硬質合金銑刀片p類有哪些

⑴ 硬質合金銑刀你知道哪些

硬質合金銑刀是指用硬質合金為材料製成的銑刀。了解硬質合金銑刀先要知道什麼是硬質合金，硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。硬質合金銑刀主要分：整體硬質合金銑刀. 硬質合金直柄槽銑刀. 硬質合金鋸片銑刀. 硬質合金螺旋鑽銑刀. 硬質合金機用鉸刀銑刀. 硬質合金立銑刀. 硬質合金球頭銑刀。硬質合金銑刀用途：硬質合金銑刀一般主要用於數控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。

1.硬質合金圓柱形銑刀：用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。

2.硬質合金面銑刀：用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質合金立銑刀：用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.硬質合金三面刃銑刀:用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.硬質合金角度銑刀:用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6.硬質合金鋸片銑刀：用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

⑵ 硬質合金刀具有哪幾種寫出其主要性能和用途

常用的硬質合金以 WC為主要成分，根據是否加入其它碳化物而分為以下幾類：
（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT） 比如，YT5,YT15,YT30等。
由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。
（ 4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。
在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

⑶ 機械加工中常用的硬質合金刀具有幾大類，分別適合加工什麼材料

有三類
YG類適合脆性材料
如耐磨鋼
鑄鐵等的加工，YT類適合塑性加工如45號鋼等，YW類適合做不銹鋼之類的
。不知道樓上的回答是不是弄反了

⑷ 硬質合金刀具都有哪些類型

YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。

YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。

YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.

YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。

YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。

YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。

YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
來自網路

⑸ 硬質合金銑刀的分類

硬質合金銑刀主要分：整體硬質合金銑刀. 硬質合金直柄槽銑刀. 硬質合金鋸片銑刀. 硬質合金螺旋鑽銑刀. 硬質合金機用鉸刀銑刀. 硬質合金立銑刀. 硬質合金球頭銑刀

⑹ 硬質合金的P類,M類,K類,G類是什麼意思

P類：鋼
M類：不銹鋼
K類：鑄鐵
G類就不清楚了，但是都是表示材質
主要反應在牌號中，適合用於什麼材質的材料

⑺ 銑刀片規格以及分類

銑刀片有很多種類，例如圓柱形銑刀片、面銑刀片、三面刃銑刀片等等。銑刀片廣泛應用與各個領域。針對不同材料，不同種類的銑刀片可以准確應對。下面，小編就向大家介紹一下有關於銑刀片的相關知識，包括什麼是銑刀片以及銑刀片的規格分類。希望大家在閱讀之後對銑刀片有一定的了解。

一、什麼是銑刀片?

銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

二、銑刀片有哪些分類?

圓柱形銑刀：用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。

面銑刀;又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

立銑刀;用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

三面刃銑刀：用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

角度銑刀：用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

鋸片銑刀：用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

T形銑刀：用來銑T形槽。

三、銑刀片的規格

直徑(D)×刀寬(B)。例如110×3(直徑110mm，刀寬3mm)鋸片銑刀、三面刃銑刀、都是這樣的表示。

銑刀：銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合於該工序的銑刀刀齒數。

可轉位刀片標准

1.GB2079-87(代替GB2079-80)無孔的硬質合金可轉位刀片：木工五軸加工中心此標准等採用國際標准ISO0883-1995。標准中規定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12種類型刀片的系列尺寸。

2.GB2077-87(代替GB2077-80模具五軸加工中心)硬質合金可轉位刀片圓角半徑：此標准等效採用國際標准ISO3286-1976。標准規定刀尖圓角半徑rε的尺寸系列為0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm。3.GB2078-78(代替GB2078-80木模五軸加工中心)帶圓孔的硬質合金可轉位刀片：此標准等效採用國際標准ISO3364-1985。標准中規定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36種類型的帶圓孔硬質合金刀片尺寸系列。

4.GB2081-87(代替GB2081-80五軸加工中心)硬質合金可轉位銑刀片：此標准等效採用國際標准ISO3365-1985。此標准規定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13種類型的可轉位銑刀片系列尺寸。

5.GB2080-87(代替GB2080-80五軸聯動加工中心)沉孔硬質合金可轉位刀片：此標准等效採用國際標准ISO6987/1-1993。標准中規定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12種類型的沉孔硬質合金可轉位刀片系列尺寸。

可轉位刀具刀片型號編制標准

1.可轉位車刀型號表示規則

GB/T5343.1，它等效採用ISO5680-1989。它適用於可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規定順序排列的一組字母和數字代號所組成。

2.可轉位帶孔銑刀型號表示規則

它是在ISO7406-1986的基礎上制訂的。它適用於可轉位面銑刀、三面刃(槽)銑刀、套式立銑刀及圓柱形銑刀型號的編制。其型號由11個號位組成(面銑刀只有10個號位，沒有第11個號位)。前1～4號位表明刀體的特徵。波折號後邊的號位表示刀片裝夾方式和刀片特徵。

3.可轉位帶柄銑刀型號表示規則

它是在國際標准ISO7848-1986的基礎上制訂的。它的型號也由11個號位組成。其中有5個號位表示刀體的特徵，兩個號位表示柄部的特徵，另外4個號位則表示刀片的裝夾方法及其切削刃長度的特徵。

4.可轉位刀片型號表示規則

GB2076-87，等效ISO1832-85，GRG加工中心國內外硬質合金廠生產的切削用可轉位刀片(包括車刀片和銑刀片)的型號都符合這個標准。它是由給定意義的字母和數字代號，按一定順序排列的十個號位組成。其中第8和第9個號位分別表示切削刃截面形狀和刀片切削方向，只有在需要的情況下才予標出。

可轉位銑刀標准：

1.可轉位立銑刀國家標准GB5340-85：它是參照國際標准ISO6262/1-1982和ISO6263/2-1982制訂的。有削平型直柄立銑刀和莫氏錐柄立銑刀兩部分。

2.可轉位三面刃銑刀國家標准GB5341-85：它是參照國際標准ISO6986-1983制訂的。

3.可轉位面銑刀國家標准GB5342-85：它是參照國際標准ISO6462-1983制訂的。

4.可轉位螺旋立銑刀：標准規定了直徑32～100mm直柄或錐柄的立銑刀。因其刃部較長，由沿螺旋線方向排列的多片硬質合金可轉位刀片相互交錯搭接而成，適用於粗銑。5.GB2080-87(代替GB2080-80五軸聯動加工中心)沉孔硬質合金可轉位刀片：此標准等效採用國際標准ISO6987/1-1993。標准中規定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12種類型的沉孔硬質合金可轉位刀片系列尺寸。

可轉位刀具刀片型號編制標准

1.可轉位車刀型號表示規則

GB/T5343.1，它等效採用ISO5680-1989。它適用於可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規定順序排列的一組字母和數字代號所組成。

2.可轉位帶孔銑刀型號表示規則

它是在ISO7406-1986的基礎上制訂的。它適用於可轉位面銑刀、三面刃(槽)銑刀、套式立銑刀及圓柱形銑刀型號的編制。其型號由11個號位組成(面銑刀只有10個號位，沒有第11個號位)。前1～4號位表明刀體的特徵。波折號後邊的號位表示刀片裝夾方式和刀片特徵。

3.可轉位帶柄銑刀型號表示規則

它是在國際標准ISO7848-1986的基礎上制訂的。它的型號也由11個號位組成。其中有5個號位表示刀體的特徵，兩個號位表示柄部的特徵，另外4個號位則表示刀片的裝夾方法及其切削刃長度的特徵。

4.可轉位刀片型號表示規則

GB2076-87，等效ISO1832-85，GRG加工中心國內外硬質合金廠生產的切削用可轉位刀片(包括車刀片和銑刀片)的型號都符合這個標准。它是由給定意義的字母和數字代號，按一定順序排列的十個號位組成。其中第8和第9個號位分別表示切削刃截面形狀和刀片切削方向，只有在需要的情況下才予標出。

可轉位銑刀標准：

1.可轉位立銑刀國家標准GB5340-85：它是參照國際標准ISO6262/1-1982和ISO6263/2-1982制訂的。有削平型直柄立銑刀和莫氏錐柄立銑刀兩部分。

2.可轉位三面刃銑刀國家標准GB5341-85：它是參照國際標准ISO6986-1983制訂的。

3.可轉位面銑刀國家標准GB5342-85：它是參照國際標准ISO6462-1983制訂的。

4.可轉位螺旋立銑刀：標准規定了直徑32～100mm直柄或錐柄的立銑刀。因其刃部較長，由沿螺旋線方向排列的多片硬質合金可轉位刀片相互交錯搭接而成，適用於粗銑。

以上就是小編搜集到的有關於銑刀片的相關知識，包括什麼是銑刀片、銑刀片的規格以及銑刀片的分類。銑刀片在我們生活中的使用極大地方便了生產勞動。銑刀片的不同種類可以良好地應對不同情況，便於操作使用不同器械材料。在這里小編要提醒大家，在使用銑刀片時，要注意人身安全，要保護好自己。如果遇到相關技術性問題，及時尋求專業技術人員。希望以上內容對你有用!

⑻ 硬質合金刀片的種類和型號有哪些

硬質合金車刀是以硬質合金刀片與碳鋼材料刀桿焊接而成，具有較高的硬度、耐磨性與耐熱性，
硬質合金刀片是用高耐磨和高耐熱的WC（碳化鎢）、TiC(碳化鈦)、TaC(碳化鉭)和Co(鈷)粉末經高溫燒結而成，常用的硬質合金刀片有以下幾類：
1）
鎢鈷（WC+Co）類刀片
鎢鈷類刀片，國內標稱YG類，對應的國際標稱K類，此類合金刀片用於加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。常用的牌號有YG3、YG6、YG8等，
2）
鎢鈦鈷（WC+TiC+Co）類刀片
鎢鈦鈷類刀片，國內標稱YT類，對應的國際標稱P類此類合金刀片用於加工產生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。常用牌號有YT5、YT15、YT30等
3）
鎢鈦鉭鈷（WC+TiC+TaC+co）類刀片
鎢鈦鉭鈷類刀片，國標YW類，對應國際標稱M類，此類合金刀片用於加工產生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
溫州鑫隆車刀官網上復制過來的，哈哈！
3、金鋼石（PCD）車刀
金鋼石車刀主要加工銅、鋁、鋅、合金及塑料、橡膠、膠木等要求具有高光潔度的有色金屬和非金屬材料。金鋼石車刀具有高光潔性與高耐磨性。、
4、立方氮化硼（PCBN）
立方氮化硼車刀主要加工淬火鋼、鐵基粉末冶金等具有高硬度的黑色金屬。此車刀的特點是具有高硬度與高耐磨性能。
5、數控車刀（可轉位車刀）
數控車刀主要是用於數控機床上的一類車刀，它是由數控刀片與刀桿經螺絲等器件裝夾而成的車刀，此類車刀的最大特點是校車方便，刀片可互換性，

⑼ 常用硬質合金的固鑽工具銑刀一般分幾個大類

常用硬質合金一般為三大類:
1、鎢鈷類硬質合金(YG)
常用品牌YG3、YG6、YG8，其中數字表示鈷含量的百分比，鈷含量越多韌性越好，抗沖擊和振動能力越強，但硬度和耐磨性降低。因此，該合金適於切削鑄鐵和有色金屬，也可用於切削沖擊性大的材料、淬火的鋼材和不銹鋼材料。
2、鈦鈷類硬質合金(YT)
常用品種為YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分比。硬質合金含有碳化鈦後，可以提高鋼的粘結溫度，減小摩擦系數，稍微提高硬度和耐磨性，但由於降低了彎曲強度和韌性，使性質變脆，因此該合金適合切削鋼類零件。
3、通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中添加適量的稀有金屬碳化物，例如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒微細化，提高常溫硬度和高溫硬度、耐磨損性、粘接溫度和耐氧化性，能夠增加合金的韌性，這種硬質合金工具具有較好的綜合切削性能和通用性，其品牌為YW1、YW2和YA6等，價格高，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

⑽ 硬質合金刀具的種類有哪些

常用的Y硬質合金刀具的種類有：YT---鎢鈷鈦合金產品，YW----鎢鈷鈦鉭合金產品，YG----鎢鈷合金。

1、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車和精車等。

2、YW是鎢鈦鉭鈷合金類，以YW1來說一般適合加工耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工的鋼材，普通鋼，和鑄鐵。YW2比YW1強度更強能承受較大的載荷。
3、YT是鎢鈦鈷合金類，以YT5來說適用於碳素鋼及合金鋼不平整斷面於間斷切削時的粗車，粗刨，半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。
另外切削材料還有:
a---陶瓷：一般可以乾式切削，抗彎強度低些，但紅硬性很高，當溫度達到1200攝氏度時，硬度仍高達80HRA ，主要適合加工鋼，鑄鐵，不銹鋼，淬硬合金零件以及精銑大平面等。

b---金剛石：一般的都是人造聚晶金剛石，一般都加工些活塞，汽缸，軸承的車，鏜等。
c---立方氮化硼：其硬度略低於人造金剛石，但它的熱穩定性和對鐵的化學穩定性均高於人造金剛石，因此可用來加工各黑色的金屬，如淬硬的工具鋼，模具鋼，冷硬鑄鐵以及硬度在35HRC以上的鈷基和鎳基高溫合金。