銅合金如何防氧化

㈠ 怎樣能讓銅製品不氧化生銹

銅之所以生銹是因為與空氣中的氧氣和銅表面的銅元素發生了化學變化造成的，銅與空氣中的氧氣、二氧化碳、水蒸氣發生反應，就形成了銅銹，叫鹼式碳酸銅，俗稱銅綠。銅綠對人及動物有較大危害，食用過多會造成重金屬中毒甚至有可能造成死亡，但腐蝕性不強,不會對毛發織物造成腐蝕。
銅是怕潮濕和二氧化碳的，所以，在潮濕的二氧化碳多的情況下，銅也是要被氧化生銹的，只不過不像鐵生銹那麼罷了。因此，銅及銅合金製品需要成型後，及時進行鈍化處理，以防氧化、生銹。紫銅鈍化劑廠家建議用其自主研發生產的環保、通用型銅材鈍化液常溫浸泡處理即可。
對於銅表面已經氧化生銹了的，建議可以清洗干凈表面的氧化層、銅綠等銹蝕和雜質後，不需要用特殊的設備，只需要用膠框直接將銅件浸泡在銅材鈍化液中，常溫下操作，浸泡15分鍾，待時間到後，取出工件，用清水沖洗干凈表面的鈍化液後，即可風干包裝了。
無論是紅銅、黃銅、紫銅、青銅、磷銅、無氧銅或磷銅等銅及銅合金材料，預防表面不生銹的最佳工藝均為：銅材鈍化處理。不僅操作簡單，由於銅材鈍化液可以反復循環使用，故生產處理的成本也很低，所以實為銅及銅合金錶面防氧化的最佳工藝選擇。

㈡ 該怎樣做銅防氧化

（1）方法：
①容器建議選用各種塑料容器，不得選用金屬容器，除非是銅質容器。然後將JLR-510銅件防氧化保護液直接使用。
②可以在常溫下和加溫的情況下進行保護，但是建議在加溫條件下使用，這樣生產效率更高，而且效果更好。但是加溫的方式宜選擇合理的加溫方式，如果採用內置方式，加溫管一定要是銅質的，或者採用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管，如果是其他金屬材質的加熱管，將改變葯液的性能，不宜採用。
（2）工藝流程：
拋光後或清洗干凈的工件→甩干水分（應用於復雜工件）→JLR-510保護處理→流動水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用於工件升溫，目的是讓水分自行揮發或者乾燥）→烘乾→包裝封閉（針對於高耐蝕要求的產品）
（3）使用方法：
①A、工件經過除油後化學拋光與清洗
B、電鍍光亮酸銅或其它銅出來後；選用流動水漂洗兩次，再用去離子水清洗一次（這樣可以使葯液中盡可能帶入更少的雜質，從而延長葯液的使用壽命）；
②如果是在常溫情況下操作，一定要在工作液中處理5-10分鍾，原則上不得低於5分鍾，因為在室溫下，本液在銅層所形成的鈍化膜會在5分鍾左右，如果產品要求鹽霧實驗高於8小時，建議在加溫情況下使用；
③如果是在加溫的情況下使用，建議溫度控制在60-70℃之間，最好在65℃左右，在這種條件下，銅件防氧化保護只要2分鍾（建議處理時間在3分鍾）就能形成完整而均勻且有光澤的保護膜層，達到最佳的防變色效果。
④通過上述方式處理以後，用流動水洗1分鍾，甩干至工件表面無水珠，取出在70-80℃的溫度下烘乾或者擦拭乾表面的水珠即可。
（4）槽液維護：
①工作液的壽命很大程度上取決於工作前清洗干凈程度。經酸洗的零件要水洗干凈，不能有殘酸帶入鈍化液中。（溶液酸度增高，使銅件上的膜層溶解，起不到防護作用。）因此，鈍化液要與酸洗溶液分開，避免六價鉻、三價鉻離子的進入，而且復雜產品進入防變色槽中前，要避免有殘余的葯液存在，長期如此，才能使溶液的壽命達到最佳狀態。
②設備的選用：設備的選材至為關鍵，容器一般以塑料為主，加溫管必須是銅材的，或者選用外置的加熱方式。
③不要讓其它金屬零件進入溶液中。
④溶液壽命的判斷一般以PH值為標准，新配槽液PH值一般為6±1，近中性，當溶液PH超出6-7±3時，溶液應予以報廢，如果防變色要求時間不高，可以以試驗為標准，一般情況下，在PH2-9的情況下都是有良好鈍化作用，如果質量要求高的時候，可以將PH控制在5-7和4-8的范圍以內。
⑤另外，防變色槽液前的請水槽需要經常用PH試紙檢查其PH數值，如果發現清水脫離中性，建議立即更換請水，否則防變色劑將受到影響。
（5）廢水處理：廢液可以直接排放。

㈢ 銅如何抗氧化

產品詳情

OSP抗氧化護銅劑 Solderite HX-333 一. 前言 近年來隨著電子儀器的輕薄短小化, 印刷配線板和其實裝形狀也愈來愈朝向小型化, 高密度化發展, 因而其處理與生產工程也愈復雜化. 因此, 印刷配線板和零件等, 因反復迴流處理等受到熱影響之機會增加, 故迫切地要求高耐熱性. 另一方面, 助焊劑與抗焊劑也迫切地需要符合氟氯碳化物管制的要求. 基於上述情況, 特別開發Solderite HX-333 新產品以應付此方面的需求. 使用Solderite HX-333 在印刷配線板上處理時, 可在銅表面形成具優良疏水性與耐熱性的塗膜. 此塗膜可防止由於空氣中的濕氣或因迴流反復處理迴路所產生的銅表面氧化劣化. 因為Solderite HX-333 系屬於水溶液基的抗焊劑, 因其不燃性在使用上很安全二. Solderite HX-333 的優點 (1) 對銅和銅合金, 具有極優防銹力. (2) 防銹塗膜的電氣絕緣性優良. (3) 防銹塗膜, 如重復經過迴流爐, 晶元黏著劑硬化爐等熱處理時, 其焊接性也不會降低. (4) 與各種助焊劑的相溶性佳, 如選對助焊劑時, 印刷配線板可免洗凈化. (5) 僅作浸漬處理就會形成防銹塗膜, 操作很簡易. 又因為不需輥式塗鍍設備 (Roller Coater), 故本產品也可以應付薄基板或軟性印刷配線板. (6) 只對銅和銅合金始能形成防銹塗膜的特性很經濟. 此外, 因不會黏著, 所以在電氣的試樣 (Checking probe) 上助焊劑不會移轉黏著. 因此, 不必除去防銹膜被就可實施電氣測試. (7) 因為不含有機溶劑, 所以不會污染作業環境. 而且因為是水溶液基的產品, 故極易污水處理. 三. Solderite HX-333的規格 項目 特性 外觀 : 淺藍色液狀 比重 : 1.02 ±0.02 (20℃) pH值 : 3.00 ±0.20 (20℃) 四. Solderite HX-333的使用方法。 (1) 脫脂除去印刷配線板銅表面上的油污﹑指紋以及表面的氧化物。 (2) 水洗用大量的水作充分的水洗, 以便完全清潔干凈。 (3) 微蝕(Soft etching) 作約1 - 2μm程度的腐蝕處理, 粗化銅面。 (4) 水洗用大量的水作充分的水洗, 以便完全除去微蝕液。 (5) 酸洗用3~5%硫酸來洗凈。 (6) 水洗用大量的水作充分的水洗, 以便完全除去硫酸根離子。 (7) 吸干 用吸水海棉吸干表面水份。 (8) HX-333處理請將印刷電路板浸在HX-333原液中, 以35±5℃做 30~ 60秒鍾的浸漬塗布。 (10) 水洗用大量的水洗凈殘留在印刷電路板上的HX-333護銅液。 (7) 吸干 用吸水海棉吸干表面水份。 (11) 除水分 使用氣力刀 (Air knife) 或吹風機等來徹底去除水分。 (12) 乾燥 請使用熱風 (80 ±10℃), 30~60秒來烘乾。五. Solderite HX-333的管理方法 使用 HX-333, 為了在印刷電路板能夠形成有效而適當的塗膜, 要求微蝕深度 1 ~ 2μm, 塗布膜厚0.2~0.5μm.方可形成。故必要做處理溫度﹑時 間﹑pH值及有效成分濃度的管理。 (1) 處理溫度的管理以 35±5℃來做處理溫度的管理。 (2) 處理時間的管理處理時間為 30 ~60秒。 (3) pH值的管理 HX-333的pH值需控制在 3.0 ±0.2范圍內, 請使用氨水來增加pH值或使用甲酸來降低pH值。 (4) 有效成分濃度的管理 HX-333液會因所使用的設備與加工條件之不同, 致使其有效成分的濃度會有變化, 因此, HX-333的有效成分濃度請控制在90 ~120%。 (5) 日常與定期管理日常管理 : (葯液的補充) 葯液會隨基板帶出或蒸發而使液位降低, 故請每日添加HX-333原液補充液位。通常 1公升HX-333可處理 25 ~ 35㎡, ( 此值依處理條件﹑ 設備的不同而會有差異, 敬請貴公司社自行設定 )。定期管理 : 因長期生產之緣故, 加熱器的碳化會導致液的劣化, 視運轉狀況及污染情形, 需要每隔6個月作一次槽液的更換。

㈣ 如何防止銅氧化

銅對還原性酸有耐蝕性，對氧化性物質或硫化物非常敏感極易被氧化成氧化銅（黑色），氧化亞銅（磚紅色），硫化銅（黑色）。
銅產品：紫銅、黃銅、磷銅、鈹銅等等銅合金都易氧化變色甚至發黑。特別是在潮濕環境、有硫化物的環境或有酸的氧化性環境中氧化速度更快。在通常室內也會慢慢被氧氣氧化變色。
要防止銅產品氧化變色的方法中實用高效的是進行銅材鈍化處理（詳情點擊前面藍色字咨詢）。鈍化處理一般又分為傳統鈍化處理和新型環鈍化處理。
1.
傳統鈍化處理：一般是利用六價鉻的強氧化性來鈍化銅件的，在表面形成鉻酸鹽膜起到鈍化防氧化的目的。
2.
新型環保鈍化處理：一般是利用雜環類有機物與銅的空軌道形成配合物達到鈍化防變色的目的，優點是環保無毒、抗氧化效果優異，操作簡單，一般是弱鹼性環境下使用。
3.
請使用環保工藝，進一步了解金屬環保工藝環已咨詢本號主頁。

㈤ 銅為什麼容易氧化如何防止銅被氧化

銅容易氧化是因為銅為有色金屬比較活躍,存放在空氣中很容易與空氣中的氧發生反應,生成氧化銅。從原理上來講，把銅離子和自然界中的氧有效隔絕開，就可以解決銅以及銅合金的氧化的問題，比如電鍍、噴油、噴漆、鈍化，膜保護等。

這些處理的方法都可以比較好的解決銅在加工後產品的氧化問題，但是不是每一種工藝都適合客戶的要求，電鍍、噴油、噴漆的成本高，銅以及合金固有的天然的色澤無法體現，對導電性能，焊接性能，上錫性能都有比較大的影響。

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銅是與人類關系非常密切的有色金屬，被廣泛地應用於電氣、輕工、機械製造、建築工業、國防工業等領域，在中國有色金屬材料的消費中僅次於鋁。

銅是一種紅色金屬，同時也是一種綠色金屬。說它是綠色金屬，主要是因為它熔點較低，容易再熔化、再冶煉，因而回收利用相當地便宜。古代主要用於器皿、藝術品及武器鑄造，比較有名的器皿及藝術品如司母戊鼎、四羊方尊。

電器和電子市場約占總數的28%。1997年，這兩個市場成為銅消耗的第二大終端用戶，擁有25%的市場份額。在許多電器產品中，例如：電線、母線、變壓器繞組、重型馬達、電話線和電話電纜）銅的使用壽命都相當地長，只有經過20到50年以後，裡面的銅才可以進行回收利用。

其他含銅的電器和電子產品（比如：小型電器和消費電子產品使用壽命則比較短，一般是5-10年。

商業性電子產品和大型電器產品通常要回收的，因為它們除含有銅以外，還有其他珍貴的金屬。盡管如此，小型的電子消費產品的回收率還是相當低的，因為它們裡面幾乎沒有多少銅元素。

隨著電子領域科學技術的快速發展，一些陳舊的含銅產品越來越過時了。比如，在二十世紀80年代，電話轉換站和中央營業所是銅和銅合金碎屑的主要來源，但是數字轉換的出現使得這些笨重的、金屬密集的東西變得越來越過時了。

㈥ 如何防止銅管氧化

使用HT銅保護劑防止銅管氧化。

HT銅保護劑是銅及銅合金專用保護劑，屬水溶性工藝。是一種納米技術產品。此保護劑在銅及銅合金錶面形成的一層無色透明薄膜，膜厚為幾個納米。

可以防止水、海水、大氣、氧、硫化氫、二氧化硫、以及部分有機蒸汽對工件的侵蝕。主要用於室內環境下對銅及銅合金的保護。

HT銅保護劑工藝特點介紹:

1、水溶性工藝，安全且環保；

2、工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護膜；

3、此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用於對電子元件及線路板銅層的保護；

4、該保護層對氨或氰的侵蝕，無防護作用；

5、保護膜可以經受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時，防護性能不會降低；

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HT銅保護劑的使用注意事項：

1、工件經過除油後化學拋光與清洗；電鍍光亮酸銅或其它銅出來後；選用流動水漂洗兩次，再用去離子水清洗一次（這樣可以使葯液中盡可能帶入更少的雜質，從而延長葯液的使用壽命）。

2、如果是在常溫情況下操作，一定要在工作液中處理5-10分鍾，原則上不得低於5分鍾，因為在室溫下，本液在銅層所形成的鈍化膜會在5分鍾左右，如果產品要求鹽霧實驗高於8小時，建議在加溫情況下使用。

3、如果是在加溫的情況下使用，建議溫度控制在60-70℃之間，最好在65℃左右，在這種條件下，銅件防氧化保護只要2分鍾就能形成完整而均勻且有光澤的保護膜層，達到最佳的防變色效果。

㈦ 鎢銅合金如何防止氧化

簡單的方法是用薄的塑料膜抱起來，裹好，不要有透氣的地方，拿鎢銅合金的時候，一定要戴手套，不然汗液對鎢銅表面有腐蝕，而且指印非常難去除。

㈧ 如何防止銅在熔化過程中氧化

苯丙氮唑
銅緩蝕劑-甲基苯駢三氮唑
是一種新型的銅或銅合金及其它腐蝕抑制劑,用0.5%的水溶液泡一下,可防銹.
或者在銅殼表面嵌入或緊靠一小塊鐵或其他較活潑金屬.
這樣就可以先使鐵氧化了！
再看看別人怎麼說的。

㈨ 銅保護劑保護銅氧化有什麼好方法

1.水溶性工藝，安全且環保； 2.工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護膜； 3.此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用於對電子元件及線路板銅層的保護； 4.該保護層對氨或氰的侵蝕，無防護作用；應該還有更多的銅防變色劑特點的

㈩ 銅表面做什麼處理可以防止氧化

電鍍、噴油、噴漆、鈍化、膜保護等這些處理的方法都可以比較好的解決銅的氧化問題。

銅是一種金屬元素，也是一種過渡元素，化學符號Cu，英文copper，原子序數29，純銅是柔軟的金屬，表面剛切開時為紅橙色帶金屬光澤，單質呈紫紅色。

延展性好，導熱性和導電性高，因此在電纜和電氣、電子元件是最常用的材料，也可用作建築材料，可以組成眾多種合金。銅合金機械性能優異，電阻率很低，其中最重要的數青銅和黃銅。

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銅是人類最早使用的金屬之一。早在史前時代，人們就開始採掘露天銅礦，並用獲取的銅製造武器、工具和其他器皿，銅的使用對早期人類文明的進步影響深遠。

銅是一種存在於地殼和海洋中的金屬，銅在地殼中的含量約為0.01%，在個別銅礦床中，銅的含量可以達到3%～5%。自然界中的銅，多數以化合物即銅礦石存在。

銅的活動性較弱，鐵單質與硫酸銅反應可以置換出銅單質。銅單質不溶於非氧化性酸。