車鑄鐵用什麼型號合金

㈠ 粗車鑄鐵應選用什麼代號的硬質合金車刀

你好，粗車鑄鐵用yG6/yG8車刀。

㈡ 車鑄鐵材質硬用什麼合金刀最好車

用鎢鈷類硬質合金它的代號以YT表示分別為YT5YT15和YT30等幾個牌號YT5適合粗加工YT15適合半精加工YT30適合精加工。

㈢ 車鑄鐵用什麼車刀

如果要求加工效率和光潔度要求很高的話用氮化硼CBN刀具 比較合適
CBN超硬刀具 專業精加工，主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、Ni基及CO基高溫合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之間的各種難加工高硬度鋼件。特點一：光潔度好加工表面光潔度好可達到（Ra0.6-Ra0.8）之間；特點二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強；特點三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

㈣ 精粗加工鑄鐵或鋼件時應選用什麼牌號的硬質合金

精粗加工鑄鐵或鋼件時應選用BN-S30牌號CBN數控硬質合金刀片
鑄鐵和鋼件加工用刀片 BN-S30牌號CBN數控刀片性能：採用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用於車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過採用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

鑄鐵和鋼件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題，加快了刀片的磨損或造成刀片破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵和鋼件時，刀片的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍，降低生產效率；大型鑄鐵和鋼件表面精加工時，中途換刀會影響加工質量。由於鑄鐵和鋼件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經濟效益。因而好的刀片材料來車削鑄鐵和鋼件，以降低加工成本或提高加工效率。

㈤ 合金鑄鐵的牌號有哪些

抗磨球墨鑄鐵 KmTQMn6
冷硬鑄鐵 LTCrMoR
耐腐鑄鐵 STSi15R
耐腐球墨鑄鐵 STQS15Si5
耐熱鑄鐵 RTCr2
耐熱球墨鑄鐵 RTQA16
牌號中的常規碳、硅、錳、磷元素，一般不標出，有特殊作用時才標注其元素符號及質量分數。含金元素按遞減序排列，含量相等，按字母順序排列，如：
ST Si 15 Mo 4 Cu ：
ST—耐蝕鑄鐵代號；Si—硅元素符號；15—硅的名義質量百分數；Mo—鉬元素符號；4—鉬的名義質量百分數；Cu—銅元素符號。
MT Cu 1 P Ti － 150 ：
MT—耐磨鑄鐵代號；Cu—銅元素符號；1—銅的名義質量分數；P—磷元素的符號；Ti—鈦元素符號；150—抗拉強度。

㈥ 鑄鐵的發動機好，還是鋁合金的好

依照歷史的發展，最先出現的是鑄鐵發動機，然後才是鋁合金發動機。鑄鐵發動機製造工藝相比鋁合金技術要求更低，但是不代表鑄鐵發動機比鋁合金發動機差，其實兩種材質發動機各有優勢。

鑄鐵發動機：優點是，製造技術條件低，且工藝成熟，鑄鐵發動機在實際工作過程中，能夠承受高溫高壓的工作環境。不足是，發動機重量過重，散熱不及鋁合金好。

鋁合金發動機：優點是，重量輕，有效降低發動機自重，散熱好，另外，製造工藝要求相比略高，製造成本比鑄鐵發動機貴。不足是，發動機在工作時受熱易變形，造成缸內壁和活塞匹配度在長時間運行下間隙變大，動力泄漏較大。另外鋁合金發動機不可過分壓榨發動機的動力。但是現在經過技術的改良，鋁合金發動機的耐高溫性也不比鑄鐵差。

㈦ 普通車床用什麼合金車生鐵,鑄鐵

你好！
加工鑄鐵件用YG
類硬質合金，粗加工用YG8，精加工用YG3。
如果是加工淬火鋼，則採用YN類硬質合金或726合金。

㈧ 粗車鑄鐵應選什麼代號的硬質合金刀

粗車鑄鐵應選用BN-S30牌號CBN數控硬質合金刀