐漸減小,
火花顏色從白色開始變成桔黃色,
但火花仍然密集均勻,
所形成的膜層緻密,
微孔孔徑較小,
此階段稱之為微弧階段，那麼開始此階段時電源控制箱上顯示出來的電壓值大概為鎂合金的起弧電壓（此階段一般發生在通電後50s——60s）
⑺ 鎂合金錶面如何進行黑化處理
你好，一般想到有以下方法，希望對你有所幫助：
1.鎂合金金屬表面噴漆，是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法，良好的噴漆塗裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。金屬表面噴漆工藝工序：物面清理→噴第一遍底漆→批第一道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴第一遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。
2.化工金屬葯劑表面處理，鎂合金錶面發黑使用一些化工金屬表面處理劑、金屬工藝液處理即可，貽順化工的鎂合金發黑鈍化劑，用於各種鎂合金錶面進行發黑鈍化，使表面形成一層黑色的耐腐蝕性鈍化膜，膜層均勻、結合力好，可用於鎂合金防腐處理及裝飾性處理。鎂合金發黑前應先除油、打磨、拋光，得到光亮潔凈的鎂合金錶面，這樣做的目的是有助於鎂合金錶面的發黑效果。
望採納，謝謝！
⑻ 為什麼鎂合金耐腐蝕性差
因為金屬鎂的活性比較高，很容易失去電子而被腐蝕的。
⑼ 我想知道鎂合金錶面鈍化後的耐腐蝕性能怎麼樣處理後的耐磨性能和抗劃傷性能如何呢那位指導指導。