什麼是鋁合金熔煉

A. 鋁合金熔煉靜置爐

首先需要明確的是，影響實際燃料使用量的幾個關鍵因素：
1.所熔化的是什麼樣的鋁料，鋁料的大小，形狀，和表面干凈程度將直接影響燃料消耗的0%-20%的不同。
2.熔化所使用的燃燒設備，燃燒設備的先進性與否將直接影響燃料消耗的0%-30%的不同。
3.熔煉時所採用的生產工藝與操作工人實際操作水平將直接影響燃料消耗的0%-15%的不同。
4.同等熱值的燃料本身的質量好壞將直接影響燃料消耗的0%-10%的不同。

所以，僅憑你提供的以上數據，無法給與准確或接近的測算，只能給你個大范圍，一噸鋁大概消耗100KG-200KG的你說的燃油，更接近點我猜想（注意是猜想）可能是150KG上下，如果想再准確可能還需要更詳細的數據依據。

B. 熔煉鋁合金用什麼爐

去網上搜鋁合金熔煉爐啊，大型熔煉爐的話東普熱能做的不錯，他們專門針對鋁加工行業的耐火材料的研發也是針對鋁合金的

C. 關於鋁合金熔煉的工藝流程

如果要很准確的工藝流程需要提供你們廠的產品要求成分表，原料錠成分表，是否只用一種原料錠？還有其他原料嗎？熔煉設備噸位，燃料、爐型、硅是加金屬硅？鎂是鎂錠？含鎂量多少？幾個工人操作？只有這些基本信息完備了才能製作出詳細准確的生產工藝。
以目前的信息只能說個大概：
1.將鋁錠投入熔煉爐熔化，需注意不要把爐子投慢，最好先投入少量鋁錠化成水，再投一部分再化成水，再投。直到達到預期重量。熔化過程中需適當攪拌和扒灰。
2.鋁水熔化好後，加硅。需注意，化硅前要將鋁表面清理干凈，碎的硅粉不要加入，化硅過程中要適當攪拌。
3.硅化好後投入一定量的鋁錠作為降溫料，因為化硅後溫度會比較高，降溫料的多少根據你鑄造要求的溫度決定，降溫的最後將鎂加入。
4。然後進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化工序，根據自己廠的要求和設備操作。
5.最後鑄造用。
順便說一句，樓主不厚道，自己的財富只有87，還說追加100.。。。看著大家都是做鋁的，就告訴你了。還有給你個建議，再提問題一定要把你的實際情況盡量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不過看來你也不是做技術的，呵呵。

D. 鋁合金熔煉與鑄造技術的介紹

《鋁合金熔煉與鑄造技術》詳細介紹了鋁合金熔煉與鑄造技術、工藝與設備等。

E. 鋁合金熔煉與鑄造

在熔煉鋁合金時,多採用的坩堝有兩種,一種是強度和耐火度均較高的石墨坩堝,另一種是鑄鐵坩堝。

F. 鋁合金熔煉與鑄造的介紹

本書系統地介紹了鋁及鋁合金的基本知識，鋁合金的分類，熔煉用金屬與非金屬材料，合金液的吸氣，氧化與排除方法，熔煉與鑄造工藝及設備，質量的控制與缺陷的防止，環境和勞動保護等內容。

G. 鋁合金熔煉中靜置爐的主要作用是什麼

靜置爐用於接受在熔煉爐中熔煉好的合金熔體，並在其中進行精煉、靜置和調整熔體溫度，在鑄造過程中對熔體起保溫作用；對於僅接受鋁液的靜置爐還有配合金、調整成分的任務。因此，熔體的最終質量在許多情況下與靜置爐的類型和結構有關。對靜置爐的基本要求是：爐內水蒸氣含量少；熔池內熔體的溫差小、保溫良好並能准確控制爐溫；具有一定的升溫能力；容量與熔煉爐相適應；結構簡單，操作方便。同時，靜置爐可以很好的增加熔煉的連續性，可以極大的提高熔煉鑄造的效率

H. 鋁合金熔煉爐作用

主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般採用燃油或燃氣的專用靜置爐低成本的連續熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用於製造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠